معدات إنتاج الخبز المعجنات

تختلف أفران المعجنات في الأداء، وسيلة لتوليد الحرارة والتدفئة في غرفة الخبز، ونوع من الناقل والموقد.

بواسطة الإنتاجية للفرن يمكن تقسيمها إلى المجموعات التالية:

أفران	الإنتاجية (كغم / ساعة)
	بواسطة لفترات طويلة كبد	على مرض السكري كبد
عالية الطاقة	625	875
متوسطة "	250-375	375-625
مالوي "	100	150

وفقا لطريقة توليد حرارة التدفئة من غرفة الخبز من الفرن تنقسم على النحو التالي:

 أنابيب أو دثر أفران. في هذه الأفران ، يتم حرق الوقود في الأفران. تمر الغازات الساخنة عبر نظام من القنوات الموجودة في الأجزاء العلوية والسفلية من غرفة الخبز. تعمل الأفران على الوقود السائل أو الغاز الصلب.

 أفران مع التدفئة المباشرة للغرفة الخبز. في أفران الغاز من هذا النوع ، توضع الشعلات داخل غرفة الخبز ويحترق الغاز مباشرة في الغرفة. في الأفران الكهربائية في الغرفة هي إما عناصر المقاومة الكهربائية ، أو المصابيح المتوهجة.

حسب نوع الناقل وفرن الموقد تنقسم إلى الأنواع التالية:

 أفران مع سلسلة ناقل ، كل منها يتكون من سلسلتين متوازيتين. يتم تثبيت صواني الخبز المعدنية (الإستنسل) على السلسلة.

مجموعة متنوعة من هذه الأفران هي أفران مع لوحة أو ناقل أنبوبي. تحتوي هذه الناقلات على سلسلتين متوازيتين يتم إقرانهما ببعضهما البعض بواسطة أقسام الأنابيب. يتم خبز ملفات تعريف الارتباط على الإستنسل مكدسة على الناقل.

 أفران بأحزمة ناقلة مصنوعة من شبكة منسوجة من الصلب أو شريط فولاذي مثقب. ملفات تعريف الارتباط المخبوزة مباشرة على الحزام الناقل. يتم إنتاج هذه الأفران إما بثلاثة ناقلات متوازية (في هذه الحالة ، يلزم نظام التخزين الذاتي لنقل الناقلات) ، أو باستخدام ناقل واحد. أفران الحزام الواحد لا تحتاج إلى samorasklada ، لذلك هذه الخطوط هي أكثر ملاءمة للاستخدام.

 أفران مع الناقل الدوار. يجري هناك الخبز على الإستنسل.

 أفران مع موقد ثابت. الخبز منتجات يجري إما الإستنسل أو في قوالب.

فيما يلي وصف لبعض الأفران المستخدمة على نطاق واسع في صناعة الحلويات.

فرن الغاز SHPG. إنه مصمم لخبز أنواع مختلفة من ملفات تعريف الارتباط ويتم تثبيته في خط الإنتاج بعد وحدة التشكيل.

يشمل الفرن (شكل 8.21) المكونات الرئيسية التالية: غرفة الخبز ، ناقل الفرن ، غرفة التبريد المسبق ونظام حرق الغاز.

تتكون حجرة الخبز من أربعة أقسام بطول 2 ، م.أول 4 والثاني 5 ، و 8 الثالث وأقسام 9 الرابعة متصلة بعقب. بين القسمين الثاني والثالث على طول محيط المفصل بأكمله توجد أربع كتل: الكتل العلوية والسفلية واثنتان متصلتان بواسطة البراغي.

يتم تثبيت حشوات الأسبستوس في نقاط التقاطع الخاصة بالكتل. إطارات الكتل مصنوعة من مقاطع منحنية ، مغلفة بألواح الصلب بسماكة 2 - 3 mm. تمتلئ المساحة الداخلية للكتل مع العزل

الصوف المعدني.

