مثبتات المعكرونة

مثبتات التخزين عبارة عن منشآت ذات سعة مختلفة ، حيث تدخل المعكرونة بعد التجفيف ، حيث تتراكم خلال نوبة واحدة أو فترتين وتصل إلى درجة الحرارة المطلوبة لتغليفها. يجعل تراكم المنتج من الممكن استخدام معدات التعبئة بشكل رشيد وتنظيم تعبئة المنتجات في نوبات 1 ... 2. وتنقسم هذه الإعدادات عن طريق مرات.وضع المنتجات لنوعين: القبو والناقل ؛ عن طريق التعيين - للمعكرونة قصيرة وطويلة.

هنا نعتبر مثبتات التخزين للمعكرونة القصيرة.

استقرار مخزن القبو للمعكرونة قصيرة. وتتكون من ثماني صناديق 3 (شكل 4.28) ، وسيور نقل 5 ، وسيور نقل 14 ، ومنصة خدمة 4.

يتم تركيب المستودعات على الدعامات ومتصلة بواسطة شرائح معدنية. داخل كل مستودع لتحميل المنتجات ، يتم تثبيت أنبوب 7 ، على شكل انزلاق 8 منفصل ، واحد تحت الآخر في زاوية معينة. الجزء السفلي من قادوس هو مدبب وينتهي مع أنبوب تصريف 13. تدور فوهة التصريف بحرية بمساعدة صمام فراشة 12 ويمكن تثبيتها فوق حزام أحد ناقلات التفريغ ، اعتمادًا على مجموعة المنتجات في القبو وتزويدها إلى آلة التعبئة والتغليف الملحقة. لمراقبة عملية التحميل ، توجد نوافذ عرض 2 في الجدران الجانبية للملجأ.

على الجزء العلوي من المخابئ على مسار 10 ، يتم تثبيت حزام ناقل التحميل 5. عرض الحزام الناقل 300 ملم ، وسرعة الحركة 0,3 م / ث. توجد على جانبي طول المستودعات بأكملها منصة خدمة ، في أولها يتم تثبيت سلم 11 مع درابزين.

يقوم المصعد 9 بتغذية المنتجات إلى ناقل التحميل ، والذي يتحرك على طول القضبان ، يصب المنتجات عبر أنابيب التحميل 6. داخل الصناديق ، تتحرك المنتجات على طول الأقنعة المائلة وتعبئة تدريجية الحجم الداخلي (4 м3). يتراكم المنتج في المخابئ ويستقر ، والتبريد إلى درجة حرارة الغرفة. بمساعدة أنابيب التفريغ ، يتم إرسال المنتجات من الحاويات إلى ناقل التفريغ 14 ،4.28. مثبت هوبر

التين. 4.28. حملة محرك بنكر.

التي تدخل منها 1 vibro-bunker ، ومنه بواسطة المصعد المائل يتم تغذيتها إلى قواديس آلات الملء. يتم تحديد سعة القبو V (KG) بواسطة الصيغة

V = (V1+V2)PH

حيث v1- حجم الجزء المستطيل من القبو ، م3. V2 - حجم الجزء الهرمي من القبو ، م3. PH - الكثافة الظاهرية للمنتجات ، كجم / م3 (Pн = 300 ... 350 كجم / m3).

العدد المطلوب من الصناديق لتحديد الصيغة2

حيث Q هي قدرة الخط ، kg / h ؛ ر - المدة القصوى لاستقرار المنتجات ، ح.

استقرار التخزين الناقل للمعكرونة قصيرة. يتكون هذا التثبيت من ناقل الحزام المائل 12 (fig. 4.29) ، وسيور نقل للحزام 7 مع آلية محرك ، وخطاف تفريغ 2 مع آلية محرك ، ونظام تهوية 77.

هيكل التثبيت هو قطاعي ، مسبقة الصنع ، مبطنة بألواح معدنية من جميع الجوانب. يتم تركيب ناقل الحزام المائل في نهاية الجانب من الإطار بزاوية 30 °. في الجودةالتين. 4.29. محرك سيطرة استقرار للمنتجات المعكرونة قصيرة

التين. 4.29. سيطرة محرك ناقل للمعكرونة قصيرة

الشريط الناقل عبارة عن شبكة من النايلون بعرض 1750 ملم ، يتم من خلالها تثبيت ألواح التصحيح 10 على طول الطول ، مما يمنع المنتج من الانزلاق إلى الأسفل.

