مدة الصلاحية في الإنتاج على نطاق كامل

والهدف من ذلك هو توفير الإنتاج على نطاق كامل من المنتج للبيع.

الجرف اختبار الحياة في هذه المرحلة يخدم لتأكيد النتائج التي تم الحصول عليها في مراحل ما قبل الإنتاج (الشكل 10.3).

في اختبارات العمر الافتراضي للمنتجات المصنعة أثناء إنتاجها على نطاق واسع ، ينبغي التحكم في نفس المعلمات الرئيسية كما هو الحال في إعداد الإنتاج ، ولكن ينبغي إيلاء اهتمام خاص لتحديد مجموعة كاملة من التغييرات أثناء الإنتاج ، وخاصة إذا كان أكبر من في المرحلة التحضيرية. إذا كانت فترة التخزين تختلف عن تلك المحددة خلال الإعداد

التين. 10.3. تحديد فترات الاحتفاظ عندما الإنتاج على نطاق كامل ([7])

الإنتاج، لتحديد أسباب لتحليل قضايا الحزب في إعداد الإنتاج.

من الناحية المثالية ، يجب إجراء اختبارات العمر الافتراضي على المجموعات الثلاث الأولى من المنتجات. مع تراكم تجربة تصنيع المنتج واستلام إشارات التغذية المرتدة في شكل شكاوى المستهلكين المحتملة ، يمكن ضبط فترة التخزين وفقا لذلك. في هذه الحالة ، فإن التغييرات في المكونات أو في تكنولوجيا الإنتاج أو في تنظيم نظام التسويق أمر لا مفر منه. على الرغم من أن كل تغيير فردي في حد ذاته قد لا يبدو أنه يؤثر على العمر الافتراضي للمنتج ، إلا أنه يمكن أن يكون لهما تأثير ملحوظ عليه. من المهم جدًا أن يكون الموظفون المسؤولون عن إجراء اختبارات العمر الافتراضي على علم بالتغييرات الطفيفة ، ويتم تحليل العملية ككل بشكل دوري (إذا لزم الأمر ، يجب إجراء اختبارات الامتثال للشروط الفنية).

 تعظيم مدة الصلاحية

لزيادة العمر الافتراضي مع المحافظة على سلامة المنتج ويمكن اتخاذ عدد من الخطوات، هو موضح أدناه.

تغييرات في تركيبة المنتج

لمنع أو تأخير نمو الكائنات الحية الدقيقة التي تسبب تلف المنتج ، قد تكون التغييرات الطفيفة في تكوين المنتج كافية لزيادة العمر الافتراضي. هذا صحيح بشكل خاص إذا كان عامل متغير (مثل محتوى الملح) يحد من نمو الكائنات الحية الدقيقة. حاليًا ، في كثير من الأحيان تقلل كمية الملح في الأطعمة الجاهزة للأكل. في الوقت نفسه ، يمكن أن يؤدي تغيير بسيط في حموضة المنتج ، مثل الملح ، إلى زيادة مدة الصلاحية. ويتضح هذا الموقف من خلال المثال أدناه. في حالة عدم وجود الملح ، تكون مدة صلاحية المنتج هي أيام 5 فقط ، ولكن مع نسبة ملح٪ 2 ، يمكن زيادة العمر الافتراضي للمنتج.

مثال

EXTRA ، درجة الحموضة 5.5 ، درجة الحرارة 8 ° С

الملح (وزن٪)	عدد الأيام بعد 5
5	1,1 10 س2
4	2,89 10 س2
3	5,78 10 س3
2	6,8 10 س5
1	3,1 10 س7
0,5	8,8 10 س7

تطبيق تكنولوجيات جديدة

إن الطريقة الأكثر فاعلية لتعطيل مسببات الأمراض التي تسبب أضرارًا للكائنات الحية الدقيقة والإنزيمات هي من خلال المعالجة الحرارية. ومع ذلك ، يمكن أن يسبب تغييرات مختلفة في طعم / رائحة المنتج وتقليل الشعور "طعم جديد". هناك إمكانية لاستخدام أنظمة معالجة البرد البديلة للمنتجات التي تعطل الكائنات الحية الدقيقة ، وفي بعض الحالات ، إنزيمات دون التسبب في تلف المنتج. تتضمن أمثلة هذه التقنيات استخدام الضغط العالي والموجات فوق الصوتية (انظر القسم 10.7) ([18]).

