التغيرات الفيزيائية والكيميائية في العجين أثناء الخبز.

التغيرات الفيزيائية والكيميائية في العجين أثناء الخبز.
أثناء الخبز تحدث التغيرات الفيزيائية العجين. تحدث تغييرات كبيرة خاصة في البروتينات والدقيق والنشا، ولعب دورا أساسيا في تشكيل بنية البسكويت. عندما الاحماء العجين إلى درجة حرارة 50-70 ° البروتينات اختبار C هي التشويه والتحريف ومتخثر، وتحرير الماء يمتص خلال تورم والنشا تورم والمياه المحررة مهيلم جزئيا.
المجففة ومتخثر بروتينات الجلوتين والنشا مهيلم جزئيا تشكل الهيكل العظمي التي يسهل اختراقها، والذي كثف على السطح من الدهون في شكل أفلام رقيقة.
عند درجة حرارة حوالي كربونات 60 ° C الأمونيوم تتحلل مع تطور المواد الغازية - ثاني أكسيد الكربون والأمونيا. تتحلل صودا الخبز في 80- 90 درجة مئوية مع إطلاق ثاني أكسيد الكربون. عن طريق زيادة درجة الحرارة والضغط من حجم اختبار من المنتجات الغازية شكلت الزيادة، وبالتالي تغيير حجم القطع العجين والمسام في اختبار زيادة كبيرة. لتخفيف اختبار الدور الهام الذي تضطلع به بخار الماء ولدت في العجين أثناء الخبز.
عملية الخبز هو نزح المياه تدريجيا من الطبقات السطحية وتكوين قشرة على سطح العجين. من المهم جدا لتشكيل القشرة حدث ليس مرة واحدة، ولكن تدريجيا، كما أنه يمنع ظهور زيادة في حجم العجين. لذلك، نفذت عملية الخبز لأول مرة في درجة حرارة منخفضة، والحماية من الرطوبة من الغرفة الخبز، الذي يعزز تشكيل قشرة رقيقة في فترة لاحقة.
في عملية التغيرات الكيميائية اختبار الخبز تحدث. انخفاض ملحوظ في كمية السكر في الكبد، وهو ما يفسره تحللها جزئيا تحت تأثير درجة الحرارة المحيطة عالية من غرفة الخبز. دور حاسم في لون القشور المعجنات ينتمي إلى منتجات من تفاعل السكريات المختزلة مع منتجات البروتين انهيار، تي. إي Melanoidins. جنبا إلى جنب مع هذه المنتجات على لون القشرة وبشكل عام يؤثر صودا الخبز، وجود أي يعطي المنتج لون مصفر أثناء الخبز.
محتوى البروتين الكلي في عملية الخبز كعك على حالها تقريبا، ولكن لأنواع معينة من البروتينات، هناك تغييرات كمية كبيرة. مثل هذه التغييرات، الخضوع لأنواع البروتين الفردية، هي نتيجة لتأثيرات درجات الحرارة عليهم في عملية الخبز.
كمية من النشا قابلة للذوبان يقلل، وذلك بسبب التحلل الجزئي أثناء الخبز وتشكيل النشا قابلة للذوبان والمواد النشوية.
كما خفضت من كمية الدهون التي ينبغي أن يفسر من قبل الافراج عن الدهون من نتيجة الاختبار في امتصاص غير مستقر منه إلى سطح المذيلات.
يتم تقليل الخبز القلوية الكعكة بشكل ملحوظ، على ما يبدو بسبب التفاعل مع القلويات المواد الكيميائية disintegrants جود رد فعل الحمضية، وذلك جزئيا نتيجة لتطاير الأمونيا التي شكلتها تحلل كربونات الأمونيوم.
لم يتم تغيير محتوى المعادن في عملية الخبز. يتم تقليل كمية الفوسفور العضوي.
وضع الخبز الأمثل. عند اختيار الوضع الأمثل للالخبز من الضروري أن تأخذ في الاعتبار تأثير المعلمات البيئة بخار في الهواء للغرفة الخبز على الغروانية والعمليات الفيزيائية والكيميائية التي تحدث في الاختبار، والتي تحدد في نهاية المطاف، للحصول على منتجات ذات مؤشرات نوعية محددة بدقة. وبالإضافة إلى ذلك، فإن الحاجة إلى ضمان الظروف المثلى للحرارة في الغرفة الخبز، والسماح الأكثر إنتاجية وفعالية من حيث التكلفة لإجراء العملية.
تسمح النتائج التجريبية لنا أن يوصي الوضع الأمثل التالية الكوكيز الخبز.
1. في البداية، يجب أن تأخذ عملية الخبز مكان مع ارتفاع نسبة الرطوبة النسبية (60-70٪) ودرجة حرارة منخفضة نسبيا (أي أعلى من 160 ° C) بيئة غرفة الخبز تؤدي إلى تدفق العمليات الغروي والفيزيائية والكيميائية في الظروف المثلى.
حققت ارتفاع الرطوبة بيئة غرفة الخبز النسبية اختبار الترطيب الاصطناعية التدفئة اشتداد عملية تساهم أعلى جزئية تمسخ البروتين والنشا جلتنة وتدهور مع disintegrants الكيميائية الافراج المنتجات الغازية، التفكك العجين.
درجات الحرارة المنخفضة في تركيبة مع ارتفاع نسبي غرفة الخبز الرطوبة بيئة تحول دون تشكيل قشرة على السطح من المنتجات الأولى في الفترة الخبز. الفيلم مرونة تشكلت على سطح المنتج، أي غازات هامة الأجناس المقاومة Shiryaev داخل قطع العجين التي تساهم في ارتفاع تدريجي من المنتجات، وبالتالي تشكيل بنية مسامية.
