عناوين
إنتاج الحلويات والحلاوة الطحينية

إعداد قذائف الحلوى تلطيخ، وقطع والضغط قبالة

Razmazыvanie
عند تحضير حلوى ثلاثية الطبقات ، يتم تطبيق الطبقة الأولى من كتلة الحلوى على سطح قطعة قماشية أو بلاستيكية. بعد معالجة قصيرة ، تكفي لتشكيل قاعدة صلبة ، يتم تطبيق طبقة ثانية من كتلة الحلوى على الطبقة الأولى وطبقة ثالثة بعد الدفعة الثانية.

بعد الانتشار التالي ، يعد عجينة كتل الحلوى ضروريًا لكي تحصل كتل الحلوى على تناسق من شأنه أن يمنع اختلاط الطبقات المطبقة.
بعد أن تنقلب طبقات vystoyka القصيرة ومعها ، قم بإزالة قماش التزييت أو البلاستيك ، والذي تم تطبيقه على الطبقة الأولى من كتلة الحلوى.
تستخدم كتل الحلوى المختلفة لنشر الحلوى: فندان ، فواكه ، جلد ، جوزي ، إلخ. يجب أن يكون لهذه الكتل ثبات شبه سائل ولا ينتشر ويجب عدم تشويهها عن طريق تطبيق الطبقات التالية من كتل الحلوى أثناء التبريد.
حلوى Razmeznye ، التي تنتجها الآلية ، ليس لها أكثر من ثلاث طبقات. وتغطي بعض أنواع الحلوى مع الشوكولاته الجليد من السطح.
مع كل من الانتشار اليدوي والشريحة الآلية ، يتم استخدام لوحين من الألومنيوم بطول 400 - 450 ، وارتفاع 200 mm وسمك
20 mm ، وضعت على الحافة وثبتها مع بعضها بأربعة قضبان حديدية على مسافة 400 - 550 mm. بين جدران الشريحة في الأخاديد مع نهاياتها يدخل في وضع مائل السكين ، والتي يمكن تثبيتها في أي ارتفاع.
الناقل مغفل هو جدول طويل 20- 30 م، عرض متر 0,4-0,6، 1-4,2 ارتفاع متر.
على سطح الطاولة ، يحرك شريط صابورة ممتد بين طبولين بقطر 400 - 500 mmu مثبت في بداية ونهاية الجدول.
الجزء العلوي من شريط ناقل الانتشار ، الذي يقع على الطاولة ، بطوله بالكامل ، باستثناء مواقع تثبيت الشريحة ، محاط بصندوق ؛ الجزء السفلي من الشريط تقع على بكرات.
على الناقل واضحة تحدد ثلاث شرائح: الشريحة الأولى - في م المسافة من طبل 1,5 مدفوعة، والثاني - على مسافة متر 5 من الأول والثالث - في م المسافة من الشريحة الثانية 9.
لتبريد كتلة الحلوى التي تتحرك على الشريط فوق صندوق ناقل القناة ، في ثلاثة أماكن ، يتم تثبيت المراوح التي تزود الهواء داخل الصندوق بدرجة حرارة 10 - 25 ° (يجب ألا تتجاوز سرعة الهواء داخل الصندوق 10 - 12 m / s).
عمل ناقل الانتشار على النحو التالي. على حزام متحرك من جانب الأسطوانة المدفوعة ، تتداخل ورقة من الورق أو قماش قش أو مركب بلاستيكي. عندما يتلاءم الشريط مع القماش ، يكون اليود في الزلاجة الأولى ممتلئًا بنصف طوله مملوءًا بكتلة من الحلوى الساخنة ، والتي يتم فائضها بسكين الزلاجة على مسافة 4 مم من سطح الشريط.
كتلة الحلوى ، التي تخرج من تحت السكين في شكل طبقة مختلفة ، يتم تحريكها بواسطة حزام ناقل إلى الزلقين الثاني والثالث ، حيث يتم تطبيق الطبقة الثانية والثالثة من الحلوى.
يتم قطع طبقة الحلوى عند مخرج صندوق التبريد ، متجهة إلى اسطوانة القيادة ، يدويًا عند مفاصل الحشيات إلى طبقات منفصلة ، موضوعة على ألواح vystoyka.
في الآونة الأخيرة ، يتم استبدال طبقات قطع vystoyka على لوحات طبقات vystoykoy على الناقل ، مثبتة إما فوق ناقل الانتشار ، أو موازية لها.
لضمان أفضل الظروف لتشكيل تلطيخ أحمر الشفاه ، تحتاج إلى مراقبة درجة حرارة الكتلة التي تدخل شريحة الناقل ، ودرجة حرارة الهواء التي تُجبر على قناة التبريد والرطوبة النسبية.
حسب الوصفة ، تكون درجة حرارة كتلة الحلوى عند التلطيخ: 60 - 65 ° فندان ، ثمرة 75 - 90 ° ، وجلد 50 - 60 ° ، وبعد مغادرة ناقل 3 / 0 °.
قبل قطع طبقات قد خفف من vystoykoy في غرفة المحل ل40-45 درجة الحرارة والرطوبة النسبية 60-70٪. الحزام الناقل يتحرك بسرعة 1,2-4,5 م / دقيقة.
قطع طبقات الحلوى
في الصناعة ، آلات القطع بالسكاكين الدائرية شائعة. يوجد على حامل السرير مسامير لولبية من الصلب مثبتة عليها سكاكين دائرية بقطر 140 مم. يتم وضع غسالات الألياف بين السكاكين ، ويتم تحديد عرضها حسب حجم الحلوى (36 - 40 mm على واحد و 18 - 20 mm على دبوس آخر متداول). يتم تشغيل دبابيس المتداول بواسطة محرك كهربائي مركب داخل الجدول.