يتم تنفيذ محرك الناقل المائل من المحرك الكهربائي عبر ناقل الحركة 14 V-belt وعلبة التروس 13. سرعة حركة الحزام الناقل 0,2 م / ث

الحزام النحاسي لتحقيق الاستقرار له عرض عمل لشريط 1750 mm ، طولها مختلف: الجزء العلوي هو 800 ملم ، الجزء السفلي هو 9000 mm. الشريط مصنوع من شبكة النايلون ، والتي يوجد بها ملفات 5 خاصة مع بكرات 6 في النهايات لمنع الشريط من الترهل. يتم تشغيل أحزمة النقل لكل طبقة بشكل مستقل ، ويمكن أن تعمل الطبقة الواحدة للتحميل (y = 0,00028 m / s) والأخرى للتفريغ (y = 0,0105 m / s). يتم ذلك عن طريق تبديل التروس في علبة التروس.

يقع ناقل التفريغ 2 تحت نهاية الناقل المثبت السفلي ، في نفس المستوى وعاموديًا على محوره. عرض الحزام الناقل 500 ملم لديه سرعة 0,2 م / ث. ويتم تشغيل المحرك من المحرك الكهربائي من خلال ناقل الحركة 1 V-belt وتروس دودة 15 مع معدل محرك أقصى مشترك و = 43.

يعمل نظام التهوية الخاص بالتثبيت على تفجير المنتجات في وقت وصولها من ناقل التحميل المائل إلى أحزمة مثبت السيور. للقيام بذلك ، في بداية كل طبقة يتم تركيبها على مروحة الطرد المركزي بسعة 2000 م3 الهواء في الساعة

يتم تنفيذ محرك الأقراص في مثل هذا التسلسل. تقع المعكرونة من المجفف على ناقل مائل ، والذي يتم من خلاله توجيه المنتج إلى مستوى معين عن طريق تحويل بوابة 9 الخاصة. ارتفاع طبقة المنتج في الطبقة إلى 600 ملم. في الوقت نفسه ، يمكن أن يصل عدد منتجات 6 إلى كلا المستويين. عندما ينزلق المنتج على طول الطائرة المائلة 8 المائلة ، يتم نفخ الهواء عبر كل طبقة من المروحة. بمساعدة المراوح في المستويات ، هناك تبادل مستمر للهواء. من أحزمة التثبيت ، يكون المنتج على مستوى 4 المائل أو صينية توجيه 3 يدخل ناقل التفريغ 2 ، وبعد ذلك يمر من خلال فاصل مغناطيسي دوار لفخ شوائب فيرو ،

يتم حساب طول الحزام الناقل 1 (m) بواسطة الصيغة:

أنا = م / (bhpHn)

حيث t هي كتلة المنتجات على الشريط ، كجم ؛ ب - عرض الحزام الناقل ، م ؛ h - ارتفاع طبقة المنتج على الشريط ، m ؛ ن هو عدد الناقلات.

يتم تحديد سرعة الحزام الناقل عند تحميل V (m / s) بواسطة الصيغة:4

حيث t هي مدة التثبيت s. يتم تحديد سرعة ناقلات الحزام v1 عند التفريغ (m / s) بواسطة الصيغة v1 = (30-40) v

أداء الحزام الناقل عند تفريغ Pвيتم تحديد (kg / s) بواسطة الصيغة:

Пв= Fv1 PH

حيث F هي المساحة المستعرضة للمنتج على الشريط ، м2.

استقرار التخزين الناقل للالمعكرونة قصيرة في خط LMG. وهو عبارة عن نفق ذي غرفة واحدة ، حيث يتم وضع الباستون مع المنتجات المجففة على ستة مستويات. يتم تركيب وحدات التجميع التالية داخل وخارج الإطار: محرك من ناقل سلسلة رأسي لرفع bastuns ، ست ناقلات سلسلة أفقية ، كل مع آلية توزيع وآلية محرك فردي ، محرك لإزالة bastuns ، غلاف مثبت

في التين. 4.30 هو مخطط حركي لمحرك ناقل - مثبت LMG.

