عناوين
حلويات

معدات للضغط الخمور الكاكاو ومسحوق الكاكاو

لإعداد منتجات الشوكولاته يتطلب كمية كبيرة من زبدة الكاكاو ، والتي يتم الحصول عليها عن طريق الضغط على كتلة الكاكاو على مكابس هيدروليكية. تتم معالجة المادة الصلبة المتخلفة بعد الضغط وتسمى كعكة الكاكاو في مسحوق الكاكاو التجاري أو الإنتاج.

إنتاج النفط هو 44 ... 47٪ من كتلة كتلة الكاكاو. في نفس الوقت ، 10,5 ... يبقى 17٪ من الدهون في الكعكة. محصول زبدة الكاكاو ، أي يمكن أن يتقلب مقدارها ، الذي يتم الضغط عليه بالضغط ، في ظل نفس ظروف العملية ، ويتوقف بشكل رئيسي على محتوى الدهون في المنتج الأولي.

عند إنتاج زبدة الكاكاو بالضغط على مكابس نصف أوتوماتيكية أوتوماتيكية ، من الضروري أن نأخذ في الاعتبار أن ثبات عملهم والنتائج التي يتم الحصول عليها تعتمد على اللزوجة والرطوبة ودرجة طحن خمور الكاكاو ودرجة الحرارة وعجن العجينة وعملية الضغط ، والضغط النهائي الذي يتحقق أثناء الضغط ، طريقة وطبيعة التحضير ، وكذلك محتوى الكاكاو المبشور

وبالتالي ، فإن دورًا مهمًا في إنتاج مسحوق الكاكاو لا يتم فقط من خلال عملية الضغط نفسها ، ولكن أيضًا من خلال الإعداد التكنولوجي الكامل للمنتج شبه النهائي (كحول الكاكاو) لعملية الضغط.

          معدات الضغط للكاكاو. مع الطحن الدقيق للكاكاو ، يتم تدمير جدران الخلايا المبشورة التي توجد فيها زبدة الكاكاو بالكامل. من المهم جدًا ألا يتجاوز محتوى الرطوبة في كتلة الكاكاو 1,5 ... 2,5٪. نتيجة لعدة ساعات من خلط وتسخين كتلة الكاكاو إلى 85 ... 90 ° C ، تنخفض الرطوبة وتنخفض اللزوجة ويسهل فصل زبدة الكاكاو. يمكن تقليل وقت الضغط بشكل كبير عند استخدام كتلة الكاكاو التي تحتوي على نسبة رطوبة لا تزيد عن 1,2 ... .1.5٪.

من سائل الكاكاو الذي يحتوي على نسبة عالية من الدهون ، مطحون جيدًا ، تم الحصول عليه من حبوب الكاكاو المحمصة جيدًا ، مع نسبة رطوبة لا تتجاوز 1 ... 1,5٪ وبعد اجتياز عملية التحضير ، يتم استخراج الزيت عن طريق الضغط على العائدات بشكل أفضل.

عند الضغط ، عادة ما يتم ملاحظة التقلبات الصغيرة في كمية سائل الكاكاو المحملة في الصحافة ومحتوى الدهون غير المتكافئ في الكعكة المستخرجة من أوعية الضغط المختلفة (الانحراف عن القيمة المتوسطة ± 1,2 ... 2,6٪).

يتم سحق كعكة الكاكاو التي يتم الحصول عليها بعد الضغط على مسحوق الكاكاو.

تستخدم المطابع الهيدروليكية لإنتاج زبدة الكاكاو ، والتي تتكون من مكابس هيدروليكية (رأسية أو أفقية) ، ومجمد كاكاو ، ومضخة هيدروليكية عالية الضغط ولوحة تحكم. بالإضافة إلى ذلك ، يتم تزويد أجهزة التثبيت مع الضغط الأفقي بأجهزة لتلقي ونقل الكاكاو.

تحتوي الصحافة الهيدروليكية عادة على غرف العمل 3 ، 6 ، 12 أو 22 (السلطانيات) التي تقع واحدة فوق الأخرى (الصحافة العمودية) أو واحدة تلو الأخرى (الصحافة الأفقية). غرفة العمل عبارة عن أسطوانة ، مغلقة من النهايات بعناصر ترشيح ، يمكن إدخال أحدها بالداخل ، مما يخلق ضغطًا على كتلة الكاكاو. تتكون عناصر المرشح من شبكة معدنية منسوجة دقيقة ترتكز على شبكة تصريف ذات ثقوب ثقب ، والتي بدورها تقوم على قرص به ثقوب وأخاديد أسطوانية. توفر الفلاتر على جانبي الوعاء يخلق حالة مواتية للإزالة الثنائية لزبدة الكاكاو من غرفة العمل.التين. 5.37. دورات الصحافة الأفقية الأفقية

التين. 5.37. دورات الصحافة الأفقية الأفقية

تقع غرف العمل (الشكل 5.37) بين اللوحة الجانبية 1 والحجرة الهيدروليكية 9 ، والتي يتم توصيلها عن طريق اثنين أو ثلاثة من العارضين (couplers) 2.

