حلوى مربع صب المعدات

يتم تشكيل حالات الحلوى في عملية الصب ، والضغط ، والقفز والقطع

معدات لصب كتل الحلوى. الحصول على الحلوى الجسم من كتل الحلوى فندان وهلام الفاكهة ، والتي في درجة حرارة 60 ... 80 ° C لديها سيولة كافية.

يتم تشكيل حلاقات الحلوى على آلات صنع الحلوى ، ولتسريع عملية تكوين البنية ، يتم تبريدها في منشآت لاستخراج أسرع من الألغام وأنواع lyulechny.

تم تصميم آلات تزيين الحلوى لصب قوالب الحلوى في قوالب ، وهي صواني خشبية مليئة بالنشا. في أخاديد النشاء المختومة - الخلايا ، يتطابق شكلها مع شكل جسم الحلوى. بعد ملء الخلايا بكتلة الحلوى ، تقف الأشكال حتى تصلب الكتلة. تتم إزالة القذائف المتصلدة من النشا ، ويمتلئ الدرج مرة أخرى بالنشاء ويرسل إلى خلايا الدمغ والصب.

إن متانة الحالات فندان تحت ظروف ورشة العمل هي 3 ... 3,5 h ، جيلي الفاكهة - 4 ... 6 والمسكرات - 5 .... ساعات 7.

للقولبة ، نشاء دقيق الحبيبات مطلوب مع الرطوبة 5 ... 6٪ ودرجة الحرارة 14 ... 15 ° С. لا تمطر هذه النشا عند تثقيب الخلايا ، وتمتص كمية معينة من الرطوبة من سطح علب الحلوى ويمكن نزعها بسهولة من على سطحها.

يتم استخدام آلات صب الحلوى مع آلية الصب واحدة لصب حالات الحلوى في أشكال النشا ، والتي يتم الحصول عليها من حالات متجانسة من كتلة درجة واحدة. على الآلات مع اثنين من آليات الصب المثبتة على التوالي ، يتم الحصول على أغلفة من طبقتين من كتل الحلوى المختلفة.

تتكون ماكينة الحلوى بآلية صب واحدة من المكونات والآليات الرئيسية التالية: ناقل لصواني التغذية ، عربة لنقل الأدراج ، جهاز لملء الأدراج بالنشا ، ختم ، آلية الصب ، نظام غربال للفصل والتنظيف بالنشا وجهاز فرشاة لتنظيف علب الحلوى.

يظهر رسم تخطيطي للآلة ذات آلية صب واحدة في (شكل. 5.18.) في بداية عملية الإنتاج ، يتم وضع صواني أو صواني خشبية فارغة مع علب حلوى مقوية ، مسبقة مسبقًا ، يدويًا في مكدس 1. في وجود تثبيت مكدس vystoyka المعجل ليست هناك حاجة. يدفع ناقل تغذية الصواني 2 الدرج مع سباقاتها (نتوءات في السلسلة) إلى عربة 3. بعد ذلك ، يتحول العربة بزاوية 360 ° وتتوقف. أثناء الدوران ، تنسكب محتويات الدرج (النشاء وجسم الحلوى) على سطح المنخل 27 ، بالمقابلة على محور المحور شبه الأوتوماتيكي. يتم إخراج الدرج الذي تم إصداره من العربة عن طريق الدرج التالي على ناقل 4 ، مما يجعل الحركة الدورية. من أجل الانتقال الصحيح والكامل للصينية إلى الناقل ، يوجد جهاز داسر ، حيث تقع ذراع 5 على الجزء الداخلي من العلبة على جانبها الأمامي وتحركه إلى الأمام إلى حد ما. بعد ذلك ، يدخل الدرج آلية ملء النشا ، الذي يتكون من مصعد 7 ذي السلسلة المزدوجة. يلتقط دلو 6 للمصعد النشا من الأسفل ، يرفعه وعلى الفرع الأفقي العلوي يصب في الدرج.

