أفران التدقيق

إن المؤثرات و الأفران هي عبارة عن هيكل يتكون من جهاز إختبار و فرن ، يجمعه ناقل مشترك. تم تصميم الوحدات لإنتاج خبز القصدير من الجاودار ودقيق القمح وتوفير الميكنة الكاملة لعمليات الإنتاج في قسم التدقيق - الخبز.

تتكون وحدة التدوير والأفران PSNUMX-XPM (الشكل 6) من جهاز الهبوط الأوتوماتيكي 3.31 ، ورافعة النقل 7 و فرن 2 جنبا إلى جنب مع ناقل السلسلة المشترك مع الحمالات التي تعلق بها القوالب.

في المجموع ، يتم وضع حمالات 119 على ناقل وحدة تحميص مصنوعة من دقيق القمح ، يوجد منها عمال 47 في الفرن و 38 ... 47 في خزانة التدقيق. لخبز الخبز من دقيق الجاودار على ناقل الوحدة ، توجد حمالات 98 ، بما في ذلك عمال 47 - في الفرن و 31 - في خزانة التدقيق.الشكل 3.31. وحدة فرن PSNUMX XPM

الشكل 3.31. والدليل - وحدة الفرن PNNUMX-ХРМ

في خزانة التدقيق ، يقع الناقل مع الحمالات عموديا. يتألف الناقل من سلسلة أسطوانية بملم 140 مم ، واثنين من 3 العلويين ووحدتي سحب 9 أقل و عربة 5 متحركة مع قطعتين 6 لتغيير طول التدقيق. يقع عمود محرك 11 مع أسنان العجلة خارج الخزانة حيث توجد آلية محرك الوحدة. في حالة انقطاع التيار الكهربائي في حالات الطوارئ ، يمكنك استخدام محرك الأقراص اليدوي.

في الموضع العلوي المتطرف لعربة 5 ، توجد حمالات 38 في الخزانة ، والتي تقابل الحد الأدنى من فترة التدقيق. في موضع الجزء السفلي من عربة النقل ، توجد حمالات 47 في الخزانة ، مما يضمن أقصى قدر من التدقيق أطول من وقت الخبز بنسبة 22٪. يتم نقل العربة يدويًا بمقبض آلية اللولب أو محرك كهربائي 10.

لتوفير درجة حرارة ورطوبة مناسبة داخل الخزانة ، يتم توفير جهاز تدفئة أنبوبي ومرطب بخاري.

يتم تنفيذ تفريغ الخبز من النماذج على ناقل حزام 7 تلقائيًا بواسطة كاميرا الأسطوانة 8. يتم تنظيم وقت الخبز من خلال تتابع الوقت في 10 ... 100 دقيقة.

يتكون فرن التدقيق مع فرن HPA-40 (شكل. 3.32) من خزانة التدقيق النهائية 2 ، فرن 4 الأعمى ونافذة 7 وآليات XNUMX لتحميل العجين إلى قوالب. يتم تحميل العجين في الأشكال في نهاية مجلس الوزراء.

على ناقل 3 العام ، تحتوي وحدة عزل الفرن على حمالات 225 ، والتي يكون عمال 82 و 43 في وضع الخمول في الخزانة و 100 في الفرن. على مهد تثبيت 16 الخبز قوالب الخبز وزنها 1 كجم. ناقل السلسلة في خزانة التدقيق هو أفقي. وتتكون من سلسلة أسطوانية بملام 140 في الملعب وحوامل مرفقة بأشكال مرفقة بها.

يتم التحكم في مدة التدقيق بواسطة النقل 7 ، حيث تتحرك في المستوى الأفقي على طول قضبان الإطار.الشكل 3.32. فرن برهان مع فرن HPA 40

الشكل 3.32. فرن البروفيل مع فرن HPA-40

عند نقل العربة في اتجاه الفرن ، يتم تمديد فرع العمل للناقل في الواقي وتزداد مدة التدقيق وفقًا لذلك ؛ عند نقل العربة في الاتجاه المعاكس ، تقل مدة التدقيق. وبالتالي ، يمكن تغيير مدة التدقيق داخل 35..50 دقيقة.

