عناوين
الشوكولاته والكاكاو

معدات لتجهيز حبوب الكاكاو.

يتكون تجهيز حبوب الكاكاو من عمليات مثل التنظيف والفرز والتحميص والتكسير.

يتم تنظيف حبوب الكاكاو التي وصلت إلى مستودعات المصنع أولاً من الشوائب في شكل غبار ، حصى ، ألياف خيشومية ، ورق ، إلخ ، ويتم فرزها حسب الحجم للحصول على حبوب الكاكاو المحمصة بالتساوي *.

بعد التنظيف والفرز ، يتم قلي حبوب الكاكاو ثم يتم إطعامها إلى المطحنة.

معدات لتنظيف حبوب الكاكاو. الجسم العامل لمعدات تنظيف حبوب الكاكاو من الشوائب هو نظام من المناخل الثابتة أو الثابتة.

يمكن لشاشات المحمول أن ترد بالمثل وتدور وتهتز. تتم الحركة الترددية للمناخل في مستوى أفقي أو مائل بواسطة كرنك ، قضيب توصيل ، غريب الأطوار

وتسمى طريقة فصل الجزيئات حسب الحجم باستخدام المناخل الغربال. ومع ذلك ، يمكن أن يتوافق حجم العديد من الشوائب مع أحجام المادة الخام الرئيسية ، ومن ثم لا يمكن فصل هذه الشوائب بطريقة الغربال. لذلك ، لفصل الشوائب التي تختلف عن المواد الخام حسب الخصائص الديناميكية الهوائية ،

المعلمة الرئيسية التي تحدد إمكانية فصل المواد الخام عن الشوائب بخصائص الديناميكية الهوائية هي سرعة الحركة ، أي سرعة الهواء التي يكون فيها الجسيم في حالة توازن. مع وجود قيمة كبيرة لسرعة الارتفاع ، سوف يتحرك الجسيم مع تدفق الهواء ، وبقيمة صغيرة سوف يسقط في الجزء السفلي من جهاز فصل الهواء.

غالبًا ما يتم دمج طريقة فصل الهواء مع طريقة فصل الجزيئات حسب الحجم (طريقة الغربال). الأكثر انتشارًا هي الآلات ذات الشاشات الاهتزازية المسطحة ، ولكن الآلات ذات الشاشات الأسطوانية تستخدم أيضًا.

يمكن تقسيم الآلات المذكورة إلى غربال (مع غربال مسطح واسطواني) حسب التصميم

في التين 5.26 هو منظف هواء غربال MTLA Buhler (سويسرا) ، مصمم للتنظيف عالي السرعة لحبوب الكاكاو قبل تقديمها في صوامع تخزين طويلة الأجل ، وكذلك لتنظيف حبوب الكاكاو قبل التحميص (التجفيف). يتم تحقيق جودة التنظيف من خلال استخدام المناخل مع ثقوب من تكوينات وأقطار مختلفة. يمكن أن يكون للغربال فتحات مستديرة أو مستطيلة أو مثلثية ، بالإضافة إلى توليفات من هذه الثقوب.

تتكون الماكينة (انظر الشكل 5.26 ، أ) من الوحدات الرئيسية التالية: قادوس استقبال 1 وجسم شاشة 3 وفاصل هواء رأسي 4. يدعم هيكل الشاشة دعامات زنبركية مرنة 5 مثبتة على إطار 8. يتم توصيل هزازات محرك 7 بالجسم على كلا الجانبين مع ألواح غطاء 6. من خلال تغيير ميول اهتزاز المحرك ، من الممكن اختيار وضع التذبذب الأمثل لجسم الشاشة ، مما يضمن التنظيف الجيد لحبوب الكاكاو بأقصى أداء للماكينة. لمراقبة حالة المناخل ، يتم توفير غطاء 2 قابل للإزالة. إذا لزم الأمر (استبدال الشاشات ، وما إلى ذلك) ، يمكن طي 7 النطاط المستلم بشكل محوري لجسم الشاشة.