درجات الحرارة التخزين

يعد التحكم في درجة حرارة التخزين أحد أكثر الطرق فعالية لزيادة العمر الافتراضي للمنتج. إذا قمت بتخزين المنتجات النهائية والمواد الخام في 2 ° C بدلاً من 5 ° C ، وفي متاجر التجزئة في 5 ° C بدلاً من 8 ° C ، يمكنك زيادة العمر الافتراضي بشكل كبير (انظر الجدول 10.2 للمنتجات الجاهزة للاستخدام المخزنة في درجات حرارة مختلفة في مكان الصنع وتجارة التجزئة).

10.2 الجدول. مستويات الزائفة (مز) بعد كل فترة التخزين

(وعلى الصعيد 10koe / ز الأولي)

التخزين في مكان الصنع، أيام 2		وعرض في تجارة التجزئة، أيام 6		العمر الافتراضي المحتملة، يوما
ر ، °	مستوى مز خلال أيام 2، وت م / ز	ر ، °	المستوى النهائي مز، وت م / ز
2	16	3	7,8 10 س5	9,0
		8	7,3 × 108	5,5
3	21	3	1,0 X 106	9,0
		8	7,5 10 س8	5,5
5	54	3	2,3 х106	8,5
		8	8,7 10 س8	5,0

ميزات المنتج: البرد ، وعلى استعداد لتناول الطعام. الملح - 0,8٪ من الكتلة ؛ درجة الحموضة - 6,2 ؛ مدة الصلاحية المقصودة - أيام 8 ؛ في نهاية فترة التخزين ، ومحتويات Pseudomonas على مستوى 10⁷ cfu / g (خط الأساس - 10 / g).

استخدام التعبئة والتغليف مع الغلاف الجوي للرقابة

تمت مناقشة خيارات التغليف المحتملة للمنتجات المبردة في الفصل 7. يمكن أن تؤدي الزيادة في محتوى ثاني أكسيد الكربون في العبوة واستبعاد عبوة الأكسجين من الوسط الغازي إلى زيادة كبيرة في العمر الافتراضي المحدد بواسطة العوامل الميكروبيولوجية [5]. ومع ذلك ، يجب التأكيد على أن استخدام عبوة SRGS للمنتجات المبردة قد يقصر فترة الصلاحية على أيام 10 إذا لم يتم إثبات أن هذه العبوة يمكن أن تمنع نمو C. botulinum (انظر القسم 10.2).

 اختبار "السيطرة" الاستفزازية

يوجد أحيانًا تشويش حول الفرق بين اختبارات العمر الافتراضي والاختبار "الاستفزازي". عند تطوير منتجات مبردة جديدة ، هناك جانبان مختلفان يجب مراعاتهما:

• هل المنتج آمن ومستقر في ظل ظروف الإنتاج والتخزين العادية ، وإلى متى ستبقى مستقرة وآمنة ، ما هي مدة صلاحيتها؟
• هل من المتوقع أن يكون المنتج آمنًا ومستقرًا أثناء التخزين إذا كان ملوثًا بمسببات الأمراض المنقولة عن طريق الأغذية والكائنات الحية الدقيقة التي تسبب التلف ، فهل تكون تركيبات المنتج وظروف التخزين آمنة إذا دخلت الكائنات الحية الدقيقة المنتج؟

