معدات القطع والتخطيط وإزالة المعكرونة الطويلة.

تشتمل منشآت هذا النوع على قطع ذاتي مزدوج لقطع المواد الخام وآلة لانتقاء وقطع المنتجات الجافة.

يسمح لك الأداء الذاتي المزدوج بإجراء العديد من الوظائف في نفس الوقت: تعليق شرائط المعكرونة التي يتم ضغطها من القوالب الأنبوبية للضغط في الوقت نفسه لحصانين ؛ قطع خيوط من التيار الرئيسي وتقليم نهاياتها ؛ نقل الحصون مع المنتجات الخام إلى ما قبل مجفف. يوفر جهاز samorazvesa وقصاصات عودة المنتجات الخام في خلاط العجين لالثانوي pererabotki.V samorazvesa الإسكان (الشكل 4.14) ثلاث ناقلات سلسلة (1 العمودي، والأفقي الرئيسي 4 9)، وثلاثة أزواج من ريش (قطع 7، وسجل وتقليم 2 10) ، اثنين من مسامير 11 ، منفاخ 8 وناقل هوائي رطب التشذيب (لا يظهر)

يتكون جسم محرك السيارة ذاتيًا من جدارين معدنيين مثبتين رأسيًا ومتصلين بواسطة روابط ، أعمدة ناقل السلسلة والسلسلة اللولبية. يتكون كل ناقل من حلقتين متسللتين متماثلتين على الجانبين الأيمن والأيسر لحالة 6. في سلاسل النقل يتم إصلاحها بقبضة معينة ، بتحريك bastuns 5.

يستخدم الناقل الرأسي لالتقاط ورفع العربات من ناقل العودة 12 ونقلها إلى محرك 3 الخاص بمحرك الأقراص الذاتي. وبهذه الطريقة ، يتم تسخين الحصون بواسطة اثنين من السخانات الكهربائية الخاصة لمنع المعكرونة الخام من الالتصاق بها.

يحتوي الناقل الرئيسي على فرعين - رأسي وأفقي - وقد تم تصميمه لالتقاطه من محرك bastun واحد ونقله إلى موقعه الأصلي ، حيث يتم تعليق خيوط المعكرونة في نفس الوقت إلى حصتين.

يخدم الناقل الأفقي لنقل bastuns مع المنتجات من الفرع الأفقي من الناقل الرئيسي إلى ما قبل مجفف.

تم تصميم سكاكين قابلتين للانفصال ، تم تصميمهما لقص خيوط المنتجات من التدفق الكلي ، على شكل ألواح فولاذية ثابتة من الجانبين على أقراص دوارة. سكين ثابت يقوم بوظيفة حافة القصالتين. 4.14. ضعف الأداء الذاتي

التين. 4.14. ضعف الأداء الذاتي

شنت على اجتياز ، والتي يتم تثبيتها بين جانبي الجهاز تحت جهاز منفاخ.

قطعتين من السكاكين اللولبية تقطعان خيوط المنتجات المعلقة من حاشيتين. يتم تثبيت سكاكين التشذيب ، على شكل لوحات مسنن وتردد ، عند الخروج من محرك الذاتي. يمكن تعديل السكاكين القابلة للضبط في الارتفاع ، مما يجعل من الممكن تغيير طول المنتجات على الحواجز من 500 إلى 570 mm.

وتحت السكاكين المقطعة والتشذيبية ، يتم تثبيت براغي بقطر 108 وطبقة 70 mm. تم تصميم مسامير لإخراج بقايا المنتجات الخام هوبر شحن الجهاز رطبة قصاصات الناقل الجوي، الذي يتكون من أداء مروحة الطرد المركزي 750 m3 / ساعة، قناة قطر 100 مم الإعصار مفرغ. يمكن ضبط سرعة الهواء في النظام عن طريق تغيير موضع صمام التحكم.

