خطوط الإنتاج لإنتاج المكرونة

هي موحدة معدات خطوط معقدة في ترتيب عملية ومتصلة مع بعضها غيرها من المركبات. في المعدات اللازمة للصناعة ويتم إنتاج المعكرونة بشكل رئيسي على خطوط الإنتاج الآلي، والتي تنقسم وفقا لوجهة على خط لإنتاج المعكرونة الطويلة والقصيرة.

خط LMG لإنتاج المعكرونة الطويلة. ويشمل خط (الشكل 7.11) الجرعات الدقيق وLMG المياه / 1، المسمار الصحافة LPSH-1000 ومجففات samorazves لتجفيف قبل والنهائي، واستقرار التخزين، وآلة لإزالة وقطع المواد مع ناقل هوائي قضبان آلية ريغريند عودة التجفيف، الكهربائية نظام التحكم التلقائي للعملية.

الدقيق والماء باستخدام جهاز الجرعات يتم جرعات 13 بشكل مستمر وموحد في مكبس 14 العجين ثلاثي الحجرة. إذا لزم الأمر ، يتم تقديم مزيد من التخصيب. في غرف خلط العجين ، يتم عجن العجين وإخلائه ، ثم يتم تشكيله باستخدام مثقاب 15 من خلال مصفوفات أنبوب 12. يتم تقسيم خيوط المعكرونة 10 الخارجة من القوالب باستخدام محرك 11 المنفاخ الذاتي إلى تدفقات متساوية ويمر بحرية في الفجوة بين شفرات القطع 9 المتحركة والثابتة. بعد أن تقطع خيوط المعكرونة أسفل الأعمدة على 8 ... 600 mm ، يتم قطعها بالسكاكين من التيار الرئيسي ، ويتم تعليقها في الوقت نفسه على اثنين من معاقل 650 ، ثم يتم قصها بقطع 17 وتشذيب سكاكين 6. في الوقت نفسه ، يتم تأسيس دورة العمل الذاتي. مع دورة محددة بشكل صحيح ، يكون للخيوط على الباستن نفس الطول ، وعدد الزركشة الخام ضئيل.

تظهر عندما قطع تقليم المعكرونة عبر خط ناقل المسمار 4 5 الهواء المضغوط موجهة إلى أول آلة العجن غرفة.

من samorazvesa Bastun مع المواد المنقولة على الطبقة الدنيا من المؤقت يومين الفرقة 2 16 مجفف ثلاثة مستويات. عند دخول مجفف اللحاء وزنه يضغط على مفتاح رافعة الحد الذي يتضمن مجفف وأمشاط بالسيارة عبر الناقلات سلسلة وتحريكه بخطوة واحدة. على الدورة القادمة المتكررة Bastun. حتى Bastun مع المنتجات تمرير جميع المستويات الثلاثة للمجفف. في الطبقة العليا 18 predryer Bastun مع المنتجات الموجهة إلى الأول (العليا) الطبقة مجفف 20 19 لتجفيف النهائي، الذي نتاج Bastun اختبار خمس فئات، مع كل مستوى أربعة منطقة التجفيف البديلة وotvolazhivaniya.

7.11. خطوط المخطط لإنتاج المعكرونة الطويلة من الجفاف على bastunah.png

التين. 7.11. خطوط المخطط لإنتاج المعكرونة الطويلة من الجفاف على Bastun

مدة إيجاد العناصر في أكثر جفافا لمرحلة ما قبل التجفيف هو 15٪، لالنهائي - 85 المدة الإجمالية٪ من المعكرونة تجفيف.

من الخامس (السفلي) مجفف 1 الطبقة لتجفيف النهائي Bastun 21 مع المنتجات من خلال المنطقة المتوسطة يتم نقلها إلى مستويات التخزين 24 استقرار 23.

يتم تحديد هذه الآلية التحكم بالسيارة لتلقي قضبان الطبقة تجفيف تفريغ وشملت قيادة الطبقة المختارة.