في الحالة الأولى ، ستكون الكائنات الحية الدقيقة الموجودة حاليًا في مجموعة المنتج موجودة وستكون قادرة على النمو أثناء التخزين. من الناحية المثالية ، في ظل ظروف الإنتاج الجيدة وعند استخدام طريقة تحليل المخاطر ونقطة التحكم الحرجة ، سيكون احتمال وجود مسببات الأمراض المنقولة عن طريق الأغذية (على سبيل المثال ، السالمونيلا) في المنتج ضئيلًا. لذلك ، عند تحديد مدة الصلاحية ، قد تكون الكائنات الحية الدقيقة المسببة للأمراض غائبة ، ويمكن اعتبار المنتج آمنًا لفترة الصلاحية المحددة. ومع ذلك ، فمن المحتمل أنه أثناء إنتاج المنتج ، سوف يكون ملوثًا بالكائنات الحية الدقيقة المسببة للأمراض أو الكائنات الحية المسببة للتلف ، والتي كانت غائبة في الدُفعة المستخدمة لتحديد مدة الصلاحية. في حالة حدوث ذلك ، يجب على الشركة المصنعة معرفة مدى احتمال بقاء المنتج آمنًا ومستقرًا أثناء التخزين. إن الحاجة إلى معرفة "ماذا يحدث إذا ..." هي سبب استخدام ما يسمى باختبار "السيطرة" الاستفزازية. نظرًا لأن قواعد سلامة الأغذية في المملكة المتحدة تتطلب "رعاية مناسبة" ، فإن العديد من الشركات المصنعة تجري اختبارات "استفزازية" خاصة مع تلقيح المنتجات الجديدة والحالية مع الكائنات الحية الدقيقة.

الاختبار الميكروبيولوجي "الاستفزازي" هو محاكاة مخبرية لما يمكن أن يحدث للمنتج أثناء إنتاجه وتسويقه وتخزينه. يتضمن هذا الاختبار تلقيح المنتج بالكائنات الحية الدقيقة المناسبة والحفاظ عليه في ظل ظروف بيئية مختلفة خاضعة للرقابة لتقييم مخاطر التسمم الغذائي أو لتحديد استقرار المنتج ضد الكائنات الحية الدقيقة التي تسبب تلفها. [19] وصفت أربع مراحل للاختبار "الاستفزازي":

• تصميم التجارب.
• الإجراء inokulyatsii.
• إجراء الاختبار (اختبار)؛
• تفسير النتائج.

 التخطيط للاختبار الاستفزازي

ويمكن إجراء هذا الاختبار لمنتج جديد أو موجود إلى:

• تحديد سلامة المنتج؛
• تحديد الأضرار المحتملة للمنتج،
• تقدير الاستقرار للمنتج مع وصفة جديدة أو معدلة [1].

السلامة هي المشكلة الرئيسية في إنتاج المنتجات الغذائية ، لذلك من الضروري أن يتميز المنتج للمستهلك بأقل قدر من المخاطر.

يجب إجراء اختبار "استفزازي" ميكروبيولوجي إذا كان هناك شك في وجود بعض الكائنات الحية الدقيقة بكمية صغيرة [20] ، أو أنه قد يكون في المادة الخام أو يتم إدخاله في المنتج في أي مرحلة أثناء الإنتاج أو التسويق.

من وجهة نظر تقييم سلامة المنتج المبرد فيما يتعلق بالكائنات الحية الدقيقة المسببة للأمراض ، ينبغي تحديد الكائنات التي قد تكون خطيرة وتتطلب إجراء اختبار "استفزازي" أثناء تحليل المخاطر (على سبيل المثال ، في إطار منهجية تحليل المخاطر ونقطة التحكم الحرجة). يوصف استخدام هذا النهج لتحديد الكائنات الحية الدقيقة التي يمكن أن تسبب مشاكل في [20].

