نقل الجزء الأكبر والجرعات من المكونات

نقل الجزء الأكبر والجرعات من المكونات
الدقة المطلوبة من الجرعات المكونات - وهو شرط أساسي للاختبار حتى الاتساق مع خصائص جيدة. بغض النظر عن إنتاج عاجلا أو آجلا فإن السؤال المطروح هو تخزين المكونات والجرعات يمكن الاعتماد عليها. التخزين الجيدة ونقل المكونات - جزء ضروري لضمان كفاءة الإنتاج. جعل طرق النقل تقدما كبيرا، واستخدام معالجة معظم يحسن وعلاوة على ذلك إنتاج صحية. عالية، أو بالأحرى، دقة المطلوبة من الجرعات المكونات - وهو شرط أساسي للاختبار حتى الاتساق مع خصائص جيدة. إذا كانت الخصائص اختبار لا تفي الأداء المطلوب، فإنه عادة ما يكون من الصعب ضمان المعالجة المناسبة لاحق للحصول على الجودة المطلوبة من البسكويت. وفيما يلي الأساليب المختلفة المستخدمة لنقل المكونات، والنقاط المحددة التي تتطلب اهتماما خاصا عند وضع المعدات.
نقل السائبة
يعني نقل الجزء الأكبر أنها تتحرك في مرحلة ما المكونات في خلاط العجين الاستغناء عن مساحة تخزين المواد السائبة أو مستودع كبير. المواد الخام يمكن توفيره لشركة بكميات كبيرة (على سبيل المثال، ناقلة)، ثم انتقل إلى بن التخزين. ويمكن أيضا توفير الأعلاف في أكياس التقليدية، والطبول أو مربعات، ثم انتقل إلى خزانات كبيرة قبل دخول المقاييس، وبعد ذلك - في خلاط العجين.
نقل الجزء الأكبر يساهم بشكل كبير في تحسين الكفاءة وخفض تكاليف العمالة وتحسين النظافة على شركة إنتاج MKI. معدات وأنظمة التحكم هي مكلفة جدا ويمكن أن تكون معقدة جدا، ولكن قبل اتخاذ قرار حول نقل الجزء الأكبر من المكونات ينبغي النظر فيها القضايا الاقتصادية ليس فقط. ومن الجدير بالذكر أيضا الشروط المحددة لتسليم وكثافة استخدام المواد الخام. للاستخدام فعالة من حيث التكلفة لطريق خاص والنقل بالسكك الحديدية العرض بالجملة ينبغي الاضطلاع بها في الكميات الاقتصادية الدنيا. من المهم أيضا أن نعرف أن هذا المبلغ سيستخدم لتدمير المواد في الصوامع والخزانات. يجب شروط التسليم يستبعد استنزاف. من أجل ضمان إمدادات منتظمة يجب أن يكون التواصل الجيد مع الموردين، فمن المهم أيضا ضمان التوافق المركبات ومعدات لاستقبال إنتاج المواد.
النقل النهار الأكبر يمكن أن يؤدي إلى القيود المتعلقة بالموردين والذي يؤثر على الاقتصاد المشتريات، في اتصال مع والتي قد يكون من الضروري لتوفير وسائل لاستقبال البضائع في الحاويات، وفي أكياس، والطبول، وهلم جرا. D. المواد الخام الموردة لالفارغة ، والمصنع يمكن نقلها في حاويات كبيرة - وبالتالي غير قادرة على توفير أقصى قدر من المرونة في الشراء. واحد من الأسباب الرئيسية لإدخال نقل الجزء الأكبر من المواد الخام - غير أن أداء الأنظمة الحديثة يتطلب إيقاع معين من عجين العجين، والتي، بدورها، ينطوي على خلاطات تحميل سريع جدا، والطرق اليدوية ببساطة لا يمكن أن توفر الأداء المطلوب.