Bastun من 22 سلسلة يرفعون واحدة بعد أخرى لتغذية مرحلة تفريغ وعندما تتحرك دفع وزنه على التبديل نهاية والذي يتضمن محرك الأقراص من هذه الطبقة. المحرك يعمل طويلة مثل أول اللحاء عدم ترك ذراع التبديل الحد. ثم يدخل المضربين الثاني ومثلما يضم أول محرك كهربائي الخ يتم تحديد ملء الطبقة من إشارة الحلبة. وفي إشارة، المشغل مفاتيح الدعوة لملء الطبقة القادمة.

في نهاية المرحلة Bastun، تتحرك على طول المسارات، وضرب الطريق المنحدر وسقطت، والضغط على مفتاح الحد رافعة. يتم تنشيط مفاتيح الحد، الجهاز بما في ذلك محرك downcomer. الناقل 25 إسقاط الجهاز يسلم Bastun إلى آلات 26 استقبال لقطع وإزالة. باستيان، يخطو من خط التجميع إلى جهاز استقبال، اضغط على مفاتيح الحد رافعة، والتي تشمل إزالة وقطع محرك آلة. اختار Bastun حتى إزالة الناقل، يتم تحريرها من فروع ويسترشد سلسلة الناقل على الناقل عودة قضبان 7 التجفيف.

تتكون آلية عودة bastuns من ناقل سلسلة بطول 66000 m ومحرك وآلية شد سلسلة. يقع الناقل على طول قاعدة الخط ويتكون من اثنين من سلاسل السلسلة المتوازية ، والتي يتم من خلالها ، من خلال روابط سلسلة 12 ، إرفاق بكرتين بالمحاور على كلا الجانبين على المحاور. تتحرك الأسطوانة الداخلية التي يبلغ قطرها 20 مم إلى جانب السلسلة على طول خطوط توجيهية خاصة ، في الجزء العلوي منها سلك دائري اصطناعي موضوعة في الجزء السفلي. يبرز الجزء العلوي من الحبل فوق سطح السكة على 1 ... 1,5 مم ، بحيث ترتكز عليها الأعمدة مع ألقيتهم. تبرز الأسطوانة الخارجية التي يبلغ قطرها 36 مم أعلى الحبل على 2 ... 3 mm. عندما تتحرك السلسلة ، ترتكز الأسطوانة الخارجية على دبابيس bastuns وتحريكها على طول سطح دليل الحبل حتى تستقر على الضربة السابقة. عندما تقترب الأعمدة من التعليق الذاتي ، يقوم ناقل الرفع العمودي بإزالتها من ناقل سلسلة العودة ويغذي محرك الأقراص الذاتي في محرك الأقراص.

هو الدافع وراء الناقل (0,033 سرعة م / ث) لمحرك الأقراص الفردية تثبيتها قبل samorazvesom. آلية سلسلة تصاعد التوتر في الطرف الآخر من خط التجميع ووزارة شؤون المرأة.

خط لإنتاج المعكرونة قصيرة مع حزام جفافا. هيكل الخط الآلي لشركة "أكور" (روسيا) (الشكل 7.12) ويشمل نظام تغذية وجبة، اضغط vibropodsushivatel ثلاثة مصاعد دلو، وتجفيف الطاقة (SBR)، ويجمع بين المنطقتين لتجفيف الأولي والنهائي، وبرودة، واستقرار التخزين ونظام التحكم الآلي في عملية التجفيف

والمقننة والدقيق من خلال الإعصار مفرغ 8 والمياه ومختلف اختياريا الإضافات تخصيب عبر موزعات بشكل مستمر وموحد في من مجلسين خلاط العجين 9 الصحافة حيث تحدث العجن العجين والتفريغ. Zameshennoe العجين اثنين من البراغي ضغط 7podaetsya في الرأس الصحافة. السكاكين 4، 6 مصفوفة لالدورية للطائرة من قطع من إجمالي التدفقات المطلوبة لفترة اختبار (الشكل) من هذه المادة، وهو ما يتم في مهب تدفق الهواء من مروحة الطرد المركزي 5. تدفق المعكرونة غير مطبوخة موجهة إلى تهتز 3 podsushivatel، حيث يمر المنتج الهبوط خمسة المناخل تهتز 2، هو في مهب عن طريق المراوح المحورية 1 وجفف. ويتم نقل المنتجات من vibropodsushivatelya عبر أول (حلقي دلو) مع جهاز إمالة المصاعد 10 20 إلى جهاز صرف (vibroraskladchiku) 77، وهو من طبقة سمك موحدة توزع المنتج على المنطقة بأكملها من الطبقة العليا 12 13 أكثر جفافا لمرحلة ما قبل التجفيف.

