خطوط إنتاج منتجات المخابز

في عملية المكننة الشاملة وأتمتة الآلات الفردية وحدات الإنتاج ودمجها في وحدات وخطوط الإنتاج. جمع آلات معالجة متخصصة، وترتيبها وفقا لعملية معينة وأجهزة النقل المترابطة، ودعا خط الانتاج.

المكننة والأتمتة عمليات الإنتاج في تنظيم خطوط الإنتاج يمكن أن يكون جزئيا أو شاملا.

في الميكنة جزئية أو أتمتة خط الإنتاج لا يغطي سوى عمليات الإنتاج الرئيسية.

عندما المكننة الشاملة وأتمتة جميع عمليات الإنتاج الرئيسية والمساعدة لعمليات الآلية والآلية، بما في ذلك السيطرة والتنظيم والإدارة. مكننة الإنتاج الرئيسي صعبة يرجع ذلك إلى حقيقة أن معيار المحلي الصناعات الهندسية لا يعفي الخطوط الآلية المعقدة لإنتاج الخبز والمعكرونة والحلويات. ونتيجة لخطوط الإنتاج والانتهاء من الآلات والأجهزة المختلفة.

زيادة مستوى الأتمتة والمكننة في صناعة الخبز عادة بسبب ضرورة التخصص في الإنتاج وأكثر من ذلك أو أقل تثبيت جامدة، وإيقاع تسلسلات عمليات الإنتاج. لذلك، وضعت المخابز خطوط إنتاج نوعين:

الخطوط المعقدة الآلية والآلية لإنتاج متخصصة من الأصناف الرئيسية من الإنتاج الضخم، والتي تشمل أنواع الخبز، الخبز الفرنسي والخبز الموقد جولة مصبوب. حجم الإنتاج من هذه المنتجات حوالي 85 ... 75٪ من الإنتاج الإجمالي للمنتجات الحبوب في الاتحاد الروسي، وفي بعض المناطق تصل قيمة أكبر.خط الانتاج المخطط لعموم فرن الخبز التدقيق مع وحدة الطاقة العالية

التين. 7.1. خط الإنتاج المخطط من أجل الخبز عموم مع وحدة التدقيق الفرن عالية الطاقة

خط ميكانيكية لإنتاج منتجات الخبز في مجموعة مع إمكانية الانتقال من درجة واحدة إلى أخرى داخل بعض المنتجات مجموعات المنتجات.

حسب نوع المنتج وخطوط الإنتاج الغرض تصنف المخابز على النحو التالي:

لإنتاج الخبز القصدير.

لإنتاج منتجات الموقد.

لإنتاج المعجنات مجزأة و.

لإنتاج الدرجات الخاصة من المنتجات (راسك ومنتجات الدونات والقش وأعواد الخبز وغيرها.).

وفقا للمؤشرات الفنية والاقتصادية للخط تتوافق مع الوضع الحالي للتكنولوجيا، وتوفير مستويات عالية من الإنتاج والإنتاجية وتمكين لإنتاج منتجات ذات جودة عالية.

خطوط لانتاج الخبز القصدير.

خط إنتاج الخبز عموم مع العازلة كشك الفرن أو الفرن وحدة الطاقة العالية (الشكل 5) ويشمل وحدة التحضيرية قادوس العجين 9. مكتب العمل العجن آلات 10، موزعات طحين 77، 6 الماء والأملاح حل 3 والإسفنج 4، خلاط 2 وضخ 7 لتوريد المياه للعجين والآلي ونفذت خلال برنامج زمني محدد مسبقا مع أجهزة الأوامر (CEP) التي شنت على المستوى المركزي 7.1 بعيد.

الميكانيكية التعبئة قطع العجين في شكل باستخدام 8 آلة زراعة الفهرسة وتفريغ المنتجات النهائية على حزام ناقل 7 استبعاد هذه المناطق العمليات اليدوية.