التين. 5.26. آلة تنظيف هواء الغربال MTIA: a - general view؛ 6 - دائرة التنظيف

الجهاز يعمل على النحو التالي (انظر الشكل. 5.26 ، ب). تأتي حبوب الكاكاو من خلال أنبوب الشفط 9 من خلال خرطوم 8 المرن إلى أسطح توزيع 7 الموجودة في قادوس الاستقبال 6. يحتوي منفذ منفذ مدخل 9 على شكل حلزوني ، مما يساهم في توسيع تيار المخرج. عند سقوطها على سطح 7 ، يتم توزيع حبوب الكاكاو غير المغسولة على عرض غربال 4 بأكمله وتتحرك على طوله بسبب اهتزاز جسم غربال 2. يتحكم المثبط 5 في سمك حبة الكاكاو القادمة للتنظيف. توجد على غربال 4 الحجارة الكبيرة والحبال والفروع والشوائب الأخرى الأكبر من حبوب الكاكاو. يتم جمع الشوائب الكبيرة في علبة 77 وإزالتها من الجسم. يقع المرور عبر غربال 4 على غربال 3 ، الذي تكون فتحاته (8 ... 9 mm) أصغر من قطر حبوب الكاكاو. لذلك ، ينتقلون معًا على شاشة 3 ويسقطون في القناة الرأسية لفاصل الهواء 12. يتم جمع الشوائب الصغيرة (الرمال ، إلخ) التي تمر عبر غربال 3 في الجزء السفلي من جسم الغربال وإزالتها من الجهاز عبر قناة 7.

إن حبوب الكاكاو التي يتم تنظيفها من الشوائب الكبيرة والصغيرة ، التي تسقط في القناة الرأسية لفاصل الهواء 72 ، يتم نفخها بالهواء ، الذي يلتقط الغبار والأوراق وجسيمات القشرة والشوائب الخفيفة الأخرى. يتم فصل الشوائب مع الهواء عن حبوب الكاكاو ويتم حملها على طول قناة 14 من جهاز فصل الهواء. يتم تحديد جودة تنظيف حبوب الكاكاو من الشوائب الخفيفة من خلال سرعة الهواء ، والتي يتم تنظيمها بواسطة رفرف 13 وموقع جدار متحرك 15.

يتم تثبيت اثنين من المناخل الواقعة في جسم الغربال على إطارات خشبية ، والتي تقسم مساحة الغربال الفرعي إلى خلايا بأعمدة طولية وعرضية (فواصل). تحتوي كل خلية على 10 من المطاط أو كرات بلاستيكية تتحرك بحرية حول صينية الشبكة. تضربها الاهتزازات على المنخل الرئيسي ، وتنظفها من الجسيمات الملتصقة ، مما يقلل من حجم الثقوب.

تبلغ سعة آلات تنظيف غربال الهواء التي تصنعها Bühler 20 ... 1000 t / h ، إذا كانت مثبتة أمام الصوامع ، و 5 ... 24 t / h ، إذا كانت مثبتة في ورشة العمل أمام جهاز التجفيف.

بعد تركيب الجهاز أثناء بدء الاختبار ، حدد الموقع العقلاني للصمام الموجود داخل قنوات الشفط. ومن الضروري أيضًا تحديد سرعات الهواء التي تضمن أقصى قدر من استنزاف الشوائب والحد الأدنى - المواد الخام الرئيسية.

التين. 5.27. مخطط للقلي عمودي قناة واحدة.

معدات لتحميص حبوب الكاكاو. تشتمل معدات تحميص حبوب الكاكاو على محطة أحادية القناة BTT لشركة Buhler (سويسرا) ، المصممة للتجفيف الأولي ولتحميص حبوب الكاكاو الكاملة وحبيبات الكاكاو وحبوب البندق واللوز والفول السوداني ، إلخ. ن.

التثبيت (الشكل 5.27) عبارة عن بناء إطار عمودي 77 حيث يتم تثبيت المكونات الضرورية ، ويحتوي على ثلاث مناطق ، علاوة على ذلك ، في المناطق و / و / ، يتم تجفيف المنتج أو تحميصه ، وفي منطقة /// يتم تبريد المنتج. وفقًا لذلك ، تم تجهيز المناطق بفلاتر 7 و 2 و 10 و 3 و 9 سخانات البخار أو الزيت ، ومسامير 4 و 12 و 15 لاستخراج الغبار وأنابيب العادم 5 و 77 و 14. يتم فصل المناطق // و / / بواسطة مصراع 13.