يمكن تغيير مدة الخبز في 38..65 min min variator. يتم تفريغ الخبز المخبوز من القوالب في غرفة 6 المتصلة ، حيث يتم وضع المحطات على مسار الحمالات من الفرن. تنزلق الحمالات مع آلات النسخ الخاصة بها على طول المحطات ، تنقلب ثم تسقط على المشط - شرائح معدنية منحنية. عندما تتفاعل الناسخات مع الأمشاط ، يتزعزع حامل الحركة بشكل متكرر ، ويصل الخبز من القوالب إلى الحزام الناقل 5 للمنتج النهائي الموجود في الجزء السفلي من الغرفة.

على مزيد من الحركة من المهد مع أشكال العودة إلى وضعها الأصلي. قبل تحميل يتم تشحيم القوالب مع الداهن التلقائي المثبتة في غرفة التدقيق.

يتم تسخين الأفران من نوع الخزانة كهربيًا كهربائياً وتعمل في وضع متقطع وتستخدم في المشاريع الصغيرة.

يتكون نوع القشرة من ثلاث غرف (شكل 3.33) من ثلاث غرف للخبز 9 وحامل 5 ملحوم. يتم تسخين كل غرفة بواسطة سخانات كهربائية أنبوبيّة 8 (عناصر تسخين) مثبتة أفقياً: ستة من الأسفل (المجموعة السفلية) وسبعة من الأعلى (الأعلى). يتم إغلاق عناصر التسخين السفلية مع أرضيات 11 ، والتي يتم وضع أوعية المعجنات أو رقائق 10 عليها. يتم توفير نافذة مغلقة من صمام 2 في باب 4 للغرفة لإزالة الأبخرة المتكونة أثناء التشغيل من الغرفة. على الظهر والجانبين ، يتم تغطية الفرن بطبقات 7. يتم تثبيت سقف 3 على الكسوة الجانبية في الأعلى. للحد من فقدان الحرارة هناك العزل الحراري.

في الجزء السفلي من الفرن ، توجد لوحة تحكم 1 ، حيث يتم عرض مقابض المفاتيح ، وأطراف مرحلات استشعار درجة الحرارة وأضواء التحذير.

تحتوي كل مجموعة من أجهزة التسخين الكهربائية على مفتاح مستقل للتحكم في شدة التسخين وتنظيمها ، ويتم ذلك عن طريق ضبط مفتاح التبديل المقابل إلى وضع التسخين الضعيف أو المتوسط ​​أو القوي.

يتم تشغيل الفرن الخاص بـ 20 ... قبل دقائق من بدء المعالجة الحرارية للمنتج 30 لتسخين الغرف عن طريق ضبط مقابض التبديل على موضع التسخين العالي. استشعار درجة الحرارة أطرافهمالتين. 3.33. مجلس الوزراء فرن من ثلاث غرف

التين. 3.33. مجلس الوزراء فرن من ثلاث غرف

تانت على القيمة المقابلة للعملية المطلوبة. أضواء التحذير تأتي. عندما تخرج المصابيح (مما يعني أنه يتم الوصول إلى درجة الحرارة المطلوبة في الغرفة) ، يتم تحميل المنتج ويتم ضبط الوضع المطلوب باستخدام قرص الوضع.

لترطيب بيئة غرفة الخبز ، يتم توفير المياه لشلال الترطيب بالبخار باستخدام مفتاح زر "الماء". يتم التحكم في فتح صمام الملف اللولبي لإمدادات المياه بواسطة مصباح إشارة مدمج في مفتاح الضغط.

أثناء تشغيل الفرن في الوضع التلقائي ، يتم تشغيل محركات مروحة الدوران وآلية دوران الحاوية عند إغلاق الباب ، ويتم إيقاف التشغيل عند فتحه. في هذه الحالة ، تتوقف آلية دوران الحاوية في وضع موجه بشكل صارم ، ومناسبة لتدوير الحاوية.