خط إنتاج الخبز عموم مع أفران نفق (التين. 25) متوفر في حجمين مع منطقة الموقد أو 7.211 m9 ويتكون من فهرسة التراص آلة 8، الكلية التدقيق النهائي أفران 7 3 نفق الخبز، حملة 4، والانتهاء من 14 الناقل المنتج والناقل التفريغ 2، 50 ولوحة التحكم.خطوط خطة لإنتاج القصدير الخبز مع قمائن نفق

التين. 7.2. خطوط خطة لإنتاج القصدير الخبز مع قمائن نفق

وحدة التدقيق النهائي هو بنية تتكون من أقسام مترابطة منفصلة. أقسام داخل تثبيت محرك الأقراص والتوتر مهاوي 17 13، 140، ومكيفات وأدلة. يغطي تمتد وضرس دوار اثنين "لا نهاية لها" سلاسل الجر 12 15 زيادات ملم التي بكرات لها تتحرك على طول القضبان. على سلاسل يتوقف 10 المهد، كل منها يتم إصلاحها 6 عموم الخبز.

في قسم التفريغ 2 وحدة آلية شنت رش المواد المائية الانتهاء. الخروج من المهد الفرن يتصل مع تبديل آلية، مما أدى إلى إشارة إلى إمدادات المياه إلى فوهة. يتم التحكم في إمدادات المياه صمام الملف اللولبي.

تفريغ شكل منتجات منتهية يحدث من قبل قلب وتهز سلة من خلال دعمة وإمالة مشط شاكر. في إطار آلية التفريغ شنت 9 الناقل عبر مع محرك الفردية لنقل الحبوب تصريفها إلى ناقل المنتج النهائي. من قسم تفريغ المجاور القسم المتوسط ​​وناقل التفريغ 5 1 مدفوعة بشكل فردي. في هذه المنطقة هو العمل من المشغل السيطرة على شكل الشق الخبز الكامل.

تحميل نموذج من الاختبارات التي أجريت في سياق الناقل عن طريق فهرسة آلة التراص. درجة الحرارة والرطوبة التدقيق دعم المتوسطة عبر مكيفات.

فرن نفق يتم على أساس RE الفرن xny وهي التي شنت مباشرة على قسم وحدة التدقيق التدقيق النهائي في 700 مم من الأرض.

هي التي شنت الفهرسة آلة رصف على بناء التصويب الرباعي تتألف من المفرق المسمار، واثب وآلية التشحيم الأشكال. وهو يتحرك reciprocatingly على طول القضبان المثبتة في زاوية 4 درجة إلى المحور الطولي من الفرن الناقل العازلة المهد. فهرسة Reciprocable زرع جهاز عن طريق تتحرك باستمرار تجاوز سلسلة الناقل.

خطوط لانتاج منتجات الموقد.

لإنتاج الخبز الفرنسي والخبز الموقد مستديرة يمكن استخدامها مع الخط ونفق أفران مسدود.

وتمشيا مع فرن كشك لإنتاج رغيف (الشكل 9) يتكون العجين وحدة التحضيرية 2 المخابئ مقسم 10 حقن ريشة، التقريب آلة 8 نوع مخروطي تصحيحي 7، seamers 6، محاذاة المعبئ الشغل 5 مهد الضميمة التدقيق النهائي، 4 التدقيق مجلس الوزراء آلية ناقل التفريغ قطع العجين، والشغل posadchik 3 على فرن مهد ونوع الفرن TTF 2-1 7.3 الجهاز لتفريغ الخبز

وقد تم تجهيز خط مع فرن النفق لإنتاج الخبز الموقد مستديرة مع المعدات التكنولوجية المتاحة تجاريا التالية (الشكل 7.): وحدة لإعداد العجين 6، تفصل آلات 5، مستدير 4، وتغذية الناقل 3، مجلس الوزراء الحزام الناقل التدقيق النهائي 2 مع آليات لوضع القطع العجين في المهد التدقيق مجلس الوزراء، وزرعها في الفرن تحت 7 7.4، والحزام الناقل للمنتج النهائي.خط كشك مخطط مع فرن لإنتاج رغيف