أنواع من الولادات الأكبر
أيضا معروفة جيدا لشاحنات صهاريج وعربات السكك الحديدية القدرة الاستيعابية 5 ل100 متر لنقل المواد الخام في مسحوق وشكل سائل، وهناك حاوية خاصة تسمى حمل صناديق أو أكياس كبيرة. حمل بن - خزان معدني على الإطار، والتي يمكن نقلها عن طريق البر أو السكك الحديدية النقل. تتم إزالة خزان وترك في الشركة. عندما يجب استخدام محتويات، يتم وضعها على إطار خاص، ويتم توصيل فتح عند قاعدته إلى صمام نظام نقل الجزء الأكبر. لتسهيل تفريغ الإطار يمكن أن يميل أو يهتز. (تستخدم عادة من النايلون لقوة) حقائب كبيرة مماثلة لحمل صناديق، ولكن مصنوعة من القماش المنسوج سميكة. لم يكن لديهم الإطار، وباستخدام معلقة فوق نظام صمام لنقل البضائع السائبة وعلى اتصال من خلال فتحة في أسفل بهم. يتم تفريغ أكياس كبيرة الدبابات جامدة أسهل بكثير، إلى جانب صالحها هو حقيقة أنه بعد تفريغ، فإنها يمكن أن تكون مطوية أو ملتوية. وتلك والبعض الآخر عبوات يعاد، ويمكن أن تحتوي على ما يصل إلى مواد ر 2. وتشمل مزايا تلك الحاويات حقيقة أن هناك حاجة إلى معدات خاصة للصناديق وأفرغت هم فقط عن طريق الجاذبية. وتشارك تنظيف هذه الدبابات عادة في موردي المواد الخام.
مزايا وعيوب النقل بالجملة
المزايا:
  • وفورات في التكاليف المحتملة لشراء ونقل المواد الخام إلى المصنع، لأنها تتطلب أقل التعبئة والتغليف.
  • تقليل تعقيد الاستقبال والنقل من الأسهم في الشركة.
  • المزيد موحدة وتخزين صحية شروط؛
  • القدرة على تحسين آلة العجن الأداء مع دفعة تلقائية والجرعات أكثر دقة بالتزامن مع تسجيل البيانات وإدارة المخزون.
العيوب:
  • نفقات رأسمالية كبيرة.
  • استحالة التفريغ تأخير طويل من ناقلات النفط، في اتصال مع وإمكانية التحقق من جودة وافية من المواد الخام محدودة.
  • العمل مع غير القياسية نتيجة لاختبارات الجودة المخزون قد تكون أكثر صعوبة من مع المواد الخام في أكياس أو صناديق.
  • فشل المعدات يمكن أن يسبب اضطرابات خطيرة في إعداد العمل؛
  • تنظيف وصيانة المعدات تتطلب تقنيات خاصة والحكم الرشيد.
بعض الجوانب التقنية لنقل الجزء الأكبر
أنظمة النقل السائبة هي متنوعة جدا. غطوا بشكل كامل في عمل [1]، ولكن ينبغي أن تكون المعلومات التالية كافية لفهم المبادئ العامة. وبالإضافة إلى ذلك، فإن القضايا الفنية ناقشت في الأقسام المخصصة لمختلف المكونات.
دقيق
يتم توفير الدقيق عادة بكميات كبيرة في شاحنات دبابات وعربات السكك الحديدية. من هذه، ثني يتغذى عليه في المخابئ مع الهواء (من التثبيت على دبابة أو الشركات المنافيخ). لتفريغ 20-30 ر عادة ما يتطلب دقائق 20-30.
ومن الممكن أيضا لملء خزان من الدقيق مع دقيق مصنوعة من الورق أو القماش أكياس. يتم فتح أكياس من جهة، وتم نقل المحتويات إلى واثب على حامل خاص (meshkopriemnike). Meshkopriemnik ديه النطاط مع جهاز الدوران ونظام هوائي الذي يسلم الدقيق في الصوامع. الحبال، ويتم القضاء على قطعة من الورق وما شابه ذلك. D. في جهاز مثبت على الجسر. من الناحية المثالية، وحجم واثب يجب أن تتوافق مع وجبة واحدة طرفا فيها، لكنها عادة ما تكون أكثر من ذلك بكثير، وحتى لا يكون هناك اختلاط مختلف الأطراف. على الرغم من أن يؤخذ تصميم صوامع للدقيق في الاعتبار الحاجة إلى تفريغ جيد، وأنها لن تسمح أبدا للقيام بها خلال تفريغ مبدأ "أولا في - لأول مرة". دقيق المتبقية في النطاط لفترة طويلة بلا حراك، فإنه يصبح أكثر كثافة، ويمكن أن تصبح مكانا لتراكم الحشرات الضارة. تغييرات كبيرة في درجة الحرارة حول خزان قد يسبب التكثيف، وذلك بسبب والتي تدعمت الدقيق وتترسب على جدران الأوعية. في ظروف جيدة الدقيق وتبقى كذلك لبضعة أسابيع، ولكن النتانة والإصابة بالآفات من مخزونات الحبوب مع مرور الوقت، تتحلل نوعيته.
