المغلي كتلة الكرمل لالحلاوة الطحينية.

الكرمل Sirola بعد تصفية يتم توفيره للجامع لدرجة الغليان حتى كتلة الكرمل.

استهلاك السريع الموصى بها من شراب وطول صغير من الأنابيب لتطعمه (من أجل تجنب المزيد من الزيادة في الحد من المواد.
المغلي الكرمل جماعية في جهاز لفائف فراغ لعمليات متواصلة. أيضا استخدام غ محطات الطاقة الصغيرة طنجرة عالمي.
الكرمل شراب الرطوبة 14-16٪ ودرجة حرارة 100-105 ° C المغلي في المقالي فراغ ل4 - دقيقة 5 عند ضغط البخار من 5 6 كجم / sm2 والفراغ على الأقل
600 ملم زئبق. الفن.
الكرمل كتلة من جهاز فراغ يتم جمعها وتوجيهها إلى أجزاء محددة هزة المرجل لاسقاط مع ديكوتيون من الصابون أو عرق السوس.
يجب أن يكون كتلة الكرمل جاهزة من شراب السكر العسل الأسود مع إضافة عكس (قبل متماوج) محتوى الرطوبة 2,7-3,5٪ (الحد من المواد٪ 32-34) و4-5٪ عندما يضاعف على دبس السكر.
في المؤسسات من قدرة صغيرة في غياب المقالي فراغ كتلة الكرمل يمكن من الغليان السريع أعدت في المراجل مفتوحة أو يهز غلايات، التي تستعد شراب الكراميل. عند الوصول إلى درجة الحرارة شراب 118-120 درجة مئوية في أنه إضافة ديكوتيون من الصابون أو عرق السوس ويستمر الغليان في وقت واحد مع عملية متماوج.
عند الطهي الفرن المغلي الحلوى كتلة من أجزاء صغيرة من السكريات (على 15-20 كلغ) اعتمادا على الصيغ الأولية (للالدبس أو السكر المحول استبدال الجزئي) والمطلوب كتلة الرطوبة المتبقية.
إعداد الجذر الصابون مرق.
ديكوتيون من جذر استخدام الصابون في إنتاج الحلاوة الطحينية كعامل تهب. الجذر الصابون الجاف غسلها جيدا بالماء من الأرض والغبار وينقع لمدة 10-15 ساعة في درجة حرارة الماء الساخن نظيفة 60-80 ° C لتليين. ثم ان تقطع الى قطع بحجم 3-4 رؤية الجذر قطع سكين أو باليد. على الجذر هو سحق جذور الصابون القطع إلى قطع بسماكة تصل إلى 1 سم.
شرائح المغلي مرات الجذر 3-4 في أجزاء جديدة من المياه. هذه مقتطفات الضعف المغلي حتى كثافة 1,05. المياه المتبقية بعد تمرغ شركة كلها، ويستخدم أيضا في الغليان استخراج. وmylyny جذور غسلها وشرائح تحميل في وعاء من النحاس مع البخار أو التدفئة لفائف شنت تحت غطاء محرك السيارة مع التوجه العادم المسلحة. الصابون الجذر يتم تحميل ما يقرب من قدرة 1 / 3 من المرجل، وملء مع الماء وتبدأ عملية الهضم.
في الجزء الأول من غلي الماء الجذر مع ضغط البخار من 4 كجم / sm2 داخل 5-6 ساعة حتى المرق هو البني الداكن في 1,05 كثافة اللون. يسكب مرق استعداد من خلال اتصال أقل أو من خلال الحافة المرجل (عن طريق إمالة) في أحواض أو خزانات خشبية، واصطف في الداخل مع بلاط السيراميك. عندما استنزاف مرق وتصفيتها من خلال شبكة مع حفرة قطرها ملم 1. المتبقية في الصابون الجذر المرجل ملء مرة أخرى مع الماء وتغلى مرة أخرى تحت نفس الظروف لكثافة حوالي 1,01. بعد ذلك، يتم سكب مرق في ضريبة القيمة المضافة خشبية أخرى أو دبابة، واصطف في الداخل مع بلاط السيراميك.