Ris.7.3.Shema المماطلة تمشيا مع فرن لإنتاج رغيفخط مخطط مع الفرن نفق لإنتاج الجولة

التين. 7.4. خط مخطط مع الفرن نفق لإنتاج الجولةpodovogo مخبز

خط مؤامرة لتقطيع وتشكيل العجين يمكن أن تعمل في وسائط الآلي واليدوي. في الوضع التلقائي تعمل والعجين توقفت بشكل دوري للمرة اللازمة لتغليف قطع العجين في مهد ناقل مجلس الوزراء التدقيق النهائي. يتم بدء تشغيل مقسم بواسطة جهاز استشعار تقع على الناقل فرن. تم تصميم دورة التشغيل حتى بعد وضع مهد الضميمة النهائي التدقيق القطع العجين، يتضمن جهاز استشعار القرص الناقل الذي انتقل خطوة واحدة ويرتفع مهد المقبل تحت الحمل.

خلال الحركة القادمة من الناقل التدقيق مهد مع قطع العجين العازلة لليلتقي توقف ويميل، ويتم تمرير قطعة العجين على شبكة من الفرن.

خط لإنتاج رغيف التكنولوجيا المتسارع لديها فرق جوهري من التكنولوجيا التقليدية، والتي تتمثل في أن تخمر العجين يحدث ليس في الكتلة، وقطع العجين على شكل بعد كل التأثيرات الميكانيكية على ذلك.

العرض السريع للطحين تخزينها في خزان الإنتاج. من أجهزة معالجة المياه وقياس كمية المكونات السائلة هي التي تغذيها، والماء البارد والدقيق في خلاط العجين، حيث dezhah مكثفة يعجن العجين إلى انخفاض 24 ... .22 оС

بعد العجن العجين لبرنامج معين يدخل في المفرق باستخدام جهاز البقشيش بان. يتم الحفاظ على مستوى مقسم قمع العجين تلقائيا - خلال خفض في إشارة السماح للدفعة القادمة. ثم تتم معالجة قطع العجين في مستدير، هي قصيرة الأجل (15 ... 10 دقيقة) قبل تثبيتهم في مجلس الوزراء، وتوالت في آلة حزام من نوع. بعد ذلك، المعبئ يوجه الشغل على وحدة فرن العازلة مهد حيث rasstaivayutsya والمنتجات المخبوزة.

يتم التحكم في خطوط العمل وتنظيم من عنصر تحكم عن بعد واحد، والذي يتزامن كمية محددة سلفا وحدات عملية مداوي من مكونات تلقائيا ينظمها درجة حرارة المياه التي تزود بها العجن دعم الأمثلالمعلمات درجة الحرارة والرطوبة في خزائن التدقيق من مناطق الفرن.

عند العمل خطوط العمل الميكانيكي على العجين (تقسيم، التقريب) يحدث مباشرة بعد العجن، حيث يبطئ درجة حرارة منخفضة باستمرار عملية التخمير. قطع العجين تدخل مجلس الوزراء قبل العازلة لل، حيث تبدأ عملية التخمر فيها. ثم الشغل هي أحدث المعالجة - بكرات من التدقيق والهبوط وحدة في الفرن. فقط بعد حدوث هذا على خط التجميع التخمير اختبار واحد في القطع الفردية وأرغفة خبز.

أسفرت تنفيذ مثل هذه العملية تصنيع منتجات القمح "لينة" تحسنا كبيرا في مؤشرات الجودة.

خطوط لانتاج وقطع صغيرة، والمخبوزات.

