معدات لقالب من منتجات الشوكولاته.

من أجل تجنب تخصيص بلورات الدهون والسكر على سطح منتجات الشوكولاته ("ازهر" الشوكولاته) ، تتعرض الكتلة لتلطيف قبل صب ، ليبرد مع التحريك الشديد. لهذا الغرض ، استخدام آلة تقسية المسمار التلقائي. عند مغادرة السيارة ، فإن كتلة الشوكولاتة لديها درجة حرارة 31 ... 32 ° С -

تأتي آلات التقسية مزودة بكاميرات أفقية ورأسية تحتوي على منطقتين تبريد أو ثلاثة أو أربعة. من خلال الانتقال إلى المناطق ، يتم تبريد كتلة الشوكولاتة إلى 30 ° С مع التقليب المستمر. هذا يضمن انتقال زبدة الكاكاو من شكل غير مستقر إلى مستقر ويمنع الدهون من الشيب على الشيكولاتة.

آلات الثلاثة والاربعة على مبدأ التشغيل والجهاز هي نفسها ، ولكنها تختلف في نظام التبريد. تحدث عملية التقسية في هذه الآلات بشكل مستمر ، في طبقة رقيقة جدًا ومع التحريك القوي. كل جسيم من كتلة الشوكولاتة ، قبل أن يترك حجرة التقسية ، يقطع شوطا طويلا ويكتسب درجة الحرارة المطلوبة من قبل ظروف العملية. بفضل الأجهزة الخاصة (ترمومترات الاتصال وصمامات الملف اللولبي التي تنظم تدفق مياه التبريد إلى كل منطقة) ، يتم الحفاظ على آلات التقسية تلقائيًا

يمكن أن يتنوع أداء الماكينات على نطاق واسع بمساعدة متغيرات السرعة المتغيرة باستمرار. يخلق جسم الخلط ، المثقب ، ضغطًا يضمن إزاحة الكتلة المغلقة عبر خط الأنابيب إلى مسافة 25 m.

تتكون آلة التقسية ذات الحجرة الرأسية (الشكل 5.34) من خزان استقبال ، وحجرة رأسية ذات منطقتين ، وأنبوب إرجاع ، ونظام اتصالات مياه ولوحة تحكم.

تم تزويد الخزان المستقبلي 6 بسترة ماء ، حيث يمكن توفير الماء البارد أو الدافئ من خلال مسامير 32 و 33.

داخل الخزان على عمود 7 ، يتم تركيب محرض الإطار 8 ، والذي يتم تشغيله بواسطة محرك التروس 77. كما يتم تركيب مثقاب 7 على عمود 4 ويمر خلال منطقتين 5 و 2 في الماكينة. يتم تثبيت مستشعر 3 في نهاية المنطقة الأولى ، ويتم تثبيت مستشعر 16 في نهاية المنطقة الثانية.التين. 5.34. رسم تخطيطي لجهاز تقسية الحجرة العمودية

التين. 5.34. رسم تخطيطي لجهاز تقسية الحجرة العمودية

ترسل المستشعرات إشارات إلى مقاييس الحرارة 14 و 75 ، مما يشير إلى درجة حرارة كتلة الشوكولاتة في نهاية المنطقة.

تم تجهيز الماكينة بخلاط خزان 27 ، والذي يتم تزويده بالماء الساخن والماء القادم من المنطقة الثانية من خلال خزان الفائض 13. إذا لزم الأمر ، فإن الإشارة الصادرة عن مقياس الحرارة 20 تقوم بتشغيل سخان 22. من الخلاط إلى المنطقة الثانية ، يتم ضخ المياه من خلال مضخة 18 من خلال صمام فحص 19.

يدخل الماء البارد مناطق الماكينات من خلال مرشح 25 ، صمام 24. يدخل الماء البارد المنطقة الأولى من خلال الصمام الأوتوماتيكي 26 وصمام 29 ، وفي المنطقة الثانية من خلال الصمام الأوتوماتيكي 27 وصمام 28. تتيح الصمامات الأوتوماتيكية للمياه الباردة من خلال الإشارات الصادرة عن مقاييس الحرارة 14 و 75.

قبل بدء التشغيل ، يتم تسخين السيارة ، والتي يتم من خلالها توفير التحكم اليدوي في توفير الماء الدافئ في الاتصالات المائية. من خلال الصمام المفتوح 25 ، يدخل الماء الدافئ غلاف خزان الاستقبال لمنطقة الماكينة مع فتح الصمامات 30 ... 32. يتم إغلاق الصمامات 24 و 28 و 29 و 33 في نفس الوقت. يتم تصريف المياه من المناطق إلى الخزان 34.

بعد الإحماء ، يتم تغذية الماكينة بكتلة الشوكولاتة ، والتي يتم تصفيتها مسبقًا من خلال شبكة 10 ، والتي يتم تحريكها في حركة تذبذبية من محرك هزاز 9. إذا كانت درجة حرارة كتلة الشوكولاته أعلى من 50 ° C ، يتم وضع الماء البارد يدويًا في قميص الخزان من خلال صمام 33. إذا انخفضت درجة الحرارة ، يتم إرسال الماء الدافئ إلى القميص من خلال صمام 32. من الخزان ، تمر الكتلة على التوالي من خلال جميع مناطق الماكينة ، وتتم معالجتها وتغذيتها بواسطة المسمار 4 في خط الأنابيب ، من حيث يتم إرسالها إلى التشكيل من خلال رافعة 77. إذا لم تكن هناك حاجة للكتلة في الوقت الحالي ، فعندها تعود إلى الخزان المستلم 12 من خلال أنبوب 6.

في نهاية العمل ، يتم تجفيف كتلة الشوكولاتة من خلال الفتحة الموجودة في نهاية الأنبوب الأفقي ، وفتح المخمد 1.

عند العمل على آلات التقسية الأوتوماتيكية ، يجب ملء قمع الاستقبال بالكامل مع كتلة الشوكولاتة وإعادة تعبئته ، مع الحفاظ على مستوى ثابت من الكتلة.

في نهاية العمل ، يتم تجفيف كتلة الشوكولاتة ، وتحرير القمع ، والأسطوانة ، وأنبوب الإرجاع وخطوط الأنابيب ، والتي يتم من خلالها ضخ كتلة الشوكولاتة للتشكيل إلى وحدات خاصة ، والتي هي عبارة عن مجموعة معقدة من الآلات التكنولوجية ، مترابطة على نحو متواصل من خلال نظام من أجهزة النقل.

في الغالب يتم تشكيل منتجات الشوكولاته عن طريق صب كتل الشوكولاتة في قوالب معدنية (أحيانًا بلاستيكية). اعتمادا على نوع منتجات الشوكولاته ، يمكن تقسيم وحدات الصب إلى مجموعتين:

وحدات لتشكيل منتجات الشوكولاته بدون حشوات

وحدات عالمية لتصنيع منتجات الشوكولاته ، سواء بالملء أو بدونه.

تم تصميم وحدة صب الشوكولاتة بلاطة مع اثنين من آلات الصب (الشكل. 5.35) لتشكيل منتجات من كتل الشوكولاتة مع الحد الأدنى من محتوى الدهون (26 ٪). تصميم آلة الصب يسمح لك بتشكيل الشوكولاتة مع إضافات مختلفة (على سبيل المثال ، مع المكسرات ، بسكويتات الوفل ، الخ) التي يتم إدخالها إلى الكتلة. يسمح لك وجود اثنين من آلات الصب بإنتاج نوعين من ألواح الشوكولاتة في وقت واحد. ميزة مميزة لهذه الوحدة هي التغذية التلقائية لقضبان الشوكولاتة في أغلفة آلية.

يتم صب كتلة الشوكولاتة المقساة في آلات الصب 9 و 10 إلى قوالب ، والتي يتم تغذيتها بشكل مستمر بواسطة ناقل سلسلة 8 من منطقة 6 لمسخن التسخين الموجود تحت هزازات 7. في منطقة التسخين المسبق ، يتم تركيب سخانات الأشعة تحت الحمراء 90 3000 W ، والتي تنقسم إلى ثلاث مجموعات. الجمع بين هذه المجموعات يسمحالتين. 5.35. وحدة لصب قوالب بلاطة مع اثنين من آلات الصب

التين. 5.35. وحدة لصب قوالب بلاطة مع اثنين من آلات الصب

تتضمن 20 و 40 و 60 و 100٪ من أجهزة التسخين ، وبالتالي تسخين الأشكال بشكل أكثر ضعفًا أو كثافة.

يتم تثبيت النماذج على ناقل سلسلة 8 بطول حوالي 200 m ، يمكن إزالتها بسهولة أو وضعها على الناقل عند نقطة تحويلها أمام آلات الصب.

في تصنيع قضبان الشوكولاتة ذات الأوزان المختلفة (على سبيل المثال ، 50 و 100 g) يتم تثبيت نماذج لهذه الأنواع من المنتجات على الناقل بدوره. كل من آلات الصب يملأ الأشكال المعنية (أشكال 24 في الدقيقة).

تهتز القوالب المليئة بالشوكولاته مع هزاز 7. لتقليل الضوضاء الناتجة عادة عن اهتزاز القوالب ، يتم وضع أقسام الهزاز في غلاف خشبي ، ويتم نقل الأشكال نفسها بالقوة بواسطة سلاسل فوق سطح المغناطيس الدائم. يتم تنظيم كل قسم من المقاطع الستة للهزازات بشكل مستقل.

بعد الهزاز ، تدخل القوالب غرفة التبريد 5. مروراً بتسعة فروع للناقل المبرد ، يتم تخفيض النماذج على طول القسم الرأسي ، وتحولت وتحرك مرة أخرى نحو آلات الصب. في هذه المنطقة ، تحت تأثير الهزاز ، تسقط شوكولاتة من الأشكال على ناقل لوحة 3 ، ويتم تسخين الأشكال الفارغة على الطريق إلى آلات الصب.

في غرفة التبريد 5 ، يتم تبريد أشكال الشوكولاته لدقائق 19. يتم إنشاء دوران الهواء في منطقة التبريد الأكثر كثافة 12 وفي منطقة التأقلم 11 من قبل أربعة مراوح 4 للطرد المركزي مرتبة في أزواج ، والتي يتم تشغيلها بشكل مستقل. للسيطرة على وضع التبريد هي ترمومترات. يسمح تبريد قضبان الشوكولاتة إلى درجة حرارة قريبة من درجة حرارة الهواء في ورشة العمل بأن تكون ملفوفة بدون vystoyka لفترات طويلة.

تأتي آلات تغليف البلاط من ناقل لوحة 9 مع أربعة مغذيات أحزمة 1. يتم إسقاط البلاط الذي تم وضعه في صفوف متوازية على لوحات ناقل 2 تلقائيًا على ناقلات مرتبة في أزواج على جانبي ناقل 2. في حالة التوقف القسري لأحد آلات التغليف ، يتم نقل البلاط إلى الحزام الناقل 3 الاحتياطي ، الذي يتم إزالته منه يدويًا.

في التين. تُظهر 5.36 العمليات التكنولوجية الرئيسية لإنتاج منتجات الشوكولاته مع ملء وحدات تشكيل الشوكولاته العالمية. يتم تغذية النماذج التي تحتوي على خلايا مجزأة في آلية الصب (انظر الشكل 5.36 ، a ، b) ، ثم إلى الجهاز الاهتزازي والقلابة (انظر الشكل 5.36 ، c) ، حيث يتم قلب النماذج المعبأة رأسًا على عقب ؛ يتم سكب حوالي 75٪ من الكتلة من الخلايا ، وتبقى طبقة صغيرة على الجدران. بعد ذلك ، تأتي النماذج في جهاز للطرد المركزي ، حيث تكون طبقة كتلة الشوكولاتة مستوية وتصل سماكة 1 ... 1,7 mm.التين. 5.36. العمليات التكنولوجية الرئيسية لإنتاج الشوكولاتة

التين. 5.36. العمليات التكنولوجية الرئيسية لإنتاج الشوكولاتة ،

في - تشكيل جدران المنتج. ز - ملء التعبئة ؛ هـ - ضغط وتبريد الحشوة ؛

ه - تشكيل القاع وتبريده؛ ث - عينة من المنتج من النموذج.

ثم تمر القوالب من خلال غرفة التبريد. بعد التنظيف ، يتم تغذية القوالب تحت آليات الصب (انظر الشكل 5.36 ، d) لملء الحشوة في الخلايا ، التي تغطي جدرانها كتلة شوكولاتة صلبة. في نفس الوقت ، تمتلئ الخلايا بملء لا يصل إلى الحواف (انظر الشكل. 5.36 ، d) ، بحيث يكون هناك مساحة كافية للتعبئة اللاحقة لأسفل من أشكال الشوكولاته.

تملأ النماذج المعبأة من خلال هزاز وغرفة التبريد. بعد ذلك ، تأتي الأشكال أولاً تحت السخان الكهربائي ، الذي يسخن ويخفف من الحواف العلوية لقشرة الشوكولاتة للخلايا ، ثم تحت آلة الصب لملء قاع الشوكولاتة بالمنتجات (انظر الشكل. 5. 36 ، ё). بعد إزالة كتلة الشوكولاتة الزائدة من السطح والجوانب من القالب ، تدخل الكاشطات المثبتة على الوحدة غرفة التبريد ، والتي يتم نقلها منها إلى الجهاز لاستخراج المنتجات من الخلايا (انظر الشكل 5.36 ، g).

إضافة تعليق

البريد الإلكتروني Ваш не будет опубликован. Обязательные поля помечены *