في الجزء العلوي ، على جانبي محرك الأقراص المزدوج الذاتي ، يوجد جهاز نفخ <؟، مصنوع على شكل منشور ثلاثي السطوح مثقب ، مع فتحات في وجهيه الجانبيين. يتم توفير الهواء من اثنين من مراوح الطرد المركزي لهذه الفتحات.

في التين تصور 4.15 نظام تشغيل مزدوج ذاتي. شرائط المعكرونة 3 ، مقولبة من حبيبات مستطيلةRis.4.15

الشكل 4.15. مخطط العمل ضعف الأداء الذاتي.

يتم تغذية المطحنة إلى المنفاخ ، الذي يقسم تدفق الشرائط إلى النصف بعرض الواجهة المعلقة على إضراب 1800 mm ، ويهبها بالهواء ويوزعها على طول المضربين. بعد النفخ ، تنحدر الأوتار بحدة ، متقاطعة أفقًا من خط الباستون (انظر الشكل 4.15 ، أ). بعد أن تصل المنتجات إلى الطول المطلوب ، أي النزول أدناه في بقية معاقل 7 ، ستبدأ أسطوانة 5 المجوفة المثبتة على ذراع 6 الخاصة في التحرك ، وبعد وصف قوس ، ارسم النصف العلوي من الشريط إلى الجانب الآخر من bastuns (انظر الشكل 4.15 ، ب). في هذا الوقت ، بعد أن قطعت سكاكين 2 منعطفًا آخر ، اضغط على الشريط المقابل لوجه القص في 4 وقطعته عن التدفق الرئيسي (انظر الشكل 4.15 ، ج). البنود قطع تقع وتعلق على الأشرار. ثم يتم تشغيل ناقل السلسلة الرئيسي ، مع نقل الأعمدة المحملة إلى منطقة سكاكين القطع وتغذية المصابيح المعلقة في مكانها (دورة 20 ... دورة 30). تدخل Bastuns مع المنتجات منطقة سكاكين القطع الدوارة بشكل مستمر ، والتي تقطع الأطراف السفلية من المنتجات ، وتمضي إلى أبعد من ذلك ويتم قصها أخيرًا إلى الطول المطلوب باستخدام سكاكين التسوية. بعد ذلك ، تأتي الأعمدة مع المنتجات إلى ناقل السلسلة الأفقية ، الذي ينقلها إلى الطبقة السفلى من المجفف الأولي. يتم إخراج منتجات التشذيب مع اثنين من البراغي إلى قادوس الاستقبال الخاص بجهاز التحميل ، حيث يتم تغذية ناقل هوائي من خلال مفرغ الإعصار إلى آلة العجن.

وقت دورة القيادة الذاتية مساوٍ للوقت بين اثنين من المتتاليين من ريش القطع ويتم التحكم فيه بواسطة متغير السرعة الذاتية. يتم ضبط دورة عمل القيادة الذاتية وفقًا لسرعة ضغط المعكرونة (40 ... 60 mm / s). تواتر دوران سكاكين القطع ، المثاقب وفترة حركة سكاكين التشذيب ثابتة ولا تعتمد على دورة القيادة الذاتية. هذا الأخير يحدد دورة تشغيل المجفف.

يتم تحديد أداء تردد الخدمة الذاتية (kg / s) على أساس قدرة القطع للسكاكين:6а

حيث و - معدل الاستفادة من قدرة القطع من السكاكين. F هي قدرة قص السكاكين من هذا النوع ، m2 / s ؛ F1 - سطح قطع (м2) ، تم الحصول عليه عن طريق قطع 1 كغ من المنتج ؛ (أ) هو معامل يساوي نسبة مدة العمليات التحضيرية إلى مدة القطع (بالنسبة للآلات المستمرة فهو صفر).

يتم حساب قدرة القطع F (м2 / s) للآلات ذات الشفرات الصفيحية بواسطة الصيغة6v

أين s1- منطقة المقطع العرضي للمنتج في الاتجاه العمودي لاتجاه التغذية ، m X NUMX ؛ اور - سرعة القطع ، م / ث. / - المسافة بين السكاكين على طول المنتج ، م

Cut Surface F1تحددها الصيغة6s

حيث n و nx هو عدد قطع الفراغات في 1 كغ المنتج ، على التوالي ، قبل الطحن وبعده. مع منتج طحن مهم p / مهملة ؛ / و / - الجزء السطحي من وحدة الإنتاج ، على التوالي ، قبل وبعد طحن ، م.