لإنتاج الخبز العادي وفيبورغ وغيرها من منتجات الخبز في خط صغير أداء الشركات مع تطبيق ميكنة العمليات الفردية: testoprigotovleniya الجرعات testorazdelki الخام، الأولية والتدقيق النهائي. تشكيل وتخطيط قطع العجين على صحائف، وزرعها في مجلس الوزراء التدقيق النهائي، ومن ثم في الفرن، لاحقة العطلة المنتج من الفرن والانتهاء من السطح (الغبار مسحوق السكر، وأحمر الشفاه و آل الشحوم)، عادة ما تكون مصنوعة يدويا.

وهناك درجة أعلى من الميكنة هو سمة من خطوط الإنتاج لإنتاج المنتجات الصغيرة الحجم والمخابز. وتستخدم هذه السطور في المخابز المحلات المتخصصة.

خط إنتاج الخبز والمخابز التفاصيل (الشكل 7.5) يوفر ميكنة العمليات، بدءا من إعداد العجين وتنتهي التراص من المنتجات النهائية في الصواني.

إعداد اختبار أجريت على اثنين من الناقلات دائرية: oparnogo اختبار 14 140 والسعة dezhah 75 لتر. وقد تم تجهيز كل الناقل مع محطات أوتوماتيكية لجرعات الدقيق والمكونات السائلة والعجن 16 الجهاز مع وجود آلية لرفع وتناوب dezhey.

التفريغ من الإسفنج dezhey 2 oparnogo الناقل وتحميل في وعاء من الناقل اختبار 3، فضلا عن تحميل العجين داخل آلة فصل باستخدام اثنين من البهلوانات 1 و75. بعد تفريغ اختبار عاء تطهيرها من مخلفاتها dezhe 16 أنظف.دارة محرك خط لإنتاج الخبز والمعجنات التوافه

التين. 7.5. دارة محرك خط لإنتاج الخبز والمعجنات التوافه

قطع اختبار تم الحصول عليها في فصل آلة 9، أدخل التقريب 8 الجهاز، ومن ثم في 7 تصحيحي. بعد ذلك، قطع العجين على التصرف وفقا لكل نوع من testoformuyuschy المنتج 6 آلية، حيث يتم تشكيلها من قبل خمس قطع في صف واحد. ثم، وذلك باستخدام التشكيل التفريغ آلية 5 تغذي مجلس الوزراء التدقيق النهائي 11. ويتحقق تنظيم مدة التدقيق عن طريق تحريك آلية، وصحائف peretalkivayuschego مع الشغل الاختبار. من مجلس الوزراء الأخيرة ورقة التدقيق الفراغات peretalkivayutsya آلية 4 لوقف الفرن 12 podiki. في وقت واحد مع المواد ورقة يتم تفريغها من الفرن على الناقل، والتي تأخذ منهم في آلة 13 لالتراص المنتجات في الصواني.

بعد الإفراج عن المنتجات في ورقة تغذية آلة 10 لتنظيف وتشحيم، ثم عاد إلى الجهاز الناقل testoformuyuschuyu للتحميل.

ويستخدم خط لإنتاج المعجنات نفخة لتصنيع مجموعة واسعة من المنتجات ذات الوزن نكهات مختلفة من 0,11 ل0,07 كجم.

ويتم تغذية العجين آلة العجن من العمل المكثف بعد التخمير في اختبار القبو دلو الناقل في قادوس آلة صب، وهذا مرتبط إلى التواصل التبريد. من هذا الجهاز العجين من قطاع تبريد تشكيل نفخة توجه إلى جهاز لقطع المعجنات قشاري حيث تحدث تعاني التماس عرضية مزدوج، إزالة الجليد وذلك باستخدام الهواء الساخن، المتداول الطولي والعرضي، وملء وإصدار منتجات الصب اليد.