في المنطقة الأولى من BSK ، ينتقل منتج 45 ... 55 min من أعلى إلى خمسة ناقلات بحزام ، يجف ويفقد 6 ... 7٪ من الرطوبة. ثم يتم نقل المنتجات لأسفل على امتداد تسعة ناقلات من BSK إلى المنطقة الثانية للتجفيف النهائي ، حيث تجف إلى 4 ... 5 h إلى الرطوبة القياسية. بعد ذلك ، من أجل الوصول إلى درجة الحرارة القياسية ، يتم تفجير منتجات 4 ... 5 min بمراوح 7 المحورية على مبرد 14. باستخدام 75 Elevator (على شكل حرف Z) ، يتم إرسال المعكرونة المجففة إلى صناديق تخزين 16 الخاصة بالمثبت. ويأتي ذلك أيضًا في المنتجات التي يتم إنتاجها في نوبتين ، يتم تغليف المنتجات في نوبة العمل ، لهذا المنتج من المستودعات بمساعدة حزام ناقل 77 ويتم إرسال المصعد 18 الثالث إلى ماكينات التعبئة.

خط لإنتاج المعكرونة قصيرة مع مجففات البرميل. ويشمل هيكل خط الآلي (الشكل 7.13) موزعات لالطحين والماء، والصحافة، podsushivatel اهتزازي، أربعة المجففات الدوارة المثبتة على التوالي، وتهتز برودة.خطوط المخطط لإنتاج منتجات مع مجففات الناقل قصيرة

التين. 7.12. خطوط المخطط لإنتاج منتجات مع مجففات الناقل قصيرةخطوط المخطط لإنتاج المعكرونة قصيرة مع مجففات طبل

التين. 7.13. خطوط المخطط لإنتاج المعكرونة قصيرة مع مجففات طبل

الصحافة ديه المؤقت خلاط العجين 7 مع خلط قوية من المكونات في مجال الطرد المركزي التي تنتجها العجن رمح مع شفرات بسرعة متر 530-1، خلاط العجين مع اثنين من الكاميرات المثبتة في سلسلة و8 9 لالعجن النهائي. والسمة المميزة لهذا الجهاز العجن - حركة معقدة من رمح العجن، والتي نفذت مين 60 بالإضافة إلى المحوري تناوب تردد 1 من حركة ترددية على طول الغرفة الأولى مع تردد السكتة الدماغية والسعة 12 60 ملم. هذا يتحقق أفضل الدراسة اختبار والتنظيف المستمر شفرات السطح الداخلي للغرفة الأولى من الانضمام الاختبار. ويجري اختبار العلاج فراغ في الغرفة الثانية، والتي عن طريق اثنين من البراغي 6 إرسالها إلى 5 شكل مصفوفة.

هو قطع منتجات التقطير بواسطة السكاكين الدورية 4، يتم إرسال تدفق الهواء في مهب من مروحة الطرد المركزي و3 تيارين إلى podsushivatel تهتز 2، الذي يمر بالتسلسل من أعلى إلى أسفل خمس تهتز غربال، بينما انفجار بقوة المراوح المحورية 7.

تأتي المنتجات المجففة مسبقًا في صواني تهتز في أسطوانة المجفف الأولى. لهذا الغرض ، يتم توفير نافذتي تحميل 21 بأبعاد 300 × 400 في غلاف الجزء الأخير من نفق التجفيف. يتم تثبيت الصواني الاهتزازية على دعامات رأسية مرنة على أرضية الغرفة.