بعد تحديد الكائنات الدقيقة التي يجب اختبارها ، من الضروري تحليل الخصائص المحددة لمنتج وظروف التخزين التي يجب مراقبتها. يعتمد تخزين المنتجات ككل على العديد من العوامل - وهي نفس العوامل "الداخلية" و "الخارجية" التي تم أخذها في الاعتبار عند تحديد مدة الصلاحية. في الاختبار "الاستفزازي" ، يسمح لنا التغيير المتتابع في كل من هذه العوامل بتحديد العوامل الأساسية للحفاظ على جودة المنتج. في هذا الصدد ، يمكن إجراء مثل هذه الاختبارات لتقييم تركيبات المنتجات المختلفة ، وكذلك تأثيرات ظروف التخزين المنظمة المختلفة. يجب تغيير ظروف الاختبار بطريقة تحاكي المخالفات التي قد تحدث أثناء المبيعات وبعد شراء المستهلك للمنتج - قد تكون العوامل الرئيسية لعمر التخزين للمنتجات المبردة هي ظروف المعالجة والتخزين ، والتي يجب أيضًا التحقق منها أثناء الاختبار الاستفزازي.

هناك جانب مهم آخر يجب مراعاته عند التخطيط للتجارب "الاستفزازية" وهو عدد العينات التي يجب تقييمها في كل نقطة أخذ عينات من أجل الحصول على بيانات كافية للتحليل الإحصائي. يجب أيضًا تحديد عدد المرات التي يتم فيها أخذ عينة. كآلية أولية ، يمكنك استخدام الوضع الذي تم استخدامه لتحديد مدة الصلاحية ، أي أنه يجب إجراء الحد الأدنى لأخذ العينات خمس مرات: واحدة في البداية وواحدة في النهاية وثلاثة خلال وقت التخزين بالكامل. للتأكد من استنساخ النتائج ، في كل حالة يجب تحليل ثلاثة على الأقل ، وبشكل مثالي خمس أو حتى عشر عينات. في كثير من الأحيان ، لعدة ساعات أو أيام أو أسابيع قبل البدء في الزيادة ، يظل مستوى الكائنات الحية الدقيقة ثابتًا وحتى يتناقص [8]. أثناء الاختبارات ، من الضروري إجراء أخذ عينات لعدد كاف من المرات حتى لا يتم إجراء أي انخفاض مبدئي في مستوى وجود الكائنات الحية الدقيقة في نهاية الاختبارات ، ولهذا السبب ، فإن نموها اللاحق لم يمر دون أن يلاحظه أحد.

يجب مراقبة كل تجربة بشكل مناسب لضمان نتائج مفيدة. يجب إجراء تجارب المكافحة في ظل ظروف تنمو فيها الكائنات الحية الدقيقة التي يتم اختبارها في بيئة معملية ("تحكم إيجابي") و "تحكم سلبي" في الظروف التي لا يتوقع فيها نمو. كعينات تحكم ، يمكن تقديم منتج قياسي له عمر افتراضي معروف ، وعينات غير مخصبة ، وأيضًا المنتجات المخزّنة في الظروف القياسية. توفر عينات التحكم مقياسًا يمكن من خلاله الحكم على التغييرات واستخدامها لضمان استنساخ التجارب.

الاختبار "الاستفزازي" ليس إجراءً سريعًا أو سهلاً. يستخدم بشكل شائع إذا كانت الطرق الأخرى لضمان سلامة أو استقرار منتج معين يجب أن تستكمل أو تعتبر غير مناسبة. في البداية ، من المهم تحديد أسباب تنفيذ الاختبار "الاستفزازي" والغرض من التجارب بوضوح ، ثم تحديد ما إذا كانت تحقق الأهداف. بمجرد اتخاذ قرار بإجراء اختبار "استفزازي" ، من الضروري تحديد الطريقة الأكثر فعالية لتحقيق أهدافك. لهذا ، من الضروري تحليل نوع المنتج الذي يتم اختباره والعوامل التي تؤثر على استقراره والظروف التي قد يكون فيها المنتج. يجب عندئذ التخطيط للتجارب بعناية لتحديد الآليات الحافظة في المنتج وتحملاتها التي لا تضعف استقرار المنتج أو سلامته.