ورقة من قطع العجين مع قسم شكلت يد كبار الناقل الموردة لتحميل الجدول في رفوف الناقل، حيث أنها تجمع بين ثلاث قطع وإرسالها إلى dvuhpolochnye كاتم المهد. مدة التدقيق حول 120 دقيقة. من صفائح تصحيحي مع الشغل اختبار وصول إلى المنتج للحصول على جزء التشطيب

قبل تحميل ورقة في الفرن مرة أخرى من قبل الانتهاء 3 قطعة. على الطاولة، ومن ثم إرسالها إلى فرن النفق. مع العامل الحزام الناقل إعادة تعيين المقالات في علبة يدويا، التي شنت على رفع الشاحنة والمداخن ورقة فارغة على ناقل سلسلة لتغذية تنظيف وتشحيم الجهاز. بعد ذلك، يتم إطعامهم إلى الجزء التراص ورقة الناقل.

ويتميز خط لإنتاج منتجات قطع صغيرة (الشكل 7.6) من خلال مزيج من نطاق خط العرض الرشيد للمنتجات المصنعة وعالية الأداء.خط الإنتاج المخطط للمنتجات صغيرة الحجم

التين. 7.6. خط الإنتاج المخطط للمنتجات صغيرة الحجم

ويتحقق ذلك من خلال استخدام testoprigotovleniya في dezhah podkatnye وشكل عالمي من المعدات.

يتكون خط معدات لإعداد العجين، وعموم البقشيش 10 الجهاز، فهرسة التقريب 13 آلة، وحدة لتشكيل قطع العجين 12، مكدس 11 قطع العجين على ورقة، ورقة posadchik 9 في التدقيق مجلس الوزراء، سير المباراة النهائية لمجلس الوزراء التدقيق 8، وصحائف posadchik 7 على شبكة تحت النفق 6 الفرن. في نهاية السطر لاستيعاب أوراق التوجه 5، آلة 4 لتنظيف وتزييت ورقة 3 الناقل للعودة إلى تحميل أوراق، المعبئ والناقل 2 1 للمنتجات النهائية.

لإعداد العجين داخل الخط المستخدمة العجن الجهاز مع dezhami المنقولة. بعد تجربة الزائد في قمع الفهرسة آلة التقريب 8 6 مصبوب على وحدة القطع العجين على قطع 5. في صف واحد ويتم تغذية التراص آلية ناقل 4، بناء على "الشريط هارب"، التي يتم من خلالها مروا إلى ورقة. صحائف مع الفراغات الخاصة 5 آلية تتحرك المهد في مجلس الوزراء التدقيق النهائي 3. في نهاية ورقة التدقيق يتم نقل تلقائيا إلى 2 فرن النفق.

بعد ورقة الخبز المصنوعات تفريغها آليا من الفرن على 11 الحزام الناقل، والتي من المنتجات تبطين في الصواني. أوراق 10 الافراج عن الطعام في الجهاز لتنظيف وتزييت الناقل وكذلك إرسالها إلى وحدة التحميل من testoformuyuschego.

خطوط لإنتاج أنواع خاصة من المنتجات.

خط الانتاج للمنتجات الدونات هو مبين في الشكل. 7.7. العجين، وجود نسبة الرطوبة منخفضة نسبيا، وإعداد خاصخط الانتاج المخطط لالدونات

التين. 7.7. خط الانتاج المخطط لالدونات

باستمرار خميرة المتجددة ( "الدهليز") أو إلى العجين باستخدام الخميرة مضغوط. بسبب محتوى الماء صغير من عملية إعداد العجين يتكون من عمليتين: العجن آلة العجن، مصممة للعجين العجين شركة هيكليا، وبالقطع إضافية على natirochnoy آلة لضمان التجانس وعالية ليونة النصف هيكل.

بعد تلميع العجين ينبغي أن يكون لها فترة binning - انزيم (60 ... 30 دقيقة). ثم تم تغذية العجين إلى فهرسة آلة الاغلاق التي توجد قطع العجين مصبوب.