عند زيادة حركة الدرج ، يتم محاذاة سطح النشا مع وحدة 10. بعد ذلك ، يمر الدرج بالفرش الثابتة ، التي تنظف جوانبها الطولية. يتم تنظيف جوانب الدرج بفرشاة دوارة. ثم يتوقف الدرج تحت طابع 11. عند خفض الختم في النشاء ، يتم ختم الخلايا ، اعتمادًا على شكل حالات الحلوى. تم تجهيز الطوابع بجهاز التنصت ، حيث يتم ضغط سطح الخلايا قليلاًالتين. 5.18. آلة حلوى المخطط مع آلية الصب واحدة

التين. 5.18. آلة حلوى المخطط مع آلية الصب واحدة

ويتم فصل النشا عن اللكمات. يتحرك الناقل ، الذي يقوم بحركة دورية ، في كل مرة على مسافة مساوية للخطوة بين الأدراج المجاورة.

تمر الحاوية مع الخلايا المختومة إلى ناقل سلسلة 12 ، الذي يغذيها تحت جهاز قياس 14 لآلية الصب المجهزة بقافز 13. يتحرك الناقل 12 دوريًا لمسافة مساوية للخطوة بين صفوف الخلايا في الدرج. بعد سكب جميع صفوف الدرج ، يحصل الناقل على حركة متسارعة من آلية التجاوز ويتقدم مسافة مساوية للخطوة بين الصفوف المتطرفة للصواني المجاورة. تتم إزالة الصواني من ناقل 12 وتثبيتها على رفوف الأرفف أو إرسالها إلى تثبيت الأرفف السريع. على شاشة 21 ، يتم فصل أجسام الحلوى عن النشا. من سطح غربال علبة الحلوى ، اذهب إلى فرشاة 19 ذات الحوض الصغير المثبتة على الإطار المشترك مع المنخل 21 والمتبادل على طول محور الآلة شبه الآلية. فوق هذه الفرشاة ، فإن فرشاة 18 ، التي تقوم بتنظيف سطح المباني من النشا ، تجعل حركة تأرجح مستعرضة. تنزل فرش 19 من الهيكل إلى الحزام الناقل عبر 15 ، والتي يتم صبها في العبوة داخل المصنع وتسليمها إلى آلة enrobing.

لتنظيف الشاسيه بشكل أفضل ، يتم تركيب مروحة 9 ، الأمر الذي يدفع الهواء إلى صندوق 17 الطولي لفرشاة 18 الهزازة. يتم نقل النشا ، مفصولة بالفرش من حالات الحلوى ، بواسطة ناقل مكشطة 16 إلى دلاء مصعد التعبئة. ينتقل النشا مع فتات من كتلة الحلوى ، التي تمر عبر ثقوب شاشة 21 ، على طول صينية 22 ويدخل سطح شاشة 20. تنفصل الفتات عن الغربال في مجموعة موجودة في الجزء الخلفي من الماكينة ، ويتم جمع النشاء النقي في اللوح الأساس 23 ويتم تفريغها منه تحت دلاء مصعد التعبئة.

عند ملء الصواني بالنشا ، وختم الخلايا وتنظيف الأصداف ، يتم تكوين الكثير من غبار النشا. من أجل مروحة تثبيت الشفط 8 ، التي تقوم بتوجيه الهواء المتربة في مرشح كيس القماش.

يتم تشغيل الماكينة بواسطة المحرك الكهربائي 25 وعلبة التروس 24. لتغيير مسار الناقل حسب عدد صفوف الخلايا في الدرج ، فإن آلية الصب مزودة بصندوق تروس.

لا تقوم أدوات تنظيف الفرشاة لآلات صنع الحلوى بتنظيف سطح أجسام الحلوى تمامًا ، مما يترك آثارًا كبيرة من النشا. بالنسبة للأصداف ، التي سيتم تغطيتها لاحقًا بطبقة من الشوكولاتة ، فإن هذا لا يهم كثيرًا ، ولكن قشور الحلوى التي يتم بيعها دون التزجيج ، على سبيل المثال ، منتجات الألبان ، تحتاج إلى مزيد من التنقية من النشا. لهذا الغرض ، يتم استخدام تنقية النشا.التين. 5.19. وحدة لتشكيل صب كتلة الحلوى في قوالب السيليكون

التين. 5.19. وحدة لتشكيل صب كتلة الحلوى في قوالب السيليكون

آلات أو أجهزة منزلية لتنظيف أجسام الحلوى بهواء مضغوط بالهواء على ناقل التفريغ.