 إجراءات التلقيح

اختيار الكائنات الحية الدقيقة لاستخدامها في الاختبارات "الاستفزازية" مهم للغاية ، حيث يجب أن يؤثر حقًا على المنتج. إذا كانت الكائنات الحية الدقيقة المحددة مقاومة بشكل خاص للمواد الحافظة المستخدمة في المنتج ، فيمكنها أن تنمو على الرغم من حقيقة أن الكائنات الحية الدقيقة المقاومة الأخرى لا يمكن أن تنمو. على العكس من ذلك ، إذا كانت الكائنات الدقيقة المستخدمة حساسة للغاية للمضادات الميكروبية المستخدمة ، فلن تكون قادرة على النمو وسيظهر المنتج آمنًا أو مستقرًا ، في حين أنه قد لا يجتاز الاختبارات إذا تم اختيار الكائنات الحية الدقيقة الأخرى التي يمكن مواجهتها في الحياة الحقيقية.

من الناحية المثالية ، يجب عزل الثقافات المختارة عن مصدر غذائي مشابه لمنتج الاختبار ، أو تحضيرها عن طريق تنميتها في عينة المنتج أو وسط المختبر ذي الخصائص المتشابهة [20]. من الأفضل استخدام الثقافات من مجموعات الثقافة المعترف بها ، على سبيل المثال ، من المجموعة الوطنية للبكتيريا الصناعية والبحرية ، لأنها تتيح تحقيق توحيد القياسات ومقارنة الاختبارات المختلفة. للتأكد من أنها تتصرف بنفس الطريقة التي تتبعها السلالات المنعزلة حديثًا ، يجب فحص هذه الثقافات. لتوفير اختبارات أكثر جدية ، يفضل استخدام مزيج من سلالتين أو أكثر من كل الكائنات الحية الدقيقة.

هناك عوامل مهمة أخرى هي حجم العينة (مثل 0,1 ml) وطريقة التلقيح المستخدمة. بالنسبة لحجم اللقاح ، يجب استخدام الحد الأدنى من الكمية حتى لا تتغير خصائص المنتج (على سبيل المثال ، aw). وصف [1] إجراءات التلقيح للمنتجات الرطوبة السائلة والجافة والمتوسطة بالتفصيل. يجب أن يكون عدد الكائنات الحية الدقيقة في 1 ml واقعيًا - يجب أن تكون مستوياتها عالية بما يكفي لتحديدها بسهولة (على سبيل المثال ، الحد الأدنى لمستوى خلايا 100 لكل 1 جم من المنتج) ، لكن لا ينبغي أن تكون عالية بحيث تتغلب الكائنات الحية الدقيقة بسهولة على القدرة الحافظة للمنتج. إن إجراء اختبار "استفزازي" يحتوي على لقاح 106 لخلايا 1 g غير واقعي ومن المرجح أن يؤدي إلى تلف المنتج.

تفسير النتائج

قبل بدء التجربة ، من المهم تحديد معايير قبول المنتج. تختلف المعايير المستخدمة اعتمادًا على ما إذا كان النظام المعني مستقرًا داخليًا أو غير مستقر ، وكذلك ما يتم تقييمه - السلامة أو درجة الضرر الذي يلحق بالمنتج. بالنسبة للأنظمة المستقرة داخليًا ، يتم تحديد نقطة نهاية اختبار الاستفزاز من خلال نمو الكائنات الحية الدقيقة أو التغييرات الحسية غير المرغوب فيها بعد وقت معين. هناك نقاط نهاية مختلفة ممكنة للأنظمة غير المستقرة داخليًا ، بما في ذلك نمو الكائنات الحية الدقيقة لكل وحدة من كتل المنتج إلى حد معين ، أو تغيير في مرحلة التأخر ، أو تغيير في عمر جيل واحد ، أو التلف الحسي للمنتج. في حالة اختبارات السلامة ، قد تكون نقطة النهاية هي بداية نمو الكائنات الحية الدقيقة المسببة للأمراض ، ونموها إلى مستوى محدد مسبقًا ، وعدد الكائنات الحية الدقيقة لكل وحدة وحدة من المنتج أو إنتاج السموم.