سمحت مصبوب قطع العجين الوقت اللازم (عندما يكون الجهاز الصب من 90 ل30 دقيقة) للتدقيق، وجاءت obvarka في الماء المغلي أو البخار في غرف السمط المقابلة. في نتيجة الاختبار من الشغل التدفئة في عمليات نفذت جلتنة من النشا وتمسخ من البروتينات، وخاصة بشكل مكثف في اختبار الطبقة السطحية الأصلي. ونتيجة لذلك، على سطح المنتج بعد الخبز يصبح لامعة، لامعة.

هي خبز الكعك المنتجات في الحزام الناقل من المهد أو الأفران. الخبز اعتمادا على نوع ودرجة والوزن من المنتجات عادة ما يستمر 20 ... 10 دقائق.

يتكون خط آلة 10 العجن لالعجن الدهليز مع محطة الجرعات 77 وavtomukomerom 8، مصعد دلو 9، واثنين من الناقلات dezhevyh للدهليز 7 و6 الاسفنج، 5 آلة لالعجن محطة العجين الاستغناء 4، natirochnoy 3 آلة، وقطع اختبار مقسم 2 ، الموزع 1 قطع الاختبارفهرسة 12 الخياط و13 الحزام الناقل للتغذية العجين لseamers الفهرسة.

لوحات التدقيق يتم توفيرها مع الشغل اختبار الحزام الناقل 250، التي توفر لهم إلى ناقل 200 النهائي لمجلس الوزراء التدقيق. مع perekladchika يتم نقل 19 قطع العجين داخل oshparochnuyu آلة 18 والمضي قدما في فرن النفق مع شبكة 17 الموقد. يتم تفريغها المنتجات النهائية على الناقل التبريد 16 ترسل المزيد من السيور الناقلة إلى قسم التعبئة: الخبز - على الجهاز nizalnye، والتجفيف - في شغل والتعبئة والتغليف آلة، والتي كانت معبأة في أكياس من فيلم البولي ايثيلين على ... 15 14، والمنتجات النهائية الحزم الناقل يدخل جهاز التحكم otbrakovochnoe أسفل خط الانابيب - لحزم مواجهة مع المنتجات النهائية، ووضع الجدول. هنا يتم وضع حزم في وعاء أو حاوية أخرى.

خط لإنتاج البسكويت الغنية (الشكل 14) ويتكون من الآلات والآليات التالية: العجن آلة دفعة 13 مع dezhami 12، مدمن الخمر 11، صب آلة 15، الحزام الناقل 8 أشكال اختبار راسك لوحات، والأسطوانة الناقل 7 للأوراق مع أنصاف الضميمة الناقل 6 التدقيق النهائي، أوراق posadchika 5 آليات bakestone الوشم ومواد التشحيم شبه الجاهزة 10 نفق الفرن مع شبكة الموقد مجلس الوزراء الناقل 9 للتبريد لوحات لالحزام 4 لوحات قديمة قطع 3 آلة، ل ntochnogo 2 تخطيط ناقل للقطع في ورقة، 1 7.8 عودة الناقل وآلات التعبئة في التعبئة والتغليف. ومن بين الملحقات المستخدمة آلات لتنظيف ورقة التشحيم.خطوط المخطط لإنتاج البسكويت والكعك

Ris.7.8. خطوط المخطط لإنتاج البسكويت والكعك

للعودة ورقة تستخدم 15 عودة الناقل.

في السطر في السؤال يمكن استخدامها بدلا من وحدات dezhey مستمرة. المفرقعات الزبدة تحتوي على كميات كبيرة من الدهون والسكر، لذلك التخمير والتدقيق اختبار النصف الشغل راسك لوحات تتطلب مدة أطول.