في التين 5.19 هي وحدة لتشكيل كتل الحلوى عن طريق الصب في قوالب السيليكون ، والتي يمكن أن تكون عازمة أسفلها وبالتالي فهي سهلة لإزالة الحلوى من الخلايا.

العملية التكنولوجية لتشكيل الحلوى هي على النحو التالي. في نماذج 5 الفارغة ، المثبتة بواسطة 7 Rotator ، الخلايا في الأعلى ، يتم ضخ كتلة سائلة حلوى سائلة ساخنة من رأس الصب 8. ثم يتم نقل أشكال الحزام الناقل 10 إلى خزانة التبريد 9. يضمن قطب 11 أن القوالب دائمًا في موضعها أثناء عملية التبريد.

يؤدي خفض درجة الحرارة إلى ترسيب بلورات السكر من المحلول المشبع (المرحلة السائلة). أنها تشكل إطار قوي وتؤدي إلى تصلب الحلوى. يوجه الجهاز الدوار 2 للناقل 10 القوالب بحيث يتم ضغطها على مسدس 1 من دوار 3 وينتهي بها الأمر فوق ناقل 4 في حالة مقلوبة. لذلك ، عندما تنحرف النماذج في آلية 6 ، تتم إزالة الحلوى الصلبة من الخلايا وإسقاطها على حزام ناقل 4 وإزالتها لمزيد من المعالجة. في محور دوران 7 ، تشغل النماذج مرة أخرى الموضع العادي ، أي تقع في الخلايا التصاعدية. اعتمادًا على التصميم ، تبلغ سعة الخط 500 ... 3500 kg / h.

كمية كبيرة من كتلة الحلوى (البرالين ، الكريمة ، إلخ) لها لزوجة عالية ، لذلك من المستحيل صنع منتجات منها بطرق الصب. يتم تشكيل المنتجات من هذه الجماهير بالضغط والقفز والقطع.

معدات لضغط كتل الحلوى. يُقصد بالبثق عملية البثق المستمر أو الدوري للمنتجات ذات الطول اللانهائي أو المحدود من خلال مصفوفة تشكيل مقطع عرضي معين. Vypressovyvanie صب الحلوى لديه العديد من المزايا: أداء أعلى ، والقدرة خلق الإنتاج الضخم الآلي ، براعة ، الكفاءة ، القدرة على أتمتة العملية.

حسب نوع الشاحن ، تنقسم آلات البثق المستخدمة في صناعة الحلوى إلى برغي ، ومعدات أخرى.

إن ماكينة MFB-1 ، المعدة لتشكيل القضبان وحالات الحلوى (المقطع المستطيل) من كتل البرالين عن طريق الضغط على الأسلاك ، هي آلة الطارد اللولبي. يستخدم هذا الجهاز أساسا في شركات الحلويات من الطاقة المتوسطة والمنخفضة.

تتكون ماكينة MFB-1 مع منفاخ لولبي (شكل. 5.20) من سرير 1 مع شريحة 13 مثبتة على حديدRis.5.20

الشكل 5.20. آلة MFB-1 مع منفاخ لولبي.

لوحة 76 محرك الأقراص مع علبة التروس دودة 14 ومحرك كهربائي 75. هيكل 4 مع برغي 3 بالتناوب ومصفوفة تكوين 2 ؛ يركب 7 مع زوج من التروس المخروطية 8 مثبتة بالداخل وقاروس 5 مع حلزون 11.

يقع داخل 4 من الحديد الزهر ، ويرتبط اوجير الصلب الملحومة 3 إلى العمود الأفقي مدفوعة الأفقية. من أجل إدراك القوة المحورية الناتجة عن حقن الكتلة بالبرغي ، يتم توفير محمل كروي للضغط. شنت ضرس صف مزدوج 72 على رمح أفقي

داخل رأس 7 ، يدور المحور الأفقي العلوي 9 مع تروس شطبة والعلامة النجمية 10 ، ويدور العمود الرأسي 6 مع تروس شطبة وحلزون 11. هذا الأخير يعمل على تغذية كتلة الحلوى إلى جسم آلة 4 ويمزجها باستمرار في قادوس 5.