يوفر الفرن ذو الطبقتين (الشكل 3.34) المزيد من الخبز المنتظم للمنتج وترطيب البخار المحسّن ، والذي يتحقق من خلال وجود غرفة الخبز الأمامية 5 وغرفة التسخين الخلفية 3 مع نظام الترطيب بالبخار ، ومروحة 2 ، التي يتم تركيب سخانات كهربائية 7 عليها في تصميم الفرن وعمودي على قسم 10 مع 9 الافتتاحية المركزية. يتألف قسم 10 من الحواف العلوية والسفلية لهالتين. 3.34. فرن من طابقين

التين. 3.34. فرن من طابقين

جدران غرفة الخِبز 5 عبارة عن مجاري هواء 4 والحواف الجانبية تتجاور مع الجدران الجانبية لغرفة الخَبز 5 ، والتي توجد على جانبيها رفوف 8 العمودية مع أدلة لصواني الخبز المُثبَّتة على أقواس 7 الموجودة في الأعلى والأسفل على جانبي حجرة 5 ولديها فتحات لتثبيت الحوامل 8. يتم تثبيت صمام تخفيف البخار 5 في سقف غرفة 6.

الفرن يعمل على النحو التالي. قبل بدء العمل ، يتم بثه وتسخينه إلى درجة حرارة الخبز المطلوبة (100 ... 290 ° C) ، والتي يتم تثبيتها وصيانتها بواسطة منظم الحرارة. ثم افتح باب غرفة الخبز 5 ، وقم بتحميل الصواني أو أشكال الخبز بقطع العجين على طول الأدلة الموجودة على الرفوف الرأسية لـ 8 وأغلق الباب. اضبط على المؤقت الوقت الذي تتطلبه تقنية منتجات الخبز. يتم تنشيط نظام الترطيب بالبخار ومروحة 2.

يتم تسخين غرفة التحميص 5 عن طريق الهواء الذي يدور فيها في حلقة مغلقة. تجذب مروحة 2 الهواء من غرفة تحميص 5 من خلال فتحة 9 المركزية في قسم 10 الرأسي إلى غرفة التسخين الحراري 3 الخلفية ، وتوجهها إلى سخانات 1 الكهربائية وتسخن هناك. يدخل الهواء الساخن عبر مجاري الهواء 4 إلى منطقة الخبز في غرفة التحميص 5. هناك يغسل الهواء الصواني أو القوالب ، مع تسخين قطع العجين ويتم شفطه مرة أخرى بواسطة مروحة 2. يتيح لك هذا إنشاء تدفق هواء اتجاهي قوي من خلال قناتين تم تشكيلهما بواسطة حواف القسم

الجدران العلوية والسفلية لغرفة الخبز ، والتي تضمن تهب الزيجات لقطع العجين ، وبالتالي جودة عالية من المنتجات المخبوزة.

تعمل المروحة في الوضع العكسي: 3 min في اتجاه واحد ، 30 s - pause و 3 min في الاتجاه الآخر ، 30 s - الإيقاف المؤقت خلال وقت الخبز بالكامل. وهذا يخلق تدفقًا منتظمًا منتظمًا للوقت طوال عملية الخبز في غرفة التحميص.

يتم إنتاج البخار لترطيب بيئة الهواء في غرفة التحميص 5 عن طريق نظام الترطيب بالبخار. في نفس الوقت ، يتم رش الماء من خلال فوهة على المكره الدوارة للمروحة 2. يتم تحديد كمية البخار في وقت إمدادات المياه. تتم إزالة البخار الزائد المتراكم في غرفة التحميص 5 إلى صمام فخ البخار 6.

بعد اكتمال التحضير ، يتم إيقاف تشغيل صوت الصفارة ، ويتم إيقاف تشغيل مروحة 2 وسخانات 7 الكهربائية. افتح الباب وقم بتفريغ المنتجات النهائية.

قواعد التشغيل

عند تقديم أفران الخدمة ، يجب أن يكون لدى الموظفين فهم جيد لتصميمهم ، ومبدأ تشغيل الأجهزة ومعدات التشغيل الآلي ، والقواعد اللازمة لبدء ومحرك الأقراص.