بعد ثلاث أو أربع مرات، في كل مرة الهضم في المياه العذبة (كما سبق) الجذر الصابون تبرد بالماء البارد وإزالة من المصنع كنفايات.
معا بعد الثانية والثالثة المرق الهضم، والرابعة الصابون الجذر المغلي مرة أخرى إلى اللون البني الداكن، والكثافة 1,05. ويأتي هذا مرق تصفيتها لاسقاط كتلة الكرمل. عندما اسقاط الوظيفة مشاركة مغلي الصابون الجذر من 1,5 2٪ لوزن كتلة الكرمل.
ديكوتيون من الصابون 1,05 كثافة الجذر يحتوي على حوالي 10٪ مواد صلبة.
استعداد الجذر الصابون مرق يجب أن تستوفي الشروط التالية: يجب أن تتم تصفيته جيدا، مع عدم وجود جسيمات صلبة من الجذر، يكون اللون البني الداكن. الكثافة - وليس أقل من 1,05. لا الروائح الغريبة. منذ مرق يمكن بسرعة (بضعة أيام) في التدهور (العفن)، يتم تصنيعها إلا كضرورة الإنتاج.
إعداد ديكوتيون من عرق السوس (عرق السوس) الجذر
بدلا من الجذر الصابون يسمح لاستخدام عرق السوس عرق السوس عشب (عائلة البقوليات). يحتوي جذمور عرق السوس، و٪: glitserizina (المواد glyukozidnopodobnogo) - 6-15، الإستخراجية - حول 25 والجلوكوز - 3، والسكروز - 5، الهليونين - 3، والصبغة الصفراء التي تعطي الجذور لون أصفر مشرق. معظم الأنواع من السوس - مصانع الأعلاف.
عرق السوس يجب أن الجافة (رطوبة أقل من 12٪)، مع عدم وجود دليل على متعفن وعفن، مع خفض لديهم اللون الأصفر. يجب أن يكون المستخلص المائي الطعم الحلو من الطابع عرق السوس.
كما والصابون، وعرق السوس كليا غسلها بالماء لإزالة التربة والغبار، ثم سكب الماء النقي تسخينها إلى 60-80 ° C، الذين تتراوح أعمارهم بين ليوم واحد ثم تقطع إلى قطع من 3-4 سم وسماكة لا تزيد على 1 رؤية الجذر الشامله تصلب أو يدويا. عرق السوس، مثل الصابون، وتغلي ثلاث أو أربع حصص من المياه. يجب أن تكون كثافة مرق النهائي أكبر من كثافة مغلي الصابون الجذر، ر. ه. 1، 12-1,15.
مدة الغليان عرق السوس استخراج أكثر من صناعة الصابون مغلي جذور، إلا أنه يتطلب المزيد من هضم (ثلاثة بدلا من مرق في صناعة الصابون الجذر).
الهضم من جذر عرق السوس والمرق يغلي على النحو التالي. وعرق السوس وغسلها والمفروم اتهم في النحاس أو غلاية مع سخان لفائف البخار، ومجهزة غطاء الدخان. عرق السوس اتهم تقريبا 1 / 3-1 / 2 المرجل القدرات، ويسكب الماء وتبدأ عملية الهضم مرق للحصول على الظلام كثافة اللون البني 1,12-1,15. أثناء غليان المرجل تصدرت دوريا مع المرق عرق السوس الأضعف التي يتم الحصول عليها بعد عملية الهضم أجزاء الجذر الثانية والثالثة نفسها. يتم تصريف مرق استعداد (كثافة 1,12-1,15) من خلال فوهة أسفل أو حافة ضريبة القيمة المضافة من الخشب أو دبابة، واصطف في الداخل مع بلاط السيراميك. في وقت تجفيف مرق وتصفيتها من خلال شبكة وجود حجم افتتاح 1 ملم. الجذر المتبقية في المرجل شغل مرة أخرى بالماء وهضمها مرة أخرى تحت نفس الظروف ل6-7 ساعة. يسكب المرق الثانوي مما أدى إلى ضريبة القيمة المضافة خشبية أخرى أو دبابة، واصطف في الداخل مع بلاط السيراميك. المرق تم الحصول عليها بعد عملية الهضم الثاني والثالث أقل تركيزا.