تدخل كتلة الحلوى القادوس 5 ، حيث يتم تغذية ملف 11 إلى حزمة 4. يحفر المثقاب الدوار 3 الكتلة ويقذفه من خلال مصفوفة تشكيل 2 على شكل خمسة أحزمة لا نهاية لها.

في حالة عدم وجود مساحة إنتاج لتثبيت ناقل تبريد بغرفة مغلقة تمشيا مع الماكينة ، يتم قطع الأحزمة يدويًا إلى أطوال تصل إلى 800 ملم ، والتي يتم وضعها على صواني الخشب الرقائقي. ثم يتم تبريد قطع من الأحزمة و vystoyke.

الفراغات شريط مصبوب والمبردة تأتي لقطع والتعبئة.

عند تركيب مصفوفة قابلة للاستبدال بقنوات مستطيلة على هذا الجهاز ، يمكن تشكيل خطوط مع قطعها اللاحقة في أجسام الحلوى ذات الشكل المتوازي.

آلات المسمار لها عيوب المرتبطة الضغط غير المتكافئ على طول طول المصفوفة. بسبب الضغوط المختلفة عند ثقوب القالب ، السرعة التي يخرج بها الحزم الثقوب

يتم تحديد أداء الجهاز مع منفاخ المسمار PN (كجم / ساعة) أثناء التشغيل المستمر من قبل الصيغة2а

حيث F هو المقطع العرضي الكلي لجميع قنوات التشكيل في المصفوفة ، м2 ؛ v هي سرعة الضغط خارج المسطرة ، m / s ؛ p هي كثافة كتلة الحلوى المقولبة ، kg / m × NUMX ؛ - - معامل مع الأخذ في الاعتبار النفايات القابلة للإرجاع

ل آلات vypressovyvayuschim والعتاد هو SPF آلة لتشكيل يسخر من كتلة الحلوى. يتم تنفيذ عملية سحب الأغراض في السيارة بواسطة شاحن فائق يتكون من مخفضتين من السرعات.التين. 5.21. آلة SchPF مع شحان والعتاد

التين. 5.21. آلة SchPF مع شحان والعتاد

في التين تقدم 5.21 عرضًا عامًا لآلة SPF مزودة بشاحن هواء من النوع ذي السرعات. يتم تركيب جزء التشكيل على سرير 2. يدخل كتلة الحلوى إلى مسار التحويل 15. من حجرة 13 الأسطوانية ، يتم نقل كتلة الحلوى بواسطة برغي 12 إلى غرفة 14 ، حيث يتم التقاطها بواسطة أسنان دوارات 11 الدوارة الدوارة. هذا الأخير حقن كتلة الحلوى في غرفة مصفوفة 27 قابلة للتبديل ثابتة في إطار 20. يتم تشغيل المثقب من المحرك الكهربائي 6 من خلال علبة التروس 5 ، محرك سلسلة 9 مع العلامة النجمية 10. يتم تنفيذ محرك واحد من الدوارات من المحرك الكهربائي 1 من خلال مخفض 2 ، ومحرك سلسلة 4 مع علامة 7 النجمية وخط تروس 8.

يمكن إزالة برغي 12 من كاميرا 13 ، والتي تحتاج إلى إزالة الغطاء النهائي لكاميرا 16.

تسخر 21 الخروج من صفيفات 23 بالتساوي على الحزام الناقل 22 ويتم نفخها بالهواء من الناشر. ونتيجة لذلك ، يتم تكوين طبقة صلبة قليلاً على سطح الحزم ، مما يمنع الحزم من الالتصاق بالحزام الناقل ويزيل التلوث.

تم وضع شريط 22 بأحزمة 23 على ناقل شبكة 24 لحجرة التبريد التي تتصلب فيها الأدوات.

تم تجهيز غرفة 18 لدوائر الحقن بدثار ماء 17 للحفاظ على درجة الحرارة المطلوبة للكتلة القابلة للتشكيل. يتم تغذية الماء إلى فوهة 19.