2. تتميز الفترة الخبز الثانية متغير نظام حماية درجة حرارة الغرفة الخبز، مع زيادة تدريجية في درجة الحرارة إلى 350-400 ° C.
الرطوبة النسبية للبيئة من غرفة الخبز يمكن أن تخفض، وبالتالي ترطيب الغرفة الخبز في هذه الفترة الخبز لا تنتج.
في الفترة الثانية، والخبز لا يزال الانتهاء عموما والعمليات الفيزيائية الغروية في الاختبار يرتبط مع تمسخ وتخثر البروتين، جلتنة الجزئي للنشا وتوسيع disintegrants الكيميائية.
3. تتميز الفترة الثالثة من درجة الحرارة الخبز ثابتة خفضت إلى 250 درجة مئوية. في هذه الفترة وجود هيكل تحديد المنتج النهائي لتشكيل قشرة على السطح منها، وإنهاء عملية إزالة الرطوبة الزائدة.
مدة الخبز الكوكيز عادة ما تتراوح دقيقة 4-5. عندما يتم تقليل الأمثل مدة الخبز لدقائق 3,5.
لالبسكويت والخبز والبسكويت يستخدم عادة التحكم في درجة الحرارة المتغيرة مع بيئة الرطوبة اختياري للغرفة الخبز. يتم زيادة 4 أول دقيقة درجة حرارة متوسطة غرفة الخبز تدريجيا لتصل إلى 230 260 درجة مئوية، ثم خفضت تدريجيا إلى 205 ° C. المدة الإجمالية للعملية الخبز للبسكويت عادية 12-15 دقيقة والبسكويت الغذائية والمفرقعات دقيقة 5-10. البسكويت يعد الخبز والبسكويت مقارنة النتائج من حقيقة أن الرطوبة وسمك المنتج العجين أعلى من درجة الحرارة العظمى المحيطة في غرفة الخبز أدناه.
للخبز منتجات المعجنات الأفران المستخدمة من مختلف التصاميم، والتي يمكن أن تصنف حسب طريقة تسخين غرفة الخبز:
أ) Zharov، وتراكم تسخين جدران غرفة الخبز في عملية الاحتراق المباشر للوقود في ذلك.
ب) القناة، حيث المبرد هو غاز شكلت أثناء الاحتراق وينقل الحرارة في غرفة الخبز من خلال جدران القناة.
ج) مع البخار للتدفئة، حيث السطح نقل الحرارة من الأنبوب هم بيركنز.
ز) نفق مع حرق الغاز مباشرة في غرفة الخبز باستخدام الموقد أو تسخينها بواسطة الكهرباء باستخدام سطح نقل الحرارة في شكل عناصر المقاومة.
حسب التصميم تمييز الخبز فرن الموقد مع ثابتة ومنزلقة الموقد الناقل.
معظمها ميكانيكية podami الناقل فرن، والتي تنقسم أيضا إلى الأنواع الرئيسية التالية: أ) سلسلة، ب) من المهد، ج) مملة، د) الفرقة.
أنواع المعدات لصنع كعك نفق فرن الغاز مع ناقل سلسلة متواصلة أو podami حزام.
في حالة أفران نفق مع أوراق podami ناقل سلسلة مع الشغل الاختبار هي التي شنت على الناقلات سلسلة التي تتحرك على طول الفرن وتسخن بواسطة صفين من الشعلات تقع فوق وتحت الناقل.
ومع ذلك، هذه الأفران في السنوات الأخيرة محلها أفران نفق الغاز أكثر تطورا مع شبكة الفولاذ المستمرة أو الأشرطة المثقبة الذي تتكدس قطع العجين مباشرة على الحزام من غرفة الخبز. وتعطى الأفضلية إلى الفرن واحدة.
تعديل مغير ناقل سرعة التقدم المحرز أو منظم السرعة. يتم ترتيب مواقد الغاز في غرفة الخبز وفقا لعملية وضع الخبز. ويتحقق ارتفاع درجة الحرارة في منطقة معينة من غرفة الخبز الشعلات موقع أكثر تواترا. وبالإضافة إلى ذلك، ودرجة حرارة الغرفة الخبز من الوسط يمكن تعديلها عن طريق تغيير امدادات الغاز لحرق أسفل لإيقاف بعض من عددهم.
يكون أفران نفق الغاز أيضا ميزة أن يتم تنفيذ تسخين غرفة الخبز لدرجة حرارة العمل خارج ساعات 2-3، بينما في أفران قناة المطلوبة أيام 2-3. تبريد الفرن في حالة من الإصلاحات الطارئة المحرز في أقصر وقت.
الأفران الكهربائية لديها ميزة على المنشآت الأخرى الأفران وسيتم تعميمها على شركات إنتاج الحلويات في المستقبل القريب، وخاصة في المناطق التي elektrrenergiey رخيصة. يتم استبعاد المعالجة الحرارية إمكانية انفجار في غرفة الخبز (والتي قد تحدث في أفران الغاز)، لا توجد منتجات الاحتراق، ومعامل زيادة كفاءة الفرن بسهولة وتلقائيا تعديلها في هذه الأفران.
أفران مع موقد ثابت تستخدم فقط في المشاريع الصغيرة في تطوير مجموعة واسعة من كميات صغيرة، تتطلب درجات حرارة مختلفة. وتتميز هذه الأفران من انخفاض الإنتاجية، وانخفاض الكفاءة، وحجم كبير والتحميل اليدوي والتفريغ للبضائع، وبالتالي فإن آخر مرة كانوا مشردين من التدفئة الأفران القناة.
المتقدمة تصميم الفرن الدوار ضمان الأمثل الحلويات وضع دقيق الخبز وأداء مختلف.

إضافة تعليق

البريد الإلكتروني Ваш не будет опубликован. Обязательные поля помечены *