بعد ثلاث أو أربع مرات في كل مرة الهضم في المياه العذبة (كما سبق)، تم تبريد عرق السوس وتتم إزالة الماء البارد من محطة كنفايات. جمعت بعد (الثاني والثالث والرابع الهضم استخلاص بالإغلاء أضعف من استهلاك عرق السوس في الغليان مرق في هضم الأول، ويمكن أيضا أن يغلى لأسفل مرة أخرى حتى كثافة مرق 1,12-1,13.
استعداد مغلي تصفيتها من عرق السوس يأتي لاسقاط كتلة الكرمل. وأضاف أنه في مبلغ يصل الى 1,5 2٪ وزنا من كتلة الكرمل.
مغلي جاهز من عرق السوس يجب أن تتم تصفيته جيدا، مع عدم وجود جسيمات صلبة من الجذر. يكون لونها بني غامق. كثافة لا تقل عن 1,12. ينبغي أن يكون هناك أي رائحة غريبة. كما ديكوتيون من عرق السوس عرضة للتخمر، فمن المستحسن لشراء لمدة لا تزيد عن ثلاثة أيام.
تكنولوجيا يوكل كتلة الكرمل مع ديكوتيون من جذر عرق السوس يختلف عن النظام المعمول به عند استخدام مغلي الصابون الجذر: غ 100 كجم كتلة الكرمل تستهلك 1,5 كجم عرق السوس. طرقت اللون كتلة الكرمل بيضاء تقريبا.
وبذلك كتلة الكراميل مع ديكوتيون من الصابون (أو عرق السوس) الجذر
الكرمل كتلة متماوج مع وكيل رغوة لتشكيل كتلة تفتيت مسامية الضرورية للحصول على هيكل الحلاوة الطحينية ليفية.
الكرمل كتلة متماوج مع ديكوتيون من الصابون (أو عرق السوس) الجذر إلى نفض هاضم مع تسخين البخار. الجزء السفلي من المرجل له شكل كروي. داخل المرجل "للفوز يستلوق؛ يمزج بالملوق رمح الأفقي المضمون (عادة ثلاثة) وتقع بالنسبة لبعضها البعض في زاوية 120 °. سرعة رمح 100- 120 / دقيقة. في الجزء السفلي من المرجل هناك فوهة الزناد.
إلى كتلة الكرمل يتم رش اسقاط المرجل تم تجهيز مع غطاء محرك السيارة أو غطاء. يهز يتم تسخين المرجل قبل التحميل، ثم اتهم كتلة الكرمل، إضافة مرق من كثافة 1,05 الصابون الجذر أو ديكوتيون من كثافة جذر عرق السوس 1,12-1,15 تصل إلى 2٪ لوزن كتلة الكرمل وتعويم يهز فوز. مدة متماوج - 15-20 دقيقة أثناء تحميل في وقت واحد المرجل 100-150 كجم. درجة حرارة كتلة الكرمل خلال متماوج - ° 105-110 C.
يتم تحديد طرق استعداد كتلة الكرمل مع أخذ عينات التقييم الحسى في لون وطول وتوحيد المواضيع الكرمل، وكذلك الكثافة.
طرقت جيدة تمتد كتلة الكرمل إلى طويلة، رقيقة عوامات غزل موحدة على سطح كتلة البروتين المسحوق. طرقت جودة كتلة الكرمل هي كما يلي: الأبيض والرطوبة - 3,5-6,0٪، والملمس الخصبة، وكثافة لا يزيد عن 1,1. غير كافية طرقت كتلة الحلوى لها لون أصفر وانخفاض النفش. من هذه الكتلة يتحول الظلام، والحلاوة الطحينية malovoloknistaya. في غاية الجودة مقاطعا طويلة أيضا تدهور كتلة الكرمل (التي حصلت عليها كتلة "كسر"): له ضجة كبيرة، ولكن أقل دائم، وممزقة موضوع لها بسهولة. معجون يفقد بنيته.