إذا تم الوصول إلى نقطة نهاية محددة في وقت سابق مما كان متوقعا، يجب تغيير تركيبة المنتج أو ظروف التصنيع / التخزين.

إذا كان المنتج يقاوم الاختبارات "الاستفزازية" ، أي أنه خلال معايير اختبار الصلاحية المطلوبة لم يتم تحقيقها ، يمكن اعتباره مقبولًا للشروط ذات الصلة.

مع التغييرات الطفيفة التعسفية في صياغة المنتج أو معالجته أو تخزينه أو تسويقه أو ظروف البيع بالتجزئة ، لم تعد نتائج الاختبارات "الاستفزازية" موثوقة. تمت مناقشة تطبيق مثال لإجراءات اختبار المعكرونة المبردة في [1].

 آفاق

نظرنا في وجهات النظر الحديثة حول تعريف فترة التخزين، مع التركيز بوجه خاص على السلامة الميكروبيولوجية والجودة.

واحدة من الاتجاهات الرئيسية في تحديد مدة الصلاحية هو النمذجة الميكروبيولوجية. على وجه الخصوص ، في المستقبل ، سيستمر تطوير نماذج خاصة لصناعة المواد الغذائية. يمكن الحصول على نماذج للمنتجات السمكية من وزارة الثروة السمكية في بريطانيا العظمى ، في الجامعة التقنية الدنماركية (برنامج توقع المأكولات البحرية التفسيرية) ، يتم تطوير نماذج حاليًا لمنتجات اللحوم المدخنة ، وستسمح لنا هذه النماذج بتقييم آثار التأثيرات المشتركة على تلف المنتجات الموجودة عادةً البكتيريا المختلطة فيها. في المستقبل ، لتحسين جودة و / أو العمر الافتراضي للمنتجات المبردة ، سيكون هناك زيادة في استخدام التقنيات البديلة.

بالنسبة للمعجنات / الفطائر المبردة وعصير البرتقال والأطباق الوطنية (مثل السالسا) ، فإن الضغط العالي مستخدم بالفعل [18]. مع التوسع في استخدام هذه التكنولوجيا ، سوف تنخفض تكلفة المعدات ، الأمر الذي قد يؤدي بدوره إلى مزيد من التوسع في تطبيقه. يُظهر سوق المواد الغذائية المثلجة اتجاهًا تصاعديًا في المبيعات ، وأحد مفاتيح النجاح هو التحديد الدقيق والفعال لحياة الرف.