خلال عمل الصحافة الأفقية يتم تنفيذ ثلاث دورات متتالية (الأول والثاني والثالث).

خلال الدورة الأولى ، تمتلئ أكواب الصحافة 5 بخمور الكاكاو. وفي الوقت نفسه ، يتم الضغط على جداول الصحافية 4 ، على السطح النهائي الذي يتم إصلاح مرشحات شبكة 6 ، إلى أكواب 5 ، التي تتدفق داخلها كمية معينة من سائل الكاكاو تحت الضغط.

تبدأ دورة Cycle II بعد ملء أوعية الضغط. يدخل سائل التشغيل غرفة 9 لمكبس 8 للصحافة ، ويتحرك للأمام على الطاولات الصحافية ، ونتيجة لذلك يتم تقليب الكاكاو المبشور في الأوعية من كلا الجانبين. زبدة الكاكاو بالضغط تمر عبر شبكات التصفية ويتم إزالتها من الصحافة.

ثم تأتي الدورة الثالثة - تفريغ الصحافة وإعدادها للتعبئة. يقوم النظام الهيدروليكي بإرجاع مكبس 8press إلى موضعه الأصلي. تقوم اسطوانات الضغط بالضغط على نوابض 7 من الصحافة ، بضخ اللكمات 3 من طاولات الضغط في الوعاء ودفع الكيس للخروج منها ، والتي تسقط وتختفي مع جهاز التفريغ. بعد إزالة الضغط في اسطوانات الضغط الخاصة بالوعاء ، تفترض طاولات الصحف مرة أخرى وضعية تسمح للصحافة بالملء بخمور الكاكاو.

تتم عملية استخراج زبدة الكاكاو عند درجة حرارة 90 ... 100 ° C. للحفاظ على درجة الحرارة هذه ، يتم تسخين طاولات الضغط باستخدام البخار باستخدام ضغط 0,2 ... 0,25 MPa. يتم توفير البخار من خلال خراطيم معدنية مرنة.

في التشغيل المستقر والخالي من المشاكل في منشآت الضغط الهيدروليكي الأوتوماتيكية ، يتم لعب دور مهم بواسطة الأجهزة التي تقوم بالعداد و ملء السلطانيات بكمية ثابتة من خميرة الكاكاو. المضخة الهيدروليكية وآليات النقل.

يتم استخدام العديد من الأنظمة لتوزيع و ملء الأوعية: نظام لملء المكابس من خلال موزع مع مضخات غير متصلة بنظام الضغط الهيدروليكي ، ونظام تعبئة مع خزان توزيع وسيط مزود بأسطوانة هيدروليكية ، ونظام يجمع بين التعبئة وعمليات الضغط المسبق.

    المعدات اللازمة لإنتاج مسحوق الكاكاو. يجب تبريد كعكة الكاكاو التي تم الحصول عليها بعد الضغط قبل التكسير إلى درجة حرارة 30 ... 35 ° C ، وإلا ، أثناء الطحن ، سيتم إطلاق زبدة الكاكاو المنصهرة ، مما يؤدي إلى تشويه الأجزاء العاملة من الجهاز.

يتم طحن كعكة الكاكاو على مرحلتين: خشنة ، أولية ، بمساعدة طواحين الأسطوانة والنهايات النهائية ، بمساعدة آلات الطحن المجهزة بمطرقة أو كسارة وأجهزة ميكانيكية أو هوائية أو مزيج من مسحوق الكاكاو.

عمل طاحونة Zubovkova مع زوج واحد من القوائم على النحو التالي. تدور لفات المطحنة (الشكل. 5.38) بنفس السرعة. تدخل وحدة الكيك إلى الطاحونة من خلال فتحة 8 ، والتي يحدها أسفل سطح 7 المائل وما فوق بعلبة 9. يتم التقاط وجبةالتين. 5.38

التين. مطحنة 5.38.Zubovalka مع زوج واحد من لفات.