مع طول الدوارات حقن 500 ملم مصفوفة يمكن أن يكون

يمكن استخدام منفاخ من هذا النوع لطرح طبقة حلوى على ناقل انتشار بدلاً من العربات. في هذه الحالة ، لا ينبغي أن تحتوي المصفوفة على عدد من القنوات ، ولكن فتحة واحدة ، يجب أن يكون عرضها مساوياً لسماكة التشكيل.

معدات القفز من كتلة الحلوى. في ظل تفهم العزف ، فهم عملية تشكيل منتجات قطعة عن طريق بث كتلة الحلوى من خلال الفتحات الرئيسية على سطح الاستقبال بالتفاعل الدوري بين الهيئات والآليات العاملة.

تتميز آلات القفز بالحركة الدورية للشاحن ، أو وجود صمام الانزلاق (شريط القطع ، صمام الانزلاق الفلين ، إلخ).

من أجل القفز من الحلوى على شكل قبة ("الكمأة" ، وما إلى ذلك) ، يتم استخدام آلة القفز SHOC مع منفاخ لولبي. كتل الحلوى ، المعدة لإنتاج مثل هذه الحلوى ، لديها سيولة عالية

معدات لقطع كتلة الحلوى. لقطع آلات قطع القرص الأكثر شيوعًا في ماكينات الحلوى ، تكون فيها أجسام العمل سكاكين دائرية. بالإضافة إلى الآلات التي تستخدم قطع الأقراص ، يتم استخدام آلات القطع ، حيث تكون للسكاكين حركة ترددية (مبدأ قطع المقصلة) ، وآلات ذات قطع مجتمعة (مزيج من القرص وقطع المقصلة) ، بالإضافة إلى آلات السلسلة.

آلة القطع بالسكاكين الدائرية (شكل 5.22) مخصصة لقص طبقات الحلوى وتتكون (انظر شكل 5.22 ، أ) من طاولة بها سرير ، آلية قيادة وقطع آلية على شكل مجموعة من السكاكين الدائرية متباعدة من بعضها البعض على مسافة معينة: مجموعة من السكاكين عبر عرض الحلوى - للقطع الطولي وآخر على طوله - للقطع العرضي. في آلات من نفس النوع ، يتم تثبيت مجموعات السكين موازية لبعضها البعض (انظر الشكل. 5.22 ، ب) ، في آلات من نوع مختلف - عمودي (انظر الشكل. 5.22 ، ج)

يتم وضع طبقة من كتلة الحلوى وضعت على الخشب الرقائقي أو الصفائح المعدنية يدويا تحت السكاكين ، لأول مرة لطولية ومن ثم للقطع المتقاطع. يتم إجراء القطع المتقاطع إما عن طريق تحريك الشرائط المقطوعة أسفل السكاكين الدائرية الموجودة بزاوية 180 ° ، مع دوران الحز ، أوالتين. 5.22. آلة قطع مع سكاكين دائرية لقطع طبقات الحلوى

التين. 5.22. آلة قطع مع سكاكين دائرية لقطع طبقات الحلوى:

و- مخطط السيارة ب ، ج - الترتيب المتوازي وعمودي من السكاكين على التوالي

عندما تتحرك تحت السكاكين التي شنت على زاوية 90 ° إلى الأول (انظر الشكل. 5.22 ، ج).

السكاكين تقطع الطبقة ليس إلى النهاية ، تاركاً سمك 0,5 مم تقطيع الطبقة. السكاكين 5 (انظر الشكل. 5.22 ، أ) ، مصنوعة من فولاذ أداة ورقة تصل إلى 1 ملم في سمك ، يتم تركيبها على دبوس فولاذي 3 بين البطانات القماشية أو الفولاذ 4. استبدال الأكمام تغيير حجم قطع قطع ، المقابلة لعرض أو طول الحلوى. تسهل أسطوانة 7 تقدمًا موحدًا للورقة مع التشكيل.

إذا كانت كتلة الحلوى ستلتصق بالسكاكين ، فإن الأخير يمكنه الاستيلاء على الشرائح المقطعة وتمزيقها من على الطاولة. تمنع المشط 2 ، الموجود فوق سطح الخزان ، ارتفاع شرائط القطع ، وتمزيقه من السكاكين.