أدب

1. ANON ، (1987). اختبار التحدي الميكروبيولوجي. - الدليل الفني لجمعية أبحاث الأطعمة والمشروبات في Campden. 20.
2. ANON ، (1992) اللجنة الاستشارية للسلامة الميكروبيولوجية للأغذية (ACMSF). - تقرير عن التعبئة والتغليف فراغ والعمليات المرتبطة بها. HMSO لندن.
3. ANON ، (1997) توحيد معايير السلامة للأغذية المصنعة الحد الأدنى. تقرير المخزون. - عمل FAIR المتضافر FAIR CT96-1020.
4. ANON ، (1998) تقرير سوق الأغذية المبردة زائد. - المنشورات الرئيسية. 1998.
5. BETTS ، GD ، (1996) مدونة قواعد الممارسة لتصنيع الأغذية المبردة والمغلفة بالفراغ والمعدلة في الغلاف الجوي. - رقم CCFRA التوجيهي 11. CCFRA ، Chipping ، Campden ، المملكة المتحدة.
6. BOGH-SORENSEN، I.، OLSSON، P.، (1990) the chill chain // Chilled Foods. حالة الفن / Gormley ، TR (ed.). - لندن: إلسفير العلوم التطبيقية. 1990. - ص. 245.
7. م براون ، (1991) ، تقييم العمر الافتراضي للأغذية المبردة. - الدليل الفني لجمعية أبحاث الأطعمة والمشروبات في Campden 28. CCFRA، (1999) Product Intelligence Dept.
8. CURIALE MS، (1998) الحد النمو: الميكروبي اختبار الجرف الحياة // الغذاء تصميم المنتج، 7 (11)، ص 72-83.
9. إرشادات DAY و BFPD و (1992) من أجل التصنيع الجيد والتعامل مع المنتجات الغذائية المعبأة في الغلاف الجوي. - دليل CCFRA الفني 34 ، Chipping Campden ، المملكة المتحدة.
10. DENNIS، C. and STRINGER، M.، (2000) مقدمة: سوق الأطعمة المبردة // الأطعمة المبردة: دليل شامل / محرران. M. Stringer و C. Dennis. - 2nd ed. - Cambridge: Woodhead Publishing Ltd.، pp. 1-16.
11. ELLIS، MJ، (1994) منهجية تحديد مدة الصلاحية / تقييم مدة الصلاحية للأغذية / محرران. C. MD Man و AA Jones. - Blackie الأكاديمية والمهنية.
12. EVANS ، JA ، STANTON ، JI ، RUSSELL ، SL و JAMES ، SJ ، (1991) تعامل المستهلك مع الأطعمة المبردة: دراسة استقصائية لظروف الوقت ودرجة الحرارة. - منشورات MAFF ، لندن ، ص. 102.
13. EVANS ، JA ، (1998) تصورات المستهلك والممارسة في التعامل مع الأطعمة المبردة // Sous vide ومعالجة البرد كوك لصناعة الأغذية / إد. غزالة. —ماريلاند: Aspen Publishers Inc.، 1998.
14. علاجات البسترة للغازات ، JE و BETTS ، GD ، (1992). - دليل CCFRA الفني 27. CCFRA ، Chipping Campden ، المملكة المتحدة.
15. جيبسون، صباحا وهوكينغ، AD، (1997) السلف في النمذجة التنبؤية لنمو الفطريات في الطعام // الاتجاهات في علوم وتكنولوجيا الأغذية، 8، ص. 353-358.
16. IFST ، (1999) تطوير واستخدام المعايير الميكروبيولوجية للأغذية. - كتيب IFST. ISBN 0 905367 16 2.
17. LAPER ، S. ، (1997) HACCP: دليل عملي (الطبعة الثانية). - دليل CCFRA الفني 38 ، Chipping Campden ، المملكة المتحدة.
18. MERMELSTEIN، NH، (1998) معالجة ارتفاع ضغط يبدأ // تكنولوجيا الغذاء، 2 (6)، ص. 104-106.
19. NOTERMANS، S. and IN'T VELD، P.، WUTZES، T. and MEAD، GC، (1993) دليل المستخدم لاختبار التحدي الميكروبي لضمان سلامة واستقرار المنتجات الغذائية // Food Microbiology، 10، pp. 145-157.
20. NOTERM ANS، S. and IN'T VELD، P.، (1994) اختبار التحدي الميكروبيولوجي لضمان سلامة المنتجات الغذائية // Int. J. of Food Microbiology، 24، pp. 33-39.
21. PHLS، (1996) المبادئ التوجيهية الميكروبيولوجية لبعض جاهزة للأكل الأطعمة عينات في نقاط البيع // PHLS علم الأحياء الدقيقة دايجست، 13 (1)، ص. 41-43.
22. ROSE، SA، STEADMAN، S. and BRUNSKILL، R.، (1990) A Temperature Temperature of refrigerants home. - CCFRA Memoranda 577.
23. SINGH ، (1994) المبادئ العلمية لتقييم مدة الصلاحية / تقييم مدة الصلاحية للأغذية / محرران. C. MD Man و AA Jones. - لندن: Blackie الأكاديمية والمهنية ، 1994.