العجن الحلاوة الطحينية
والغرض من عجين الحلاوة الطحينية - حتى توزيع الوزن طرقت الطحينة الكرمل أو غيرها من كتلة البروتين ويعطيها بنية متجانسة ليفي الطبقات.
في الطريقة اليدوية، يتم تنفيذ العجن في معدن خاص محفوظة داخل الأوعية قبل 900 مم وقطرها حوالي 300 ملم. شنت العجن عاء على عربة لنقل بحرية على بكرات الدوارة الثلاثة. وعلاوة على ذلك، وعاء يمكن أن تكون استدارة في الاتجاهين الرأسي والأفقي.
لمرة واحدة تحميل عاء: كتلة الكرمل -٪، البروتين كتلة 40-45 - 55-60٪ بمبلغ يصل إلى 40 80 كجم الكرمل وكتلة البروتين.
لالألياف الطبقات جيدة هيكل الحلاوة الطحينية تعجن في عدة مراحل (مراحل) وفقا لدرجة حرارة معينة أثناء العجن.
استخدام المسحوق درجة الحرارة البروتين كتلة أدناه 40 درجة مئوية يؤدي إلى الحلاوة الطحينية الألياف الخشنة كما .holodnaya وكتلة تعجن أكثر لزوجة يجعل من الصعب على هيكلة تشكيل. عند ارتفاع درجات الحرارة، والعجن عجينة خالية من الألياف الكثيفة.
عندما العجن كتلة الحلوى مع وجود علامات zasaharivaniya يتحول الجاف ومعجون متفتت. مع نسبة عالية من الحلاوة الطحينية الحبل مبلل بسرعة وغير مستقر على تخزين.
الحلاوة الطحينية، الذي أعد بناء على وصفة وفقا لدرجة الحرارة المحددة يجب أن تكون موحدة غرامة فيبيريد هيكل، وقطع بسكين دون انهيار كبير.
ويتم عملية العجن على النحو التالي. صب وضعت على كمية يضاعف من كتلة البروتين المسحوق، ومن ثم عن طريق اهتزاز أقل المناسب حتى المرجل سكب طرقت الكرمل درجة حرارة كتلة 100- 110 ° C. يتم تقديم جميع الإضافات اللازمة لصياغة في كتلة تعجن، درجة الحرارة التي يجب أن تكون 40-45 ° C.
كتلة البروتين تعثر يمكن أن يخفف في الجهاز هدأ الشوكولاته كتلة أو مع سترة المياه جمع بخار (للتدفئة أو التبريد) والنمام الميكانيكية بسرعة حول 30 / دقيقة.
تعجن الحلاوة الطحينية مضرب خشبي من حواف نحو وسط وعاء، غمس مجداف إلى أسفل المرجل وتزج بهم كتلة الكرمل. الدفعة الأولى (خلط) تمتد ما يقرب من دقيقة 1 -1,5 حتى كتلة دوغي مع الكرمل الألياف كبير والتوزيع غير مكتملة من كتلة تعجن. بعد ذلك تم تبريد halvichnuyu (عادة عن طريق عملية التهوية) إلى درجة حرارة 75-80 ° C. الدفعة الثانية (الاختلاط) والتي أجريت لغرامة خيوط الرسم الكرمل وتوزيع therebetween البروتين كتلة. الدفعة الثانية هي عادة ما يستمر 3-4 دقيقة، ودرجة الحرارة كتلة 65-70 ° C. كتلة ثم يتم تبريده الى 60-65 ° C ونفذت الخطوة الثالثة والأخيرة من عجين (رمي). لهذا الغرض إمالة الكأس (تقريبا إلى الوضع الرأسي)، تنزلق كتلة من خلال الحافة وتمتد لالتقاط وملء وسط وعاء. رمي المتكررة 4-6 مرات، إمالة وعاء في اتجاه واحد ثم الآخر، حتى halvichnaya كتلة تنتج بنية رقيقة ليفي. المرحلة الثالثة يستمر العجن عادة 3-4 دقيقة.