يتألف ناقل السلسلة العمودية لرفع شظايا 1 (انظر الشكل 4.30 ، أ) من سلسلتين متوازيتين مع أسنان متصلة بهما ، تحملان حشوات من منتجات 3. وهو ينقل الحصوات من الطبقة السفلى من المجفف للتجفيف النهائي إلى أي مستوى من المثبت. يتم تحريكه من محرك الحركة الرأسية لأمشط غرفة التجفيف للتجفيف النهائي من خلال اثنين من تروس شطبة 9. سرعة الناقل 0,063 م / ث

عند الاقتراب من مستوى معين ، يقوم قطاع آلية توزيع 2 بإزالة المخرج من ناقل المصعد ، ويقوم بمزامنته ، بضرب الشريحة على ناقل السلسلة الأفقية للمستوى وإصلاحه من خلال الملعب 25,4 mm باستخدام النجوم الخاصة. في المجموع ، على مستوى واحد هو إضراب 651 مع المنتجات. يتم نقل كل ناقل سلسلة أفقي للخيوط الطويلة بواسطة محرك فردي ، والذي يتضمن محرك التروس 1 (انظر شكل 4.30 ، b) مع قوة 0,1 kW ، علبة التروس ثنائية المراحل 2 ونظام نقل السلسلة. سرعة حركة ناقل السلسلة 0,0045 m / s. يتم العمل على التحميل أوتوماتيكياً باستخدام مفاتيح التبديل و bastuns الواردة من المجفف للتجفيف النهائي. يتم التحكم في ملء الخط الطويل مع الباستونات عن طريق مفاتيح الحد مع إشارات الصوت والضوء. يتيح تصميم مثبت التخزين إمكانية تحميل وتفريغ أي طبقة من اختيارك.التين. 4.30. مخطط الناقل الحركي

التين. 4.30. مخطط كينماتيكي لمثبت تخزين الناقل للمعكرونة القصيرة في الخط LMT:

أ - حملة لإزالة الباستونات ؛ ب - محرك خط طويل

في نهاية محرك الأقراص ، يوجد ناقل سلسلة رأسية 4 (انظر الشكل 4.30 ، أ) إزالة bastuns ، حيث يتم تثبيت سلاسل سلاسل 648 للباستونات عبر الملعب 5 مم. تدور المهود بحرية في المحاور ومن أي وضع يعود تلقائيًا إلى موضع عملها بسبب تحول مركز الثقل. يتم تشغيل ناقل الحركة بواسطة محرك كهربائي 8 بقوة 0,4 كيلو واط عبر ناقل حركة على شكل V وعلبة تروس دودة 7. سرعة الناقل 0,063 أو 0,088 م / ث. بعد ملء طبقة أعمدة bastun ، في نهاية الفئة ، انزلق إلى مصائد 6 خاصة ، حيث يتم التقاطها بواسطة حمالات ناقل إزالة bastun وتغذيتها إلى الجهاز لإزالة المنتجات وقطعها. المنتجات المعلقة على الأعمدة تمر عبر الفرشاة عند مخرج الحجرة ، والتي تزيل العذاب والرقائق من المنتج ، وتُعاد حمالات ناقلات التفريغ المجانية إلى الغرفة لاستقبال الباستونات الجديدة. مدة إصدار 5 ... 10 bastard with.

مبردات Vibro. تستخدم الشركات المتوسطة والصغيرة مبردات اهتزاز تعمل على تبريد المنتج بعد التجفيف دون استقراره.

لتبريد المنتج الخارج من المجفف إلى درجة حرارة 30 ... 35 ° С (درجة حرارة حجرة التعبئة) ، يتم استخدام مبردات الرف والجرف المنجمية. مبرد اهتزاز الرف (شكل 4.31) عبارة عن غرفة 5 ذات أبعاد4.31. الجرف الفريزر برودة

الجرف الفريزر برودة

3000x 500 x 1000 mm. الجزء السفلي من الحجرة موصولة إلى محورين ، في نهايتيها يتم تثبيت المحامل الدائرية 12 ، مستندة على إطار 77 ، المصنوع من الصلب الزاوي.