(الشكل 4.16) آلة لإزالة وقطع المنتجات المجففة هي جزء من خطوط الآلي مع التجفيف على قضبان التجفيف ويتكون من الأجزاء الأساسية التالية: اثنين من الناقلات سلسلة لنقل قضبان التجفيف، واثنين من السيور الناقلة 1 و2 لتحريك المنتج، ومحرك 5، وآلية 3 لقطع المنتجات وخرق ناقل هوائي.

يتكون إطار 7 من جدارين ملحقتين متصلان بواسطة أعضاء 6 المتقاطعين. يتم تركيب الإطارات الجانبية ، والتي يتم تركيب جميع أجزاء التجميع الرئيسية للجهاز عليها. يوجد أسفل كل جدار جانبي مسامير تعديل لضمان وضع ثابت للآلة. تحقيقا لهذه الغاية ،التين. 4.16. آلة لانتقاء وقطع المنتجات الجافة

التين. 4.16. آلة لانتقاء وقطع المنتجات الجافة

تحت الآلة ، هناك أربعة بلاطات صلب بأبعاد 10 x 100 x 100 mm ، وتقع على طول محور البراغي.

تمتلك ناقلات السلسلة لتحريك البستانيين فروعًا يسرى ويمينًا ، وفي نفس الوقت تتحرك على طول أدلة السرير. على ناقلات السلسلة (t. = 19,05) ، يتم تثبيت القابضون ، وتحريك مسيرات من bastuns 4. يشتمل الناقل الأيمن أيضًا على بكرة تتواصل مع مفتاح حد محرك الماكينة. الناقلات سلسلة هي مزيج من سلسلة صف مزدوج مع صف واحد. الناقلات في الواقع هي دوائر مغلقة داخلية للسلاسل. يتكون الكفاف الخارجي للسلسلة من أقسام فردية ، والتي تعمل بعد الفواصل الزمنية المحددة على تشغيل الحزام الناقل وآلية القطع ، مما يضمن التشغيل الدوري اللازم.

يقوم الناقلان الحزامان في وقت واحد بأداء وظيفتين: أنهما يسلمان المنتجات إلى آلية القطع وينقلان المنتجات المقطوعة إلى جهاز الاستقبال لآلة الملء. يتم نقل حركة الناقلات مع السرعة 0,266 أو 0,76 m / s من المحرك العام للجهاز.

تتكون آلية القطع من السكاكين الدائرية العلوية والسفلية ، وأجهزة التثبيت التي تضغط على المنتجات أثناء قطعها على سيور النقل ، وآليات توجيه المنتجات. تدور السكاكين السفلية بتردد 27 ... 47 min-1 من محرك الماكينة. يمكن تدوير الشفرات العلوية بتردد 3400 min »1 من محرك فردي. قطر السكاكين الدائرية السفلية 218 mm ، العلوي - 236 أو 250 mm.

تحت السكاكين الموجودة في الجزء السفلي من الآلة ، يوجد صندوق تجميع داخلها يوجد آلة تثقيب ، والتي تقوم بتوريد زخارف المعكرونة الجافة إلى جهاز الاستقبال الخاص بالناقل الهوائي للقطع.

المقصورة الهوائية مصممة لنقل الخردة الجافة للمعالجة أو التغليف وتتكون منالتين. 4.17. مخطط تشغيل الآلة لانتقاء وقطع المنتجات الجافة

التين. 4.17. مخطط تشغيل الآلة لانتقاء وقطع المنتجات الجافة:

الإعصار ، كيس فلتر ، مروحة وعلبة التروس مع غرفة معادلة الضغط. الحد الأقصى لمسافة النقل للقطع الجافة 30 m. أقصى سعة للناقل الهوائي للأجزاء الجافة 70 kg / h.