عند التعبئة في حاويات جاهزة للصق ينبغي أن يكون لها درجة حرارة 55-60 ° C.
عندما يتم تنفيذ طريقة SG الآلية من عملية العجن في halvomeshalkah مستمر في خطوة واحدة. عند استخدام عجين ميكانيكية خلاط العجين العلامة التجارية XT تعديل و "ستاندرد" مع dezheolrokidyvatelem وخلاط، التي غيرت شفرة.
عند العمل على وحدة، تتألف من حلاوة طحينية آلة العجن (صحن) جهاز تحول عموم مع العلامة التجارية للتبريد، حلاوة طحينية عجنت مستمر في الدورية الصلب جولة dezhe (4,83 سرعة لفة / دقيقة). الجسم يعمل الجهاز هو وسيلة للضغط، والذي هو ثابت في نهاية العجن القدم. هذا الأخير يتناسب مع حركته في تكوين السطح الداخلي من الضريبة على القيمة المضافة. العمل تعجن رافعة (دورة واجبها) تحدث في الطائرة العمودية بين مركز وعاء وجدارها قبالة آلة إطار chmesilnoy. عدد الدورات (صعود وهبوط) من رافعة في وجود سرعة مغير
هل يمكن أن 20-40 في الدقيقة الواحدة.
وقد تم تجهيز آلة العجن رمح الرئيسية مع عجلة القيادة، والذي يستخدم لضبط ذراع تعجن إلى موقف العلوي عند طرفها هو من وعاء، وأنها حرة للفة تحت السيارة وتدحرجت بعيدا. هي التي شنت وعاء على النقل ويتحرك على طول المسار. آلة تشغيل وإيقاف الضغط على زر البداية، التي شنت على الجزء الأمامي من الجسم آلة.
القدرة ضريبة القيمة المضافة 100 300 من قبل 80 ل100 اتهم ل-KG كتلة halvichnoy ويتم تنفيذ العجن مستمر حتى موحدة تمتد خيوط الكرمل ضمن 2-3 دقيقة. خلال هذا الوقت، ذراع يحمل على 52 لدورات 57. ويمكن أن تجعل الحركات من المركز إلى الحافة ومن الحافة إلى المركز. يعمل هذا الإجراء على النحو التالي. وزن الكمية المطلوبة من البروتين كتلة المسحوق، مشحونة في وعاء الضريبة على القيمة المضافة، والمضافات اللازمة وعاء تدار فات هزة في المرجل. أجهزة الاستنشاق بالجرعات المقننة أو وزنه طرقت كتلة الكرمل وتحميله في ضريبة القيمة المضافة. ثم يتم إرجاع وعاء من قبل العجن m.ashiny الإطار، إصلاح النقل إلى الإطار الجهاز ورافعة تشتمل تعجن. عند القيادة، ويفعل آلية tyanulnogo العمل.
في نهاية العجن العجن يتم إيقاف الجهاز، ووضع رافعة في نهاية الموقف العلوي؛ عاء مع نقل هو وفكت وطوى إلى الجهاز تحول عموم مع أصل tyanulnym أنشئت خصيصا (المنحدرة سطح المعدن المموج، نزول الى طاولة المفاوضات لملء). يتم إصلاح النقل مع وعاء في الجهاز البقشيش إطار عموم، يتم إغلاق باب السور، وديجا يرتفع لتفريغ كتلة halvichnoy.
Halvichnaya إنتاجها بكميات كبيرة من خلال فتحة واثب يهرول سطح المموج tyanulnogo النسب من ارتفاع معين، وبالتالي هناك امتداد إضافي من الألياف الكرمل (المرحلة الثالثة العجن).
من أجل الحفاظ على درجة الحرارة المطلوبة الوزن halvichnoy الهوبر والنسب tyanulny مجهزة تسخين المياه.