يدخل المنتج النطاط 8 ، والمجهز بمثبط 7 الذي يعمل بالهواء. بعد المرور في فتحة الغالق ، يدخل المنتج في التثبيت الرأسي الضيق 8TT nal 6 ، والتي يتم تشكيل جوانبها بواسطة حواجز شبكية مغطاة بشبكة سلكية. وتمتد الشبكات بحرية على طول قضبان التوجيه ، مما يجعلها سهلة التنظيف. يمكن تغيير عرض القناة وبالتالي سمك الطبقة. ينحدر المنتج على طول القناة بالتدريج وبالتساوي ، ويظل سائبًا بسبب الحركة الحرة لجزيئات المنتج. نظرًا لعدم وجود تصادم أو اهتزاز ، يتم تجنب زيادة الضغط وتكوين الفتات.

في مناطق 1 و 2 ، يتم امتصاص الهواء من خلال مرشحات 7 (9 و 2 ، يتم تنظيفه من الغبار وتسخينه في سخانات الهواء 9 و 3 ، وينقل الحرارة إلى المنتج المعالج ويتم تفريغه من المجفف من خلال فوهات 5 و 77. تستقر القناة وتفريغها بواسطة مسامير 4 و 12 ، وبنفس الطريقة التي يتحرك الهواء بها في المنطقة III ، لا يوجد تسخين هواء فيها فقط ، وإذا توقفت عن تزويد الهواء بها ، فيمكنك القيام بهذه المنطقة

يتم تفريغ المنتج المقلي والمبرد من المجفف من خلال جهاز تفريغ 16 (قفل دوار). يمكن ضبط وقت القلي عن طريق تغيير الإنتاج

مخمدات قطاع 7 و 13 الموجودة عند مدخل التثبيت وبين مناطق القلي والتبريد تسهل بدء التشغيل وتشغيله في وضع الخمول (في الوقت الحالي ،

يتم تزويد الهواء بالتركيب والتنظيف الإضافي بعد المجفف بواسطة ثلاثة مرسبات منفصلة للأعاصير وثلاثة مراوح. نظام تنقية الهواء يعمل تحت فراغ. وبالتالي ، فإن عدم وجود مراوح في تصميم المجفف يقلل بشكل كبير من الخطر.

إنتاجية المنشآت المصنعة من قبل Bühler (لحبوب الكاكاو) هي 200 ... 2000 kg / h.

في بعض أنواع النباتات ، تتحرك حبوب الكاكاو حسب الجاذبية في عمود رأسي مع أرفف ثابتة مائلة. حبوب الكاكاو ، سكب من الجرف إلى الرف ، تمر عبر ثلاث مناطق ساخنة ، ثم تدخل منطقة التبريد. يسخن الهواء بواسطة سخانات البخار بمساعدة المراوح ويدخل الفجوات بين رفوف المنجم ، مما يؤدي إلى نفث حبوب الكاكاو العرضية.

تتغذى حبوب الكاكاو المحمصة على السحق ، مما يؤدي إلى تكوين حبيبات الكاكاو والكاكاو (قشرة الكاكاو) ،

معدات لسحق حبوب الكاكاو. تشتمل معدات تكسير حبوب الكاكاو على آلة تكسير وفحص (الشكل 5.28) ، تتكون من مصعد دلو ، إسكان ، آلية طحن قرع ، سلسلة شلال منخل.

التين. 5.28. آلة التكسير والفرز

نوع نظام فصل الهواء مع غرف التهطال ، ومروحة والأعاصير والمحركات الكهربائية والهزازات.

من قمع 7 ، والمزود بآلية اهتزاز لمنع الالتصاق بالمنتج ، تدخل حبوب الكاكاو المحمصة في مصعد دلو 2. عند التحرك على شاشة 3 الاهتزازية الصغيرة ، يتم فصل جزء صغير من حبوب الكاكاو ، والتي ، بتجاوز آلية التكسير ، يتم تغذيتها إلى المنخل العلوي 6 لكتلة غربال 15.