على جوانب الهبوط والتفريغ من غرفة الخبز ، توجد مخمدات للتحكم في حجم الهواء الذي يدخل إلى غرفة الخبز. يتم امتصاص منتجات الاحتراق من المخبز الكاميرا باستخدام وحدة الجر غير المباشرة. 

التين. 8.21. موقد غاز SHPG

تخلق المروحة ذات الضغط العالي فراغًا في خط الدفع غير المباشر 21 ، وتتم إزالة منتجات الاحتراق والخبز في الجو ، متجاوزة المروحة. في كل قسم ، يتم التحكم في الاتجاه بواسطة رفرف 22 ، مما يؤدي إلى تحريكه بعجلة توجيه 23. في أنابيب العادم ، تثبيت 6 ضبط صمامات فراشة 7.

في الجزء الأمامي من كتل غرفة الخبز ، توجد ثقوب مستطيلة يتم من خلالها إدخال مواقد الغاز 10 في الغرفة. في الجزء العلوي من الكتل يتم تثبيت البوابات التفجير السلامة.

يتكون ناقل الفرن من طبقتين: محرك 14 والتوتر 2 ، ينحني مع شبكة 3 فولاذية مغلقة بعرض 870 مم. يعمل Tensioner 1 على توتر أسطوانة قيادة السلسلة. يتم الاحتفاظ بفرع 19 العلوي للناقل من الانحدار داخل غرفة الخبز مع دعامات 18 من الحديد الزهر ، وخارج الغرفة باستخدام بكرات 13. يتم دعم الفرع الفردي السفلي من 16 فقط من خلال بكرات 13.

يتم تشغيل ناقل الفرن بواسطة أسطوانة محرك 14 لمحطة الدفع 12.

يحتوي الفرن على محرك يدوي لتفريغ الناقل في حالة عدم وجود كهرباء أو عطل في محرك الأقراص. يتم تثبيت محرك اليد على الإطار الملحوم 15.

التين. 8.22. مخطط الحركية الفرن SHPG

يتم تثبيت غرفة التبريد المسبق 11 ، المصممة لتبريد ملفات تعريف الارتباط بعد غرفة الخبز ، أمام محطة القيادة.

يستخدم نظام حرق الغاز لحرق الغاز الطبيعي داخل غرفة الخبز. يتم حرق الغاز باستخدام شعلات 34 عديمة اللهب وحرق 2 16 تحت شريط 20. يتم توزيع الشعلات في ثلاث مناطق درجات حرارة وهي متصلة بالهواة: في المنطقة الأولى من شعلة 18 (17 في الصف العلوي ، 19 في الأسفل) ؛ في الموقد 11 الثاني (5 في الصفين العلوي والسفلي) ؛ 6 الشعلات في المنطقة الثالثة (14 في الصف العلوي و 7 في الأسفل).

يتم تثبيت صنبور أمام كل ناسخ. يتم توفير ضغط الغاز المطلوب أمام الشعلات في خط أنابيب الغاز بواسطة منظم ضغط الغاز RD-50.

حملة ومحطة التوتير شنت دافق مع الفرن. يظهر القيادة الكهربائي واليدوي محرك الناقل فرن SHPG في الشكل. 8.22.

تتكون محطة الدفع من محرك كهربائي 4 يعمل على توجيه أسطوانة 10 وناقل شبكة 3 من خلال محرك الحزام 5 ومتغير سلسلة 6 وصندوق التروس 7 ومجموعة نقل التروس 9 ومحرك سلسلة 11. يتم إجراء توتر السلسلة في ناقل الحركة 11 باستخدام علامة النجمة 12 ، والتي يتم ضغطها على السلسلة بحمولة 13. يتم تنظيم سرعة ناقل الفرن بواسطة متغير سلسلة 6. ينحني حزام النقل 3 للفرن حول أسطوانة التوتر 2 ، والتي يتم تحريكها بواسطة الثقل الموازن 1.