لضمان الأنظمة التكنولوجية اللازمة لعملية التجفيف، وإغلاق كافة أربعة سلسلة طبل مجموعة ألواح عازلة 11. بين مجففات المتداخلة وطبل العليا 16 14 تقع المراوح المحورية و12 سخانات البطارية. لكل جفافا ستة المراوح المحورية 1,1 قدرة كيلو واط لكل واحد شفط مروحة الطرد المركزي 10kVt السلطة 0,37

يتم التحكم في الدخول إلى مجفف الهواء النقي والعادم انبعاثات تلقائيا في نسب محددة مسبقا. لهذا الغرض، والسقف العلوي فوق كل مجفف له ثلاث فتحات لكمية الهواء النقي، كل منها تتداخل مخمدات 13 عن طريق الربط والعتاد.

استبعاد التبريد من المنتجات في وقت الحمل الزائد على الجبهة والطبول في مجالات التفريغ المنتج لفائف المركبة، والتي توزع الماء الساخن، وتحت كل 15 صينية - سخانات. هي التي شنت كل مجفف طبل على أربع عجلات 20، وضمان التناوب مع فترات زمنية متفاوتة. في هذه الحالة سرعة دوران الاسطوانة ومن المقرر اعتمادا على طول تجفيف للمنتج.

المنتج المجفف من طبل الأخير من 17 علبة إرسالها إلى تهتز برودة 18، الذي لديه علبة 19 أفقيا شنت مثقب. خلال حركة المنتجات التي تهتز الهواء علبة متجر سطح مهب مروحة محورية 22. ترسل أجهزة النقل المختلفة المنتجات المبردة إلى النطاط تخزين أو لآلات التعبئة التلقائية.

الطرق الآمنة للعمل على خطوط الإنتاج. كل واحد من خطوط الإنتاج هو آلة معقدة، وتتطلب الموظفين ذوي المهارات العالية.

يسمح خدمة خط للأشخاص الذين خضعوا لتدريب مناسب ونجح في الامتحان مع ملاحظة واجبة

على خط آلة تعمل على رفض تنفيذ الإصلاحات والتشحيم، وإزالة الأسوار والأغطية وغيرها من التفاصيل المتعلقة الأجزاء المتحركة. ويتم تنظيف وإصلاح وآليات التفتيش خطوط الصيانة فقط خارج مع وقف كامل. وهكذا على الأجهزة بدءا نشر ملصقات التحذير: "لا تشمل يعمل الناس!".

قبل بدء كل سطر سيارة، يجب عليك التأكد من أن إصلاح تزييت آلة تنتج وليس هناك أي أجسام غريبة.

من أجل منع وقوع حادث من تجاوز الجسم الضغط يضغط على ضغط إلحاحا وقفل تلقائيا المسمار محرك المكبس. عندما وقف مكبس المسمار إشارة مسموعة. في حال فشل القفل في الجسم الملحة لديه غطاء خاص مع صمام الأمان، مصممة للعمل تحت ضغط أكبر من 16 ميجا باسكال.

يجب أن تبقى خلاطات الأغطية القفل في حالة جيدة. المنصة والدرج للصحافة

يجب أن تكون نظيفة ومن أجل العمل. يحظر اكتساح الصحافة على الذهاب وفتح غطاء آلات العجن العجين. يجب أن يكون خطوط آليات الحراس. لملء الخام المنتج في آلية samorazvesa فقط عندما تتوقف آلة. يحظر إعادة ملء شريط الاختبار في shtampmashiny فات القياس أثناء عملها. لا يجوز لمسح من قصاصات من ورقة العجين الناقل الجوي التقطيع خلال shtampmashiny.

يجب أن مركبات طلاء كاميرات خط توفر ختم الضروري أن يمنع هروب البخار والهواء الساخن والغبار في الغرفة. مع تحول الكلي التيار الكهربائي لإيقاف الأجهزة ورشة عمل البدء في جميع مراكز خط. يجب المغطى جميع الأجهزة ابتداء أو تغطيتها. ترتكز المحركات الكهربائية والمشاريع السكنية. يجب أن يكون عدد المعجبين أسوار متصلة بسلاسل التي تقيد الوصول إلى المكره الدورية.

عمال خدمة خط يجب يرتدون ازياء لضمان التشغيل الآمن للآلات خط.

ويمكن أيضا أن توفر السلامة على خطوط مع سلاسة والتفاعل في وقت واحد وحدات فردية من آلات وخطوط.

إضافة تعليق

البريد الإلكتروني Ваш не будет опубликован. Обязательные поля помечены *