تنتقل الحركة بآلية القطع من المحرك الكهربائي من خلال المخفض وسلسلة النقل.

يتم تحديد أداء آلات القطع ذات السكاكين القرصية (كجم / ساعة) للمنتجات ذات الشكل المربع بالصيغة التالية:

PD = [60 (z- 1)2ps] / k ،

حيث z هي عدد السكاكين على السنبلة. n هو عدد التحركات المزدوجة للجدول في الدقيقة الواحدة ؛ ج هو عامل محاسبة النفايات أثناء القطع ؛ k - عدد العناصر في 1 kg.

إنتاجية آلات القطع من أي نوع من Pr (kg / h)2v

حيث G0 - كتلة طبقة واحدة ، كجم ؛ ر - مدة رسوم القطع ، دقيقة.

تم تصميم آلة القص المقصلة (شكل 5.23) لتقطيع حزم الحلوى وتتكون (انظر شكل 5.23 ، أ) من سرير 7 ، سكين 4 لقطع المقصلة ، آليات الحركات العرضية والطولية للسكين والمحرك.

يتم نقل حزم حلوى 2 بواسطة ناقل 1 من غرفة التبريد تحت سكين 4 ، والتي يتم إغلاقها في الأعلى بواسطة سياج 3. يقطع السكين في نفس الوقت كل القطع ، ويفصل بين أصداف شوكولاتة 5 ، التي يتم جمعها في صينية 6 ، منها. من هنا ، يتم تغذية الحلوى إلى الناقل للتزجيج أو الالتفاف.

السكين المقصلة يجعل الحركة المعقدة الناجمة عن الحركة المستمرة للضفائر. فمن الضروري أن السكين ليس فقط قطع الأحزمة (الحركة الجانبية) ، ولكن أيضا في وقت القطع لديها سرعة أفقية تساوي سرعة الأحزمة المتحركة. لذلك ، يتم دفع السكين بواسطة آليتين: الحركات العرضية والطولية

يتم تشغيل عمود الحدبات 8 بواسطة المحرك الكهربائي 16 (انظر شكل 5.23 ، b) عبر محرك سلسلة 75 وزوج التروس 13. تقوم كاميرا 9 ، التي تعمل على أسطوانة 10 ، بتدوير ذراع 3 ، الذي يقوم بتحريك سكين 14 في الاتجاه الرأسي من خلال 12 traverse وقضبان 11. تقوم كاميرا 7 ، التي تعمل على أسطوانة 6 المركبة على فوهة 5 ، بتدوير ذراع الروك 7 ، الذي يقوم بتحريك سكين 4 أفقيًا عبر رافعتين 11. وقد تم تجهيز 7 نير مع آلية الروك للسيطرة على الحجم الطولي للحلوى المفروم. للقيام بذلك ، قم بتشغيل دولاب الموازنة 2. هذا يغير التأرجح المتأرجح ل 1 rocker ، وبالتالي ، كمية الحركة الأفقية للسكين والحجم الطولي للحلوى.

يتم تحديد أداء الآلة بسكين المقصلة بإنتاجية آلة تشكيل الخطوط ، ويعتمد طول السكين على عرض الحزام الناقل الذي يغذي الأحزمة.

تم تصميم القاطع المستمر المستمر لخط إنتاج لإنتاج أنواع متعددة الطبقات من القهوة.

تستخدم آلات القص لطبقات القطع بشكل رئيسي لقطع طبقات من كتل حلوى حلوى البرالين مع طبقات بسكويت الويفر في صناعة علب الحلوىالتين. 5.23. آلة قطع مع سكين المقصلة لقطع السلاسل الحلوى

التين. 5.23. آلة قطع مع سكين المقصلة لقطع حزم الحلوى: أ - نظرة عامة. ب - الرسم البياني آلة

"بيرفوت بير" ، "الرداء الأحمر" ، إلخ. على نطاق واسع ، يتم استخدام هذه الآلات لقطع طبقات الرقائق في إنتاج الرقاقات.

إضافة تعليق

البريد الإلكتروني Ваш не будет опубликован. Обязательные поля помечены *