بعد تشكيل ووضع على صفائح معدنية لوحات (الخبز) اختبار الشغل راسك كشفت في الناقل 4 التدقيق مجلس الوزراء. عندما زرع في فرن النفق / وخز قطع العجين والسطح العلوي من ومشحم مزيج. لوحات الخبز راسك أنتجت دون تبخير في الأنظمة انخفاض درجة الحرارة. تعرض لوحات في الناقل البقسماط 13 مجلس الوزراء للوهناك حاجة لزيادة صلابة ويونة من الهيكل الذي يوفر الحد الأدنى من النفايات والخردة عندما قطع التبريد. باستخدام لوحات التهوية مصراع راسك عادة 16 6 ... ح. وفي الزائد لوحات المخبوزة في تبريد صفائح معدنية مجلس الوزراء العودة الناقل أرسلت 8 لتنظيف الجهاز والتشحيم، وبعد ذلك مرة أخرى إلى 5 آلة صب.

هو مبين في الشكل. 3 مجموعة من معدات خط الانتاج مع فرن واحد يناظر وضع عملية التحول ثلاثة: 2-I التغيير - خبز لوحات راسك، 1-7.8 الأول وI-التحول - تجفيف المفرقعات. وهكذا، فإن رف التبريد يؤدي وظيفة محرك الأقراص والفرن عدلت لاثنين من وسائط مختلفة - الخبز والتجفيف.

تجفيف الكعك والبسكويت غير ممكن إلا في أفران الخبز، حيث إن وجود عنصر مشع التبادل الحراري يوفر المتطلبات القياسية اللازمة لالجانبين تلوين البسكويت. ارتفاع إنتاج الكعك خط المفرقعات مجهزة مع اثنين من الأفران: واحد - لوحات راسك الخبز، والثانية - لتجفيف المفرقعات. ينبغي أن يكون هذا مرات 2 أكبر لعملية منسقة للمنطقة الثانية خط الفرن الموقد.

بعد تقطيعها الى شرائح وضعت ورقة الجاهزة على الموقد أو على الجانب باستخدام 14 آلية التخطيط. بعد تجفيف الفتات تعرض للاستقرار، ومن ثم تعبئتها على الأجهزة 12.

على خط لإنتاج أعواد الخبز (الشكل 270) بتصنيع المنتجات التي كتبها خصائصها الحسية هي المنتجات الجافة الهشة اعتقلت قسم مستطيل. وهي مصنوعة من عدة أنواع - بسيطة، حلوة، ملح، كمون من دقيق القمح والدرجات 150 عشر. أعواد الخبز هي 12 ... 8 مم سمك، 1 ... 7.9 ملم طول. الخصائص الفيزيائية والاحتمالاتويمكن أن يعزى العصي تخزين لفترات طويلة على راسك المنتجات.خطوط مخطط لأعواد الخبز المنتجة

التين. 7.9. خطوط مخطط لأعواد الخبز المنتجة

يتكون خط المعدات التالية: العجن آلة 5 دفعة، آلات الأولي اختبار 4 المتداول، جهاز 3 للطي ورقة العجين وتقليل عرضه بمقدار النصف، وآلات مع أربعة أزواج بكرات 2 على الحزام الناقل المشترك لزيادة المتداول ورقة العجين وآلة صب 7

وتعجن العجينة في آلة دفعة، وبعد ذلك تركه للتخمر. بعد التخمير، يتم تمرير العجين من خلال آلة natirochnuyu، ثم سمح للوقوف لمدة 20 ... 15 دقيقة.

تقطع العجينة إلى آلة zhgutorezalnoy صب الخاصة، حيث بين اثنين من لفات مخدد يتم قطع العجين إلى خيوط رقيقة بقطر 800 ... 1380 ملم، والتي ثم يتم قطع في طول على طول (15 ± 270) ملم ومكدسة على 8x6 أوراق ملم حجم المجوف.

لالتدقيق النهائي يتم توفير قطع العجين في خط مع عمودي 250 الرف الناقل، والتي يتم تحميل أوراق مهد ميكانيكيا. قطع العجين على شكل قبل الخبز يتعرض معالجة الرطوبة الحرارية. مدة التدقيق قطع العجين 200 دقائق. المنتجات المخبوزة لمدة 12 ... 10 في 50 ... 9 ° C.