للفصل بين الكتل وأجزاء من الحبل، والورق، وهلم جرا. G.، التي قد تحصل في الدقيق المخزنة في الصوامع، ينبغي منخول. ثم يذهب وجبة على المعدات وزنها. وعادة ما ينص النظام العائد الزائد عن طريق وزنها الدقيق في مكان واثب، والتي يتم إدخال الطحين (أن هذا النظام يختلف عن نظام النقل السكر - انظر القسم التالي).
وكقاعدة عامة، عدة صناديق يشتركان فى نفس الفحص ونقل نظام دقيق. وهذا يعني أنه من غير المناسب لوضع في أحد هذه الصناديق فقط طحين الحبوب الكاملة والدقيق وغيرها من الدقيق نخالة أو جسيمات من درجات منخفضة. خصائص وحجم الجسيمات النخالة يمكن أن يؤدي إلى فصل غير مرغوب فيه من قبل النخل، ويمكن للجزيئات نخالة البقاء في النظام وتلوث دفعات لاحقة من الطحين عالي الجودة. ولذلك فمن المستحسن للحصول على الطحين مع الجسيمات النخالة، والخلط في الجهاز عجين الدقيق الأصناف القمح والنخالة الجسيمات من الحجم الصحيح من الحقائب. المبلغ المطلوب من نخالة صغير نسبيا ويمكن بسهولة إدخالها يدويا. نقل هوائي دقيق يتطلب عادة معدل تدفق كبير، وتجنب ينبغي إيلاء تجفيف كبيرة من الطحين إلى درجة الحرارة والرطوبة.
الطحين وغيرها من المواد العضوية مساحيق (بما في ذلك السكر) قد شكل خليط متفجر مع الهواء. أثناء النقل كما أنها الحصول على شحنة كهربائية كبيرة. لمنع اثارة، يجب أن نولي اهتماما كبيرا لالتأريض لجميع أنابيب - وخاصة التي تستخدم فيها الملاحظات لقسم غير موصل من الزجاج أو البلاستيك. كل من الداخلية والأجزاء الجانبية الخارجية للأنابيب المعدنية نونكوندوكتيفي تحتاج إلى تثبيت أسس حافلة. وينبغي أيضا أن ترتكز على الطرق أو السكك الحديدية الناقلة عند التفريغ.
يجب تنظيف واثب بشكل دوري. لتجنب الوقوع في الأجسام الغريبة والدقيق، يجب على المشغل ارتداء بدلة كاملة في الداخل. مراقبة السلامة، يجب على المشغل يدخل أقصى الاحتياطات في النطاط وإزالة المواد التمسك جدرانه. في حين أن المشغل هو داخل الدقيق من الصوامع لا يجب أن يكون محددا، كما هو الحال في الطحين يوصل الهواء التقليدية مرة أخرى في خزان، وخلق محتوى الغبار عالية جدا. أثناء تفريغ قادوس قد تكون ضرورية للدخول في ذلك عدة مرات حتى لن تتم إزالة كامل المبلغ الدقيق من أسفل (في وقت مبكر لتحديد فترات من هذا التنظيف غير ممكن - فهي تعتمد اعتمادا كليا على ما إذا كان يتم تأخير وجبة على الجدران أو في زوايا).
السكر والعصائر
السكر (السكروز) يمكن تخزينها في شكل حبيبات ومسحوق أو محلول (شراب). تخزين السكر على شكل حل العديد من المزايا التقنية العملية، ولكن في الشركات التي تنتج MKI، على العديد من الوصفات، وإعداد التعبئة واحتياجات التشطيب والسكر. مثل الطحين، يمكن توفيره الكريستال السكر في خزانات أو في أكياس ونقلها على نحو مماثل في قادوس. في بعض الصياغات MKI هو حجم مهم جدا من بلورات السكر، والنقل من السكر يمكن أن يسبب زيادة كبيرة في نسبة الجسيمات الدقيقة. ولذلك فمن الأفضل عدم نقل السكر من الدبابة بسرعة، لأنه يسهم في الحد من حجم الجسيمات، وهناك دائما خطر مجموعات الوقود مع مختلف السكر الجسيمات. عندما يدخل السكر في خلاط العجين، ويبلغ حجم الجسيمات مختلفة، قد يكون هناك مشاكل جودة المنتج. في بعض المنشآت، من أجل تجنب تدمير جزيئات السكر ونقله ميكانيكيا سلسلة دلو الناقل، ولكن أكثر على إنتاج المصانع ICI هي للانخفاض في متوسط ​​حجم الجسيمات السكر وباستخدام نظام نقل هوائي. الغبار التي تشكلت أثناء نقل هوائي، إلى أن تجمع على حدة وعدم العودة إلى الخزان (وإلا يعزز تشكيل كتل والكعك).