آلة العجن الحلاوة الطحينية (معدلة خلاط الأسمنت) هي وعاء على شكل كمثرى، داخل واثنين من ريش grableobraznye مثبتة، ملحومة على جدران المرجل. الجزء السفلي من طرفي نقيض وهما لديه شكل مستطيل، مستدق أسفل. يمكن أن تكون استدارة المرجل من خلال زاوية معينة حول المحور الأفقي.
عندما تقوم بتدوير هو الجرح كتلة تعجن المرجل على المحور الثابتة وتأخر وشفرات grableobraznye الاستيلاء عليها وسحب الاقتراح المواضيع الكرمل. لخلط أفضل الوزن خلال موقف بديل الرأسي ويميل المرجل.
يتم شحن البروتين تعثر وطرقت كتلة الكرمل بالوزن أو الحجم عن طريق الجاذبية من خلال القمع التي شنت على الجهاز.
يتم التخلص Halvichnuyu كتلة مباشرة إلى المنحدر المرجل الجدول التعبئة والتغليف في زاوية من حوالي 90 °، دون توقف دوران المرجل.
قدرة المرجل - 200 لتر والتنزيلات في وقت واحد - عن 80 كجم كتلة halvichnoy. سرعة المرجل للعجين - 7-8 / دقيقة، ومدة هذه العملية - دقيقة 5-6.
يتم تنفيذ الخطوة الأخيرة من عملية العجن الحلاوة الطحينية (رمي) يدويا على الطاولة لملء بعد تفريغ وزن السيارة.
إعداد الحلاوة الطحينية Moskvoretskaya (في الشوكولاته).
الحلاوة الطحينية هي Moskvoretskaya قوالب الطحينة والحلاوة الطحينية مستطيلة الشوكولاته المزجج.

قطع جاهزة halvichnuyu درجة حرارة كتلة 50-55 ° C إلى آلة prokatochnoy لسمك طبقة 10-12 مم؛ halvichnogo درجة حرارة تشكيل بعد المتداول 45-50 ° C. يتم تمرير الطحينة طبقة مغطاة بألواح من خلال آلة قطع القرص، مقطعة إلى هيئة مستطيل الشكل الفردي وتبريد. للتبريد والحلاوة الطحينية والشوكولاته، ويقتطع من الطوب مستطيلة المزجج الشوكولاتة باليد أو آلة وglazirovochnon تليها التبريد لترسيخ الشوكولاته.
الانتهاء من قوالب الحلاوة الطحينية ملفوفة في احباط وضعت "في مربع ملون أو صناديق للبيع بالتجزئة. الحلاوة الطحينية، يتم تخزين الشوكولاته عند درجة حرارة 10-12 ° C.
يتكون الحلاوة الطحينية مؤللة في خط انتاج الشوكولاته من الأجهزة المثبتة السلسلة التالية: prokatochnoy، وهما قواطع مع شفرات القرص لتشكيل قطع halvichnogo الطولي والعرضي. التبريد وأضعاف من الناقل. نربنج مع مجلس الوزراء التبريد. التفاف.
درجة حرارة الهواء على الناقل التبريد - 12-13 ° C، وسرعة له -. 8,5-9 م / ث، وسرعة الحزام الناقل - 1,5 م / دقيقة. درجة الحرارة: الحلاوة الطحينية قبل الشوكولاته نربنج - 20-25 درجة مئوية، والهواء في تبريد الآلات نربنج مجلس الوزراء - 8-12 ° C الشوكولاته - 29-32 درجة مئوية، والحلاوة الطحينية قبل اختتام - أي أكثر من 20 ° C.
التعبئة والتغليف والتعبئة والتغليف والحلاوة الطحينية
يتم إنتاج الحلاوة الطحينية في عبوات صغيرة - محاصر واسع - الوزن. الحلاوة الطحينية محاصر وضعت في علبة من الصفيح أنا حزم امتعتهم 500 الوزن الصافي من علب الصفيح مع الحلاوة الطحينية المحجبات شهادة جامعية، عازل أو رق التقليد. ملفوفة الحلاوة الطحينية لاكو في الكتابة، ورقة أو السيلوفان مع podvertkoy من lodpsrgamenta الرق والورق عازل أو احباط. والتزييت طفيف تسميات الحلاوة الطحينية.