تتكون آلة التكسير من اثنين من أسطوانات 4 سداسية واثنين من التزيين المموج 5 ، أحدهما أفقي والآخر عمودي. عند الوصول إلى حافة لفات سريعة الدوران ، تتسارع حبوب الكاكاو وتضرب سطح السفينة الثابت ، وتنقسم إلى قطع. يتم تغذية خليط من الحبوب والأصداف وحبوب الكاكاو غير المنقطعة بإحدى الشاشات الخمس - وهي عبارة عن شاشة 6 ، تمر خلالها الحبوب والأصداف ، ويتم إرجاع حبوب الكاكاو غير المنقطعة عبر 77 إلى حذاء 2 elevator لإعادة الطحن.

من بين المناخل الخمسة ، فإن غرابيل 6 هي الأعلى في وحدة غربال 75 ، المدعومة بجسم 13 مع نوابض 19 و 18. جميع الشاشات الخمس متتالية في كتلة ؛ حجم الثقوب في الشاشات كما صب (غربلة) يقلل من الخليط.

في نهاية كل شاشة ، هناك قناة شفط عمودية 7 في الأعلى ، تحتها جزيئات من الكاكاو بنك الاستثمار القومي والأصداف التي لم تمر عبر الشاشة المقابلة (النسب) تتحرك. يلتقط تدفق الهواء الغلاف ويحمله على طول القناة إلى غرفة ترسيب 8. تحتوي الحجرة على حجم كبير ، حيث تنخفض سرعة الهواء هنا بشكل حاد ، وتهبط القشرة ، ويتم إخراج آلة إزاحة 9 من الجهاز إلى مجرى التجميع الموجود على الجانب الأيمن من كتلة الغربال. يتم امتصاص الهواء المغبر من غرف الترسيب من خلال القنوات مع مخمدات تعديل 11 عن طريق مروحة 12 وإرسالها إلى الإعصار لفصله عن أصغر حبيبات وجزيئات الكاكاو.

يتم تجميع كسور المجموعة ، التي يتم تنظيفها من أغطية الكاكاو ، في نهاية كل غربال في مفرغات 10 وتتم إزالتها من الجهاز إلى مزراب اهتزازي 14 مائل (يظهر في خط متقطع) يقع على الجانب الأيسر من المصفاة

يحتوي جمع الحبوب على المنخل السفلي على براعم (جرثومية) من حبوب الكاكاو. يبلغ طول Sprout 4 mm وعرضه 1 mm. في حبوب الكاكاو المحمصة ، لا يتجاوز محتوى الجراثيم في المتوسط ​​0,8 ... 0,9٪. لديها صلابة أكبر بكثير من الحبوب ، وأسوأ بكثير مما هو سحقها في مصانع الأسطوانة. لا يتعدى محتوى الدهون في البرعم 3,5٪ ، وبالمقارنة بالحبوب فإنه ذو قيمة منخفضة وجزء مسدود. لإزالة الجراثيم ، يتم فصل جزء الحبوب على منخل بخلايا 4 ... يتم تمرير 5 مم من خلال trier (آلية التنظيف).

تعتمد درجة تنقية الحبوب من القشرة على سرعة ومقدار الهواء الذي يمر عبر قنوات الشفط 7 مع لوحات التعديل 11. يتم تنظيم الهواء باستخدام مقابض مثبتة على جسم 18.

يتم تنظيف جزيئات الحبوب الكبيرة بشكل أفضل وبالتالي يتم تصنيع الشوكولاتة عالية الجودة. تحتوي أجود أنواع الحبوب على شوائب من الكاكاو ، وتستخدم في مخاليط وصفة طبية من الدرجات الأدنى من الشوكولاتة أو الطبقة.

تتلقى وحدة شاشة 75 حركة متذبذبة من محركين هزاز كهربائي.

توجد آلات مماثلة مع جهاز تكسير القرص أو القرص ، حيث تتأرجح المناخل في مستوى رأسي. يمكن أن تستقبل كتلة الغربلة حركة تذبذبية من الآلية اللامتراكزة ، وتعلق بجسم الآلة على الدعامات الربيعية أو المعلقات.

لطحن دقيق من حبيبات الكاكاو ، يتم استخدام وحدات الطحن. يجب ألا يتجاوز حجم جزيئات حبيبات الكاكاو والسكر المحبب وما إلى ذلك في الشوكولاتة 30 ... 60 micron. لذلك ، يتم سحق حبيبات الكاكاو والسكر الحبيبي المنقى من القشرة ، ولهذا الغرض تستخدم معدات خاصة ، لا سيما وحدات الطحن. وحدات الطحن تشمل المطرقة ، الدبوس ، القرص ، الكرة وغيرها من المطاحن.