يتكون المحرك اليدوي لناقل الفرن من مقبض محرك 17 ومحرك سلسلة 16 ومجموعة نقل الحركة 14.

اثنين 8 مخلب و15 المثبتة في نظام القيادة. 8 مخلب يفصل محرك الأقراص عند محرك الأقراص اليدوي، واقتران يجعل 15 من المستحيل العمل على محرك أقراص يدوي إذا كان محرك الأقراص قيد التشغيل.

فرن VKNII-4. إنه مصمم لخبز السكر والبسكويت والزبدة. يتكون الفرن (شكل 8.23 ، أ) من الأجزاء الرئيسية التالية: غرفة الخبز 1 ، ناقل شبكة أحادي الحزام 2 ، محرك كهربائي 3. يتم تركيب غرفة الترطيب أمام غرفة الخبز ، ويتم تثبيت غرفة التبريد المسبق بعد غرفة الخزانة.

الفرن هو نوع نفق ، ويتم حرق الغاز مباشرة في غرفة الخبز ، التي تتكون من كتل عمودية

التين. 8.23. بناء فرن VKNII-4:

منظر عام ب - القسم الطولي لغرفة الخبز

3 (شكل 8.23 ، ب) ، وتقع على كلا الجانبين على طول طول الفرن ، وعشرة على كل جانب. الكتل العمودية بحجم 1,2X0,8 m عبارة عن صندوق معدني مملوء بمواد عازلة. يتم تثبيت كتل 4 الأفقية العليا على قضبان مثبتة على كتل عمودية. من جانب توفير قطع العجين إلى غرفة الخبز وإنتاج المنتجات النهائية ، يتم تثبيت كتل نهاية 2. على مسافة 100 مم من الكتل العلوية والجانبية ، يتم تركيب بطانة الفرن ، لتشكيل غرفة هواء 5 مع الكتل. لغرض السلامة من الانفجار ، يتم توفير أربعة بوابات السلامة في الفرن.

هناك خمسة أجهزة العادم 1 في الفرن. يوجد اثنان منهم خارج غرفة الخبز عند نقاط الدخول والخروج. ينظم صمام الفراشة مقدار خليط البخار-البخار المراد إزالته من خلال أجهزة العادم.

من أجل ضمان استقرار مشاعل حرق الغاز في الجزء الأوسط العلوي من الجهاز فرن العادم متصل مع الموزعين مثل الستائر: مستقر حرق الغاز

في غرفة الخبز يتحقق باستخدام الموقد عديمة اللهب مع فوهة السيراميك. يتم ترتيب الشعلات في صفين: 25 تقع فوق حزام النقل و 24 أسفل حزام النقل. يتكون الموقد من الأجزاء الرئيسية التالية: الجسم والحامل والفوهة والناشر والموقد مع فوهة السيراميك. يتم خلط الغاز والهواء ، اللذين يعبران الجزء الأسطواني والمتوسع من الناشر ، ويتم إدخالهما في الموقد ، والذي يبلغ قطره حوالي 38 مم. في الأخير ، على طول كامل ، يتم ثقب فتحة التي يتم تركيبها السيراميك.

التين. 8.24. شبه التلقائي فرن رقاقة الناقل

بالإضافة إلى الأفران الموصوفة ، يتم حاليًا تطوير أفران واسعة جديدة ويتم إنتاجها:

A2-ShBG ، ShB-2P ، وما إلى ذلك لخبز أنواع مختلفة من ملفات تعريف الارتباط ؛ فرن A2-ШПЯ لإنتاج الكعك من النوع "Eclair" ، إلخ.

فرن رقاقة نصف ناقل أوتوماتيكي. الفرن (شكل 8.24) يعمل بالغاز أو التدفئة الكهربائية.