يجب أن يتم تشغيل واشتعال أفران الأفران بدقة وفقا للتعليمات المعتمدة. يتم تحميل إدراج الوقود ، يتم تنظيف صر و يتم تنظيفها مع الانفجارية في النظارات الواقية.

يجب أن يتم تسخين السخانات الكهربائية من البرد إلى درجة حرارة التشغيل تدريجياً. لهذا ، مع التشغيل عن بعد (يدوي) ، يتم إعطاء التيار لمجموعة واحدة فقط من السخانات الكهربائية. عندما يتم الوصول إلى درجة الحرارة في غرفة الخبز 100 ... 120 ° С ، يتم تشغيل المجموعتين الثانية واللاحقة من السخانات الكهربائية. يجب ألا تقل مدة تسخين الفرن من حالة البرد عن 2,5 h على الأقل ، لأنه في حالة عدم ملاحظة هذا الشرط ، قد تتزعزع كثافة مفاصل الأقسام ووحدات الفرن والتشوه غير المقبول لأجزائه. بعد تسخين الفرن ، يتم نقل نظام التحكم من الوضع اليدوي إلى الوضع التلقائي.

يتميز تشغيل أفران الخبز مع أجهزة تسخين المياه بالبخار بخصائصه الخاصة ، نظرًا لأن الأنابيب تعمل بضغط عالٍ. قد يتم إطلاق الماء من طرف الأنبوب في الفرن ويضعف دوران البخار والماء في الأنبوب ، ونتيجة لذلك قد يحدث حادث (ارتفاع درجة حرارة الأنبوب وحرق نهاية احتراقه). لمنع حدوث ذلك ، يجب أن يستمر ارتفاع درجة الحرارة في غرفة الخبز إلى 150 ° С بما لا يقل عن 10 h.
تصل غرفة الخَبز إلى 150 ° C ، ويُسمح بالتشغيل العادي للحريق.

في عملية صيانة الأفران أثناء احتراق الوقود الصلب ، ينبغي إيلاء اهتمام خاص للإدارة السليمة لاحتراق الوقود وتدابير الصيانة الآمنة للأفران.

للتشغيل العادي لفرن الخبز الصلب ، قم بتنظيف قنوات التسخين دوريًا من السخام والرماد باستخدام فرش معدنية خاصة (ruffs) ، بدءًا من القناة العلوية. وفي الوقت نفسه ، أوقف صب الوقود في الفرن ، وأطفئ الانفجار وغط على مدخل البوابة. أثناء تنظيف استخدام نظارات وقفازات. لفحص القنوات ، يتم استخدام أنبوب كهربائي محمول بجهد 36В.

أثناء التشغيل ، يراقب الفرن الاحتراق الكامل للوقود ، ودرجة حرارة غازات التدفئة وغرفة الخبيز ، ويتحكم في ضغط البخار ، ويحافظ على النقاوة.

أثناء تشغيل أفران التحميص المزودة بالسخانات الكهربائية الأنبوبية ، هناك حالات لحرق أنبوب الصلب (الجسم) لعنصر التسخين ، إذا تم ترطيب حشو الأنبوب لأي سبب. لمنع ذلك ، يتم تجفيف السخانات قبل التركيب في الفرن.

موظفو صيانة الأفران مسؤولون عن الأضرار والحوادث التي حدثت أثناء التشغيل من عدم الامتثال لقواعد التشغيل وتدابير السلامة.

عند مواقد تسخين الغاز ، ينبغي إيلاء اهتمام خاص للتدابير الأمنية: الإحكام التام لأنظمة خطوط أنابيب الغاز ، والالتزام الصارم بقواعد الاشتعال والحرق الراسخة ، والرصد الدقيق للأجهزة والالتزام الصارم بتدابير السلامة.

عند تشغيل مولدات البخار ومراجل الماء الساخن المركبة على أفران ، يجب إرشاد المرء إلى القواعد الخاصة بالتصميم والتشغيل الآمن لمراجل البخار ؛ وبالنسبة للأفران الكهربائية الساخنة ، يجب اتباع تعليمات المعدات الكهربائية.

إضافة تعليق

البريد الإلكتروني Ваш не будет опубликован. Обязательные поля помечены *