قبل قطع طبقات مقلوب، تتم إزالة من السطح السفلي من النفط من القماش أو البلاستيك مركب و(مسحوق السكر.
تحت السكاكين على مسافة 1-1,5 مم وبحرية الدورية بكرات الصلب، الذي طبقة تتحرك، وضعت على ورقة الألمنيوم.
التين. 18a. عرض konfetorezalnoy سيارة ماركة SHRG أعلى.
لحماية كتلة الحلوى من الالتصاق بالسكاكين ، يتم استخدام منظفات خاصة ، ولمنع السكاكين من الاستيلاء على شرائح فردية تحت دبابيس التدحرج ، يقومون بتثبيت مشط.
بالنسبة لآلة التقطيع ، يوصى باستخدام سكاكين القرص التي يبلغ قطرها 100 - 140 مم مع زاوية 40 ° الحادة وبثورات في الدقيقة الواحدة من 120 - 150.
لقطع أصناف الحلوى ذات الطبقات الواحدة ومتعددة الطبقات ، بدأت صناعة الحلويات في تزويدها بآلات جديدة لتقطيع الحلوى من ماركة SHRG (الشكل 18a b).
تم تصميم آلة القطع للعلامة التجارية SHRG لتقطيع طبقات من كتل الحلوى - فندان ، حلوى ، طبقة واحدة متعددة الطبقات ومرزبانية.
المكونات الرئيسية للآلة - الإطار، نقل، حملة رمح الرئيسي مع الحدب، بار بسكين ومحور الشاملة مع السكاكين الحز.
تشغيل الجهاز على النحو التالي. يتم وضع كتلة الحلوى بلاست على الجهاز ورقة على الحزام الناقل الذي يغذي تحت السكاكين الحز. وفي حوالي الساعةيتم تقطيع عملية تحريك الطبقة إلى شرائح طولية ، ثم بسكين مقصلة في الحلوى الفردية.
قطع الحلوى إزالتها من الحزام الناقل وأرسلت لمزيد من المعالجة.
تشكيل كتلة الحلوى الضغط قبالة
تُصنع علب حلوى كتل حلوى البرالاين والمارزيبان ، الدائرية والمربعة والبيضاوية ، على وحدة تشكيل للعلامة التجارية SFC (الشكل 19) عن طريق الضغط على كتل الحلوى من خلال لسان حال الملف الشخصي المقابل.
تتكون آلة تشكيل علب بثق الحلوى من مكبس برغي 7 ، ومبرد هواء 2 ، وناقل تبريد 3 ، وآلة قطع 4 وطاولة لقبول منتجات 6 النهائية.
يتكون مكبس البرغي من جسم به أسطوانتان بهما جداران مزدوجان لتخفيف كتلة الحلوى مع مسدسات الضغط الأفقية ، وآلة قطع مكبس مع مصفوفة ، واثب تحميل 5 مع برغي التغذية العمودي ، وعلبة تروس الدودة ، ومغير حزام الأحذية ومحرك كهربائي.
فاصل الهواء عبارة عن بطارية مملحة بسطح تبريد 36 m2 محاط بخزانة خشبية. تقوم مروحة بمحرك كهربائي فردي بتدوير الهواء من خلال فاصل الهواء إلى صندوق خشبي مثبت على رفوف من الحديد المصبوب. داخل المربع يمر الحزام الناقل.
آلة القطع هي حافة دوارة مع سلسلة شد. بالإضافة إلى جهاز القطع ووحدة تغذية ورقة الورق ، فإن آلة القطع تشمل أيضًا محطة محرك ناقل التبريد.
يتم تشغيل جميع آليات آلة القطع من محرك كهربائي واحد ويتم تركيبها على إطار مشترك. يتم التغيير في عدد الثورات الموجودة في الحافة باستخدام سلسلة متوترة باستخدام متغير.
تشغيل عملية وحدة لتشكيل فيلق من الحلوى هي على النحو التالي.
في 30 - 38 ° ، يتم تحميل كتلة الحلوى من الاتساق المناسب في قادوس 5 المخروطي بضغط لولبي ، والذي يتم تغذيته بواسطة لولب التغذية العمودي في أسطوانات أفقية مع أدوات ضغط. عشرتنقل مثاقب الضغط الأفقية كتلة الحلوى إلى المعبرة وتدفعها عبر فتحات المصفوفة في شكل سحب لا حصر له من ملف معين.
اعتمادًا على اتساق ودرجة حرارة كتلة الحلوى ، يتغير عدد الثورات الموجودة في المثاقب الرأسية والأفقية ، وكذلك درجة حرارة الماء التي تدخل جاكيتات الأسطوانات الأفقية والنطاط المخروطي بضغط المسمار.
يتم تغذية النوى التي تشكلها الصحافة إلى ناقل التبريد ، حيث يبرد ويصلب كتلة الحلوى. درجة حرارة هواء التبريد 6 - 8 °.
ينتقل الحزام بسرعة (1,2 3,9 إلى م / دقيقة.
يتم قطع النوى التي لا نهاية لها من كتلة الحلوى في أغطية حلوى منفصلة مع آلة القطع. بالتزامن مع قطع علبة الحلوى ، يتم وضعها على ورقة ، والتي يتم تقديمها بواسطة آلية خاصة.
للضغط على كتل الحلوى ذات المحتوى المنخفض من الدهون ، يتم توفير أدوات ثقب قابلة للاستبدال مع درجة برغي أصغر.
التغيير هو في الصحافة، وكذلك المصفوفة.

إضافة تعليق

لن يتم نشر عنوان بريدك الإلكتروني. Обязательные поля помечены *

هذا الموقع يستخدم Akismet لمكافحة البريد المزعج. تعرف على كيفية معالجة بيانات تعليقك.