يحتوي الفرن على ناقل به أشكال 24 أو 30 1 ، ويتكون من لوحين - أسفل 3 وأعلى 4. يتم تغذية العجينة على الصفائح السفلية بواسطة مضخة 5 باستخدام فوهة أنبوبية تعمل بشكل دوري ، وتتم إزالة صفائح الويفر المخبوزة يدويًا. في إحدى السكتات الدماغية للمكبس ، يتم سكب الجزء المطلوب من العجين على اللوحة السفلية. بعد ذلك ، تحت تأثير دليل 2 ، يتم خفض اللوحة العلوية (غطاء النموذج) تلقائيًا على اللوحة السفلية. يتم قفل كلا الجزأين من القفل بقفل ، وبعد ذلك تدخل القوالب إلى مساحة عمل الفرن حيث توجد مواقد الغاز.

يتم حرق الغاز في الشعلات الأنبوبية في الغلاف الجوي والتي يتم فيها تغذية الغاز والهواء تحت الضغط. يتم خلط خليط الغاز-الغاز مسبقًا قبل أن يدخل الموقد. يحدث احتراق خليط الغاز والهواء في الأنابيب ذات الفتحات الخزفية.

تقع الشعلات على طول الفرن في صفين. يوجد في كل صف ثلاثة أنابيب حرق على مسافة 100 مم عن بعضها البعض. يقع الصف الأول من الشعلات أسفل لوحات الفرع العلوي من الناقل ، والصف الثاني أعلى لوحات الفرع السفلي من الناقل.

أفران الأداء مع حزام ناقل (كغم / ساعة) يتم تحديدها من قبل الصيغة

P = 60LzƦ₁CC₁/ (τƦ) ، (8.8)

حيث L هو طول مساحة الخبز ، م ؛ z هو عدد الأشرطة في الفرن ؛ Ʀ₁ - عدد المنتجات لكل طول شريط 1 m ؛ C هو عامل ملء الشريط ؛ C₁- المعامل مع مراعاة مخرجات المنتجات القياسية ؛ τ هي مدة خبز الكعك ، دقيقة ؛ Ʀ - عدد قطع ملفات تعريف الارتباط بالوزن 1 كجم.

للأفران يتم تحديد سلسلة ناقل سرعة (كغم / ساعة) بالمعادلة

G = 60 LzƦ₁CC₁/ [(L + ث₁) τƦ] ، (8.9)

حيث z هو عدد ناقلات السلسلة ؛ Ʀ₁ - عدد قطع ملفات تعريف الارتباط على استنسل واحد ؛   l - طول الاستنسل ، م ؛ l₁- الفاصل الزمني بين الإستنسل ، م

رموز المتبقية هي نفسها كما في الصيغة السابقة.

الخصائص التقنية للأنواع الرئيسية من أفران المعجنات

معطيات	عالية الطاقة		عالية الطاقة		السلطة طفيفة
	A2-مبادرة التعليم	SF-2P	SPG	VKNII-4	A2-SHPYA	vafelnaya (GDR)
الإنتاجية ، كجم / ساعة	800-1100	1000	225 - 450 375		17,5	40
الوقود رود	غاز	منتخبroener غيا	غاز	غاز	منتخبroener غيا	غاز
طريقة جيل الوقود والكهرباء والطاقة الحرارية غرفة الخبز	احتراق نحن داخل كاميرا	تدفئة Vatel ناي العناصر الموجودة في الغرفة	احتراق نحن داخل كاميرا	احتراق نحن داخل كاميرا	تدفئةVatel ناي العناصر الموجودة في الغرفة	احتراق نحن داخل كاميرا
الطاقة المثبتة ، كيلوواط عرض الحزام الناقل ، مم مقاييس عامة	10,6	360	-	-	44,6	-
	900	900	850	660	500	ناقل مع أشكال 24
طول	35 835	35 835	8080	12 000	21 060	6780
عرض	2250	2250	2300	1 250	1 200	1410
ارتفاع	2020	2020	3100	1 360	2 070	2130
كغ فرن الجماعية	19 740	20 100	9100	4000	7090	7390