والحلاوة الطحينية الوزن معبأة في خشب، والخشب الرقائقي، والورق المقوى (المموج ومصبوب) التعبئة والتغليف، علب وعلب، داخل على جميع الاطراف مع شهادة جامعية، عازل أو السيلوفان، الكتلة الصافية وفقا للغوست تصاعد مسبقا.
ومما تعبئتها الحلاوة الطحينية في مجموعات صغيرة في التعبئة والتغليف الخارجي مع الكتلة الصافية وفقا لمتطلبات GOST. الحزمة بأكملها يجب أن تتوافق مع معايير الدولة الحالية.
الحلاوة الطحينية معبأة في 55-60 ° C. عندما عبوة كبيرة (في 8-12 كلغ) يجب أن يكون وزنه في أجزاء كبيرة من كسر سلامة ألياف صغيرة. يتم وضع قطعة وزنها من الحلاوة في وعاء مطوية أسفل. في الحلاوة الطحينية التعبئة والتغليف صغيرة توضع في علب (علب) أو شكلت في حزم الوزن الصافي 500 ز، مع التفاف الماضي في ورقة شحوم أو السيلوفان مع podvertkoy.
الطحينة في مجموعات 200 ز (حتى 1 كلغ) يمكن تشكيلها يدويا وآليا بواسطة قوالب على علامة العجين حقن DM المكبس، وتغيير أحجام الجيوب وتقسيم المكبس. عملية صب على النحو التالي. مكبس الحقن في موقفها أقصى اليسار، وكتلة قادوس قابل للتشكيل تحت تأثير وزنه تملأ غرفة العمل. يبدأ المكبس للانتقال إلى الحق، وتشريد جزء من النطاط IAOS قابل للتشكيل. خلال حركة العودة من وزن ضغط المكبس من غرفة العمل يصب في جيوب الأبعاد رئيس الفاصل. بيستونز في وقت واحد جيوب طويلة الأبعاد تحريك الرأس إلى الترباس التوجه، ومن ثم تقسيم رأس يدور 90 درجة وقاذف تعطل مكابس يتم الضغط في الجيوب قياس، ورمي كل حزم مصبوب في وقت واحد على الناقل.
عدد تقسيم دورات رئيس - من 5 13 لفي دقيقة واحدة. دقة تقسيم ± 2٪ من وزنها.
ينصح كتلة خشبية لتهدئة وتيرة-البنية 15-18 ° C لمنع تسرب كميات كبيرة من النفط من الحلاوة الطحينية الدافئة. ويتم تبريد في الثلاجة أو التبريد مجلس الوزراء مع أجبرت درجات الحرارة العرض الجوي 8-10 ° C. مدة التبريد - ما يصل إلى دقيقة 60.
المفرق يمكن أن تستخدم في التعبئة والتغليف والوزن من الحلاوة الطحينية.
حزم التفاف ميكانيكية إنتاج الحلاوة الطحينية على الأجهزة briketozavertochnyh المستخدمة في إنتاج المنتجات الغذائية المركزة وتغليف البسكويت في حزم.
الحلاوة الطحينية التخزين
مصنع حلاوة طحينية تمريرة حملة (أو مستودع) للأصناف مع مختبر تطبيق يحلل.
لمنع الضرر (تليين وسواد الطبقة السطحية) الحلاوة الطحينية تخزينها في مكان جاف في الرطوبة النسبية تصل إلى 70٪ ودرجة حرارة لا تزيد عن 18 ° C. عند تخزين الحلاوة الطحينية تجنب التقلبات في درجات الحرارة المفاجئ ويجري جنبا إلى جنب مع منتجاتها ذات رائحة الأجنبية.
ومن المقرر مضمون الحلاوة الطحينية المدى التخزين وفقا للمواصفات.

إضافة تعليق

البريد الإلكتروني Ваш не будет опубликован. Обязательные поля помечены *