داخل الحجرة ، تسعة رفوف معدنية 4 مثقبة متداخلة. يتم توصيل علبة 75 بجزء المخرجات من الكاميرا ، وفي أسفلها يوجد كتلة من المغناطيس الدائم 13 لحصر الشوائب المعدنية ، وسناد 14 الذي يتم وضع الحاوية عليه. يتم تغطية نهاية نهاية الغرفة مع رفرف باستخدام ترس 2 ومقبض 7.

تستقبل الكاميرا حركة ترددية من المحرك الكهربائي 8 من خلال ناقل الحركة V الحزام ، وهو قضيب ربط غريب الأطوار و 10.

تشغيل vibrocooler على النحو التالي. يتم إرسال المنتجات إلى الجزء المستقبِل من الغرفة الاهتزازية 6 وتملأ حجمها الداخلي تدريجياً فوق الرفوف المثقبة. يتم تغذية تدفق الهواء من مروحة الطرد المركزي 7 إلى أسفل الغرفة ، ويمر عبر فتحات الرفوف ويبرد المنتجات تدريجياً. يخرج الهواء الدافئ العادم الغرفة من خلال فوهة 3. مدة تبريد المنتج 10 ... دقيقة 15. لملء الحاوية المثبتة على الحامل ، افتح البوابة بمقبض 7 ، ومن الممكن ضبط مقدار ترك المنتج.

يتكون مبرد اهتزاز العمود (الشكل 4.32) من قادوس برودة 7 ، وهو ناقل اهتزاز مزود بآلية قيادة. يحتوي المبرد على شكل موازٍ متوازي ، والجدران الضيقة للجانبين مغطاة بألواح معدنية ، واللتان العريضتان بهما بوابات 6 ، موجهتين نحو الداخل بزاوية ميل 30 °. يتم توصيل فوهة 9 بأحد الجدران الجانبية وموصل إلى مجرى الهواء بواسطة مروحة الطرد المركزي رقم 3.

ناقل الاهتزاز هو عبارة عن صينية 75 متصلة بإطار 10 (زاوية ميل 3 °) باستخدام أربع زنبركات.

يوجد في نهاية الدرج نافذة 5 ذات أبعاد 250x 350 mm ، مغلقة مع شاشة مضغوطة (خلية mm 2). يتم تركيب وحدة 2 المغناطيس الدائم تحت الغربال. على جانب الجدار الكثيرهناك مانع لمنع المنتج من الهروب. يتحرك الغطاء مع مقبض 4 وقطار العتاد 5.4.32. الألغام vibrocooler

التين. 4.32. الألغام vibrocooler

يتم تنفيذ محرك الأقراص من المحرك الكهربائي من خلال محرك V-belt ، غريب الأطوار وقضيب توصيل 11. من نفس محرك الأقراص من خلال ناقل الحركة V-belt 12 و eccentric 14 هي الحركة الترددية لمنصة 1.

يقوم المنتج بإدخال vibrocooler عبر فتحة 8 ويتم تبريده فقط عند امتلاء القادوس. يتم توجيه الهواء لتبريد المنتج من خلال طبقته ويتم نفخه من خلال البوابات الجانبية باستخدام مروحة الطرد المركزي. يتم إرسال هواء العادم إلى الإعصار للتنظيف. عندما يتحرك المنتج على طول الدرج عبر الشبكة ، يتم حصر الشوائب المعدنية. يتم تحميل المنتجات في صناديق أو أكياس. لإغلاق المنتج بشكل أفضل في الحاوية ، تقوم منصة 1 بالمعاودة من محرك الأقراص المشترك. في حالة تركيب الكيس في اللوحة ، يكون هناك توقف ، ويتم تثبيت الحافة العلوية للحقيبة في نهاية الدرج باستخدام مشبك. قدرة الهزاز 1250 كغ / ساعة.

إضافة تعليق

البريد الإلكتروني Ваш не будет опубликован. Обязательные поля помечены *