في التين 4.17 عبارة عن رسم تخطيطي لتشغيل الآلة لاختيار المنتجات الجافة وقطعها. نواقل السلسلة 2 تلتقط الحاصرات بمنتجات من أحد مثبتات الحزام الناقل وتسليمها إلى مكان التفريغ (انظر الشكل 4.17 ، أ). لمنع تدحرج bastuns على الأخاديد المائلة على جانبي الجدران ، وإغلاق الأخاديد ، تثبيت فرش. عند القدوم إلى الطائرة من المنضدة ، فإن المنتجات المعلقة على اللقيط ترتكز على محطة 4 الخاصة ، والسلسلة ، التي تستمر في الحركة ، تخرج إضراب 1 من الخيط وتغذيها إلى آلية العودة تحت المجفف (انظر شكل 4.17 ، b).

تتدفق المنتجات المأخوذة من الحبارى عبر نطاقي الحزام 3 من حين لآخر وبشكل متزامن وهي مصنوعة من شريط مطاطي ويتم تغذية ثلاثة أزواج من السكاكين الدائرية. تقطع السكاكين المتطرفة النهايات والأقواس من المنتجات ، ومنتجات القطع المتوسطة إلى قسمين متساويين من 250 ملم. وللترتيب الدقيق لتوريد المنتجات إلى سكاكين القطع أمامها على كلا جانبي الناقلات ، يتم تثبيت أدلة دوارة ، ويتم تدويرها من المحرك المشترك من خلال علبة التروس المائلة. المنتج حبلا يمر أدلة، موجهة بدقة حسب الموقع سكين ويتم تغطية من قبل الجهاز، والذي يهدف - لمنع الإفراج عن المنتج من خلال ناقل القطع الخاصة بهم إلى قطع. تأتي المنتجات المقطوعة إلى جهاز الاستقبال لآلة التعبئة. تدخل النفايات الجافة الجهاز المستقبِل للناقل الهوائي ، إلى جانب تدفق الهواء إلى الإعصار ، حيث يحدث احتجاز العذاب والأجزاء الصغيرة من القصاصات.

ميزات صيانة آلات قطع وتصفيف المعكرونة. عند تقديم معدات لقطع المعكرونة ، يجب أن تمتثل لتدابير السلامة الشائعة في المعدات الغذائية. ويسمح للعمل العمال الذين تم تدريبهم ومعرفة الجهاز وقواعد تشغيل المعدات المخدومة.

يجب أن يتوافق العمل على معدات القطع مع المتطلبات الإضافية المتعلقة بخصائص الخدمة:

في الوقت المناسب داخل وخارج آلة القطع.

تركيب وتثبيت السكاكين.

تعديل الفجوة بين إطار السكين (المصفوفة) والسكاكين ؛

تعديل محرك السيارة وتوفير السرعة اللازمة لحركة السكاكين. بالإضافة إلى ذلك ، فهو ملزم بتحديد أسباب تكوين الزواج في عملية القطع والقضاء عليها.

يجب أن يكون نقل أجزاء من آلات التقطيع أسوار. يجب أن يمنع المنع الخاص من إمكانية تبديل الماكينة عند إزالة السياج.

يحظر على آلات العمل:

تنفيذ أي إصلاحات وتزييت.

إزالة الأسوار والعبوات وأجزاء أخرى ؛

لمس السكاكين تتحرك.

يتم التنظيف والإصلاح والتفتيش الوقائي لآليات القطع فقط عندما يتم إيقافها تمامًا. في الوقت نفسه ، علامات التحذير مثل "لا تعمل ، يعمل الناس!" يتم نشرها على قاذفات.

أداة القطع مصنوعة من درجات الفولاذ 85 ХФ ، ШХ 15 ، У7-У9 ، У7А-У9А ، УХС.

إضافة تعليق

البريد الإلكتروني Ваш не будет опубликован. Обязательные поля помечены *