السكر أثناء التخزين معرضة جدا لالتكتل وتكوين مقطوع، وأصغر الجسيمات، وأكثر كثافة هذه العمليات، ولكن، من ناحية أخرى، عندما لا يحدث هذا التدهور. التكتل الناجمة عن التغيرات في محتوى الرطوبة نتيجة للتغيرات في درجة الحرارة. على الرغم من أن محتوى الرطوبة من السكروز بلورية صغيرة جدا، في الواقع كل شرائح لديه على سطحه طبقة رقيقة من شراب. في وجود درجة حرارة التدرج جزء السكروز تبلورت في إزالة الرطوبة ويربط الكريستال مع جيرانها. ينبغي اتخاذ كل التدابير للحفاظ على نسبة السكر في درجة حرارة ثابتة. ما ينبغي أن يكون في درجة الحرارة، فإنه يتم تحديد ذلك أساسا عن طريق درجة الحرارة عند الولادة. صوامع للسكر يجب عزله بشكل جيد، وغالبا ما يتم وضعها في غرفة، ويمر الهواء عند درجة حرارة حوالي 20 ° C للحد من تأثير تأثير الاختلافات نهاري في درجة الحرارة. قد يكون السكر التي من الصعب جدا، من الصعب الوفاء من جدران صومعة وكتل يمكن منع المغذية، وهلم جرا. D. مسحوق السكر (السكر الصقيل) التكتل بشدة، وبالتالي ليست عادة تخزينها في صناديق، مع التركيز على طريقة نقلها . يجب أن تبقى السكر الصقيل بكميات كبيرة الدنيا وقت ممكن. تم شراؤها في حزم تضم هذه السكر عادة مضافة لمنع التكتل. تنظيف صومعة مع السكر يثير المشاكل نفسها تلك المذكورة أعلاه في القسم الخاص الدقيق.
حل المشبعة تحتوي على حوالي٪ مواد صلبة 66، والمعروفة باسم السكر السائل، ويمكن تخزين ونقل في درجة حرارة الغرفة. إضافة صغيرة من السكر المحول تزيد من تركيز التي يمكن الحصول عليها دون التعرض لخطر تبلور أو التلف الميكروبي، ولكن عكس السكر عندما يؤثر الخبز كثافة السطح اللون من المنتجات. شراب السكر المحول، الجلوكوز، دبس السكر واستخراج الشعير تحتوي على CB حول 80٪ عادة تخزينها ونقلها دافئة في حوالي 27 ° C للحد من اللزوجة الخاصة بهم. فهي تتطلب الدبابات وخطوط الأنابيب المعزولة وساخنة. الحفاظ على هذه العصائر يتطلب حمايتها من الحشرات (وخصوصا الدبابير) والكائنات الحية الدقيقة (مثل الخميرة) التي تسبب التخمر أو العفن النمو. يجب إتاحتها للتشريد مرشحات الهواء، حيث أن المشاكل الرئيسية تنشأ في الجزء العلوي من المنتج، حيث يؤدي التكثيف إلى انخفاض المحلي في تركيز المحاليل، مما يجعلها أكثر ملاءمة لنمو الميكروبات. الدبابات مع شراب يجب تفريغ بانتظام وغسلها بالماء الساخن، مع إيلاء اهتمام خاص إلى الجزء العلوي من الخزان والغطاء.
في كثير من الأحيان، عند تخزينها والعصائر، وخصوصا في الظلام، هناك ترسب طفيف من المواد العضوية وغير العضوية. تصميم ذكي من قاعدة خزان وموقف أنبوب العادم يجب التأكد من أن أي تأخير في خزان