التحكم في العمليات وكفاءة

التحكم في العمليات وكفاءة

استكشاف الأخطاء وإصلاحها ... يتطلب تحليلا لجميع المعلومات التي قد تكون ذات صلة. يتم تقديم المعلومات بواسطة السجلات الخاصة بعملية التحكم.

ما هو مدرج في مفهوم "عملية مراقبة"

يجب أن مدير الإنتاج دائما إدارته وذلك لإنتاج منتج في أدنى سعر ومع الخصائص التي أنشأها مجموعة من تطوير منتجات جديدة (بما في ذلك ممثلين عن قسم المبيعات والتسويق). هذا مهندس يمكن أن تحقق إلا من خلال ضمان حالة عمل جيدة للمعدات والتدريب المناسب للموظفين للكشف عن المشاكل المحتملة واتخاذ الخطوات اللازمة للقضاء عليها. من حيث ضمان إمدادات المواد الخام ومواد التعبئة والتغليف اللازمة بوصفها تكنولوجيا تعتمد على إدارة المشتريات الشركة والمتخصصين لمراقبة الجودة.

جميع العمليات اللازمة لصنع كل منتج يجب أن تكون موثقة جيدا، وأنها جزء من نظام شامل لمراقبة الجودة. ويستند السيطرة العملية على القضاء على الانتهاكات والمشاكل، وليس على طريقة "التجربة والخطأ"، وبالتالي ينبغي إجراء دراسة لتحديد نقاط التحكم الحرجة. السجلات المتعلقة السيطرة على العملية ينبغي أن يعاد النظر فيها، بانتظام لتحديد أسباب انتهاكات والوقاية منها أكثر فعالية. هذا النظام يسمح لك لتحسين مستمر الإنتاج.

في نهاية كل السجلات دورة الإنتاج يجب جمعها، ومدير خط الإنتاج يجب تحليل المنتج النهائي المتوقع (أو ممكنة نظريا) نتيجة. في نفس الوقت يجب أن تكون محسوبة، والتي تبين أسباب الخسائر والتكاليف الناتجة عنها. وتشكل خسارة (المواد فحسب، ولكن أيضا من العمل) نتيجة التوقف، والزواج، وعوامل أخرى. للمؤسسة هو مفيد لتلقي معلومات يومية حول هذا "عدم الكفاءة". الناس هي أسهل لقبول خسائر من حيث القيمة النقدية من كنسبة مئوية من الأداء المتوقع! يمكن إجراء هذه الحسابات تستغرق وقتا طويلا باستخدام برامج الكمبيوتر المناسبة (على سبيل المثال، مؤلف كتاب مثل برنامج يسمى «الكفاءة مسجل» ( «كفاءة المسجلين")).

عندما أصبحت مصانع الإنتاج أكثر تعقيدًا وإنتاجية ، وتناقص عدد الأفراد ، بدأت معدات التغليف وآليات التغذية الخاصة بها تتطلب تقليل تحمّل حجم المنتجات. أصبحت أساليب التحكم في العمليات التكنولوجية أكثر تعقيدًا بشكل طبيعي. لكن حتى أفضل المخططات تعطي أحيانًا نتيجة سلبية! إذا لم يؤدي نظام التحكم في العملية الحالي والإجراءات ذات الصلة إلى تصحيح المشكلة أو حلها ، تبدأ عملية استكشاف الأخطاء وإصلاحها. إذا تم تنظيم هذه العملية بشكل صحيح ، فهي تشبه التحقيق المباحث - فهي تستخدم تجربة العديد من الأشخاص ، وتفحص جميع المعلومات ذات الصلة ...

وينبغي أن يسهم موظفي الإنتاج بأكمله في تحسين عملية الرصد، ولكن في كثير من الأحيان البحوث وتتركز تقنيات التحسين في قسم التكنولوجيا. وينبغي أيضا أن يكون التكنولوجيين مسؤولة عن تحسين وتنفيذ مختلف أساليب التحكم في العمليات المستخدمة في مختلف إدارات المؤسسة. لإنتاج المهم جدا. يجب أن المتخصصين إنتاج استخدام أساليب التحكم في العمليات ومدير الإنتاج يجب أن تكون مسؤولة عن المنتج المنتجة. ولذلك فمن الضروري لتحقيق التفاعل الوثيق بين التكنولوجيا المستخدمة عملية مراقبة، ومديري الإنتاج. وهكذا، "إنتاج وفقا لمواصفات" ما يلي:

1) منتجات التعبئة والتغليف.

2) لضمان الوزن الصحيح وعدد من المنتجات في كل حزمة.

3) توفير مظهر المطلوب والقيمة الغذائية للمنتجات.

4) التقليل من ضياع الوقت في العمل.

يتم تعريف القواعد (المعايير) على التحكم في العمليات في المواصفات الفنية للمنتج. من وقت لآخر لمتطلبات المنتج قد تختلف بناء على الخبرة أو عوامل أخرى. يجب الموافقة على جميع التغييرات من قبل المطورين المنتج.

برامج التحكم في العمليات

التحقق من أي عملية يبدأ دائما مع وصف مفصل، بما في ذلك صياغة مفصلة من المنتجات المصنعة، وجميع المعدات المستخدمة والمعلمات قياس، ومدة العمليات التكنولوجية ودرجات حرارة التشغيل وتسجيل القياسات التي أجريت (بعد التنفيذ)، وكذلك التحمل الممكنة. إذا تم إجراء صفا تفصيليا كما هو مبين في الرسم البياني في الشكل. 1، عند العمل دون خلل هذه التكنولوجيا توفر معيارا التي لمقارنة البيانات في حال وقوع اضطرابات. بعض المشغلين وعادة ما تكون في الإنتاج هي المسؤولة عن مجموعة متنوعة من المعدات، كل منهم لديه فكرة خاصة بهم لأفضل شروط الإنتاج. كل مسؤول عن تنفيذ عملية لتوفير الظروف الأكثر فائدة. قد تكون المعلمات على حدة من هذه العمليات مقبول، ولكن إذا تقييم التركيب (متجر) ككل، قد تكون بعض مجموعات من المعلمات لم يكن الأفضل، ولكن المشغلين لا يعرفون ذلك. مهمة التكنولوجيين هو على وجه التحديد لرصد هذه العوامل ووضع حدود لقبول بعض المؤشرات عن الوضع.

إذا كان في النموذج لتسجيل نتائج التحكم في العملية بجانب القيم التي يمكن ضبطها ، يتم ترك مسافات فارغة ، عندها يمكن لعمال خدمات الإنتاج أو التحكم في العملية الاختيار من وقت لآخر ما إذا كانت جميع الآلات قد تم إعدادها وفقًا للخطة. إذا لم تكن هذه هي الحالة ، يمكن للمرء أن يبدأ التحليل ، أو على الأقل ، تسجيل سجل يشير إلى أن بعض المعلمات ليست حرجة على ما يبدو.

إضافة تعليق

البريد الإلكتروني Ваш не будет опубликован. Обязательные поля помечены *