منتجات الخبز استخدمت نفق فرن 6 مع الموقد حزام والتدفئة الكهربائية. بعد ورقة الخبز مع المنتجات الجاهزة التوصل إلى مغلقة 7 ناقل سلسلة التبريد والتعبئة، ومن ثم إعادة توريدها إلى الحمل إلى آلة صب. منتجات التعبئة والتغليف في أكياس بلاستيكية مصنوعة على 8 التلقائي.

خط الانتاج لالقش (الشكل. 4) يضم صب الصحافة 7 يسحب العجين الطبخ وحدة 2، فرن كهربائي وغرفة التحكم 3 4. في إطار الصحافة شنت 7.10خط إنتاج مخطط القش.

Ris.7.10. خط إنتاج مخطط القش.

مع الجير مغير ودودة، المسمار هوبر مع اثنين من الدوائر، وتنتهي مع مصفوفة من خلالها خيوط مقذوف.

يتم شحن العجين داخل قادوس، حيث يصب في غرفة تقع تحته ومن خلال فتحة قطرها يموت هو مقذوف 3 مم في شكل حبل الصعود إلى الحزام الذي يحركه وحدة الطبخ الكهربائية. وحدة تخمير هي 6,2 حمام شبكة الناقل. شنت الجمعية إطار المجالس السيارات هاضم nadrezki يسحب والملح نضحي منه والحزام.

يسخر اختبار تقع على الحزام الممتد عبر حمام من 280٪ محلول الصودا المائية خلال 89 أن يغلي عند درجة حرارة 85 ... 50 ° C وإرسالها إلى nadrezki العقدة. ثم، وطول التشكيل 2 مم رش الملح وتغذية لحزام ناقل تحت الفرن الكهربائي صافي. في إنتاج التجمع القش الحلو رش قطع الاتصال.

فرن كهربائي لالقش الخبز 2 يتكون من أقسام مترابطة فردية معزولة مع ثابت فيه مع السخانات الكهربائية، والقيادة والطبول التوتير، شبكة الموقد نقطة شبكة التنظيف العادم أنابيب الهواء مع مروحة.

هي التي شنت أجهزة تدفئة كهربائية بالعرض لحركة فرع العمل يسخر شبكة الموقد وتحته. سخانات العليا التي تقع في محور عاكسات مصنوعة من الألومنيوم المصقول. يعتمد عدد السخانات الكهربائية في الفروع على درجات الحرارة في مناطق مختلفة من الفرن. ينقسم الفرن تقليديا إلى ثلاث مناطق التي يتم فيها الحفاظ على درجة الحرارة على التوالي 220 ... 200، 230 ... 220 و220 ... 210 ° C.

تتم إزالة المتوسطة البخار في الهواء من المروحة غرفة الخبز شنت بين المناطق الأولى والثانية.

خيوط سقوط اختبار طنجرة على شبكة من الفرن، خبز وتغذية التعبئة والتغليف.

آخر تحديث السبت يونيو 06 08 2017: 10
فلاديمير Zanizdra

مؤسس الموقع Baker-Group.net. أكثر من 20 عاما من الخبرة في صناعة الحلويات. أكثر من خمسة 25 عاما من الخبرة في الإدارة. خبرة في تنظيم وتصميم وإنتاج من نقطة الصفر. الموقع الإلكتروني: baker-group.net/contacts.html ش. بريد Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен جافا سكريبت для просмотра.

ترك تعليق

تقويم

" أغسطس 2016 "
اثنين ثلاثاء تزوج خميس الجمعة سبت شمس
1 2 3 4 5 6 7
8 9 10 11 12 13 14
15 16 17 18 19 20 21
22 23 24 25 26 27 28
29 30 31        

المواد الموصى بها