تتكون وحدة الطحن المشتركة (شكل 5.29) من مطحنة مطرقة 5 ، مطحنة قرص 14 ، وحدة تحكم

التين. 5.29. وحدة الطحن المشتركة

مرشح الغربال 77 ، مطحنة الكرة 23 ، مضخات النقل ، موزعات وأنظمة الاتصالات المائية.

تم تجهيز طاحونة المطرقة 3 بأسطوانة تهتز 6 ، عن طريق تغذية حبيبات الكاكاو في الطاحونة عن طريق تغيير اتساع التذبذب. عندما تتحرك حبيبات الكاكاو على طول سطح 7 مع ميل قابل للتعديل لمغناطيس 8 ، يتم استخراج الشوائب الحديدية. يعمل مكنة 5 على تغذية المنتج داخل المطحنة. يقوم الجسم بتدوير دوار 4 مع أربع مطارق 10 متمحورًا عليها ، مما يؤدي إلى تسريع طرف الكاكاو وضربه على سطح 9 المخدد. ونتيجة لذلك ، يتم تكسير حبيبات الكاكاو ، ويتم تكسير الخلايا وتدفق زبدة الكاكاو منها. شذرات الكاكاو ، وهي أصغر حجماً من الثقوب في شبكة 2 ، تمر عبرها مع زبدة الكاكاو المجانية. مضخة ضخ السحق الناتجة عن التكسير 7 يتم ضخها في مطحنة قرص القمع المستقبلة 14. يقوم برغي 77 بتغذية الركام في الفجوة بين أسطوانات 13 و 75 بالتناوب في نفس الاتجاه ، ولكن بسرعات مختلفة. وينظم درجة طحن الفريك في الطاحونة عن طريق تغيير الفجوة بين الأقراص. تصنع الأقراص من الكوراندوم ويتم تثبيتها على قواعد معدنية 12 و 16.

يتدفق الطين المسحوق من مطحنة 14 ويتم تغذيته إلى مرشح غربال 77. يتم تسريع عملية الترشيح بسبب حقيقة أن الغربال يهتز. يتدفق نظام التعليق المفلتر أسفل سطح 18 المائل ويتم تجميعه في مجمع 19 وسيط ، والذي يتم ضخ مضخة 20 منه إلى مطحنة الكرة 23.

مطحنة الكرات 23 عبارة عن أسطوانة رأسية ذات غطاء مائي ، يتم من خلالها تدوير عمود 25 مع أقراص 24 أفقية. إن الحجم الداخلي للأسطوانة مليء بالكرات المعدنية التي يبلغ قطرها 4 ... 6 mm. جزيئات حبيبات الكاكاو التي تتحرك من خلال طبقة من الكرات المضطربة أصبحت في النهاية مطحونة. تمر كتلة الكاكاو الناتجة

يتدفق مرشح قرص 26 ، الذي يمنع خروج الكرات ، إلى خزان مجموعة 27 ويتم ضخه إلى أقصى

لضخ التعليق من خلال مطحنة كروية ، من الضروري إنشاء ضغط يصل إلى 0,25 MPa. يتم التحكم في الضغط بواسطة مقياس ضغط 21. في نهاية العمل ، يتم تفريغ التعليق من مطحنة الكرة والجامع الوسيط من خلال صمام ثلاثي الاتجاهات.

وحدة الطحن المدروسة هي مزيج من ثلاثة مصانع طحن. اعتمادًا على مهام الإنتاج ، يمكن استخدام مطحنة المطرقة مع قرص أو مطحنة كروية أو مطحنة قرص مع مطحنة كروية. لا يمكن استخدام الوحدة لطحن حبوب الكاكاو فحسب ، بل وأيضاً تحتوي على دهون أخرى

إضافة تعليق

لن يتم نشر عنوان بريدك الإلكتروني. Обязательные поля помечены *

هذا الموقع يستخدم Akismet لمكافحة البريد المزعج. تعرف على كيفية معالجة بيانات تعليقك.