مع أسنان 2 لفائف 11 الثنائية. تصنع القوائم من أقراص ثابتة على أعمدة 3 و 12. ترتبط الأقراص بثلاثة روابط 4. يتم تشغيل محرك الأقراص 6 من خلال محرك علبة التروس 15 عبر تروس 14 و 16. يتم تشغيل الجزء العلوي من 11 من الجزء السفلي من خلال قطار تروس.

يتم سحق الكعكة ، التي تدخل الفجوة بين البكرات ، بواسطة الأسنان ، وتنتشر إلى قطع ذات أحجام مختلفة ، والتي تسقط وتسقط في برغي 7 ، مما يجعلها تخرج من الطاحونة. يتم تشغيل المحرك بواسطة محرك سلسلة 15 Gearmotor 77.

يتم تحديد الفجوة المثلى بين البكرات عن طريق تحريك الأسطوانة العلوية 11 باستخدام جهاز التعديل 10. قبل البدء في الكسارة ، تحقق من الوضعية والموثوقية الصحيحتين لقوالب 5 و 13 ، اللتين تعملان على تنظيف المسافة بين أسنان الأقراص.

إن وحدة الطحن SCR لمسحوق الكاكاو مع مبادل حراري "أنبوب في الأنبوب" (شكل 5.39) بواسطة بوهلر (سويسرا) مخصصة لطحن حبيبات الكاكاو في مسحوق الكاكاو. تتكون الوحدة من مُحَوِّل 12 ، ومبردات مسحوق أنبوبي 14 و 9 هواء ، ومرسب إعصار 4 ومروحة 2.

تمر حبيبات حبوب الكاكاو من خلال وحدة الجرعات الاهتزازية 7 ، وفاصل الشوائب الحديدية 6 ، ومن خلال بوابة القفل الدوارة 13 ، تدخل أداة تفكيك 12. هذا الأخير لديه اثنين من الدوارات دبوس تدور نحو بعضها البعض ، مع محرك منفصل. يتم تنظيم سرعة الدوران لأحد الدوار بواسطة محول التردد ، والآخر عن طريق بكرات V- حزام قابل للإزالة. السرعة النسبية بين الدوارات ممكنة داخل 120 ... 240 م / ث.التين. 5.39. وحدة طحن SCR لمسحوق الكاكاو مع مبادل حراري

التين. 5.39. وحدة طحن SCR لمسحوق الكاكاو مع مبادل حراري "الأنابيب في الأنابيب"

ينتج مسحوق الكاكاو الناتج مع درجة حرارة حوالي 100 ° C المبرد الأنبوبي 14.

يتم ترسيب مسحوق الكاكاو المبرد في 4 cyclone-planter ، ومن ثم يتم تفريغه بواسطة القفل الدوار 3. يتم سحب الهواء المنقى من مرسب الإعصار 4 من خلال مروحة 2 ، وبعد التبريد في مبردات 9 و 10 الأنبوبية ، يتم إجباره على تحلل 12.

وبالتالي ، يتحرك الهواء في نظام مغلق دون إطلاقه في البيئة.

تحتوي الوحدة على نظام للتنظيف التلقائي للمبادل الحراري الأنبوبي. يتم استخدام عبّارات 7 و 77 لإدخال جهاز تنظيف ، ويتم استخدام عبّارات 5 و 8 لإزالته من المبادل الحراري.

يتم تبريد المبادل الحراري بالمحلول الملحي (11٪ كلوريد الكالسيوم مع درجة حرارة من -4 إلى + 1 ° C) ، يتم تغطية الأنابيب بالعزل الحراري.

للحفاظ على تدفق مستمر للهواء ، تم تجهيز مروحة 2 بمحرك تردد قابل للتعديل. يتم وضع المطحنة والمروحة في كابينة عازلة للصوت ، وقد تم تجهيز الوحدة مع المزدوجات الحرارية للكشف عن الشرر ، وتحديد موقع جهاز التنظيف وللإطفاء مع ثاني أكسيد الكربون.

يعمل النظام بأكمله تحت التفريغ ، وبالتالي لا يتشكل أي غبار أثناء تشغيل الوحدة وفقدان مسحوق الكاكاو ضئيل. على وحدة الحصول على مسحوق الكاكاو عالية الجودة.

سعة الوحدة هي 1000 ... 3000 كجم / ساعة.

إضافة تعليق

لن يتم نشر عنوان بريدك الإلكتروني. Обязательные поля помечены *

هذا الموقع يستخدم Akismet لمكافحة البريد المزعج. اكتشف كيف تتم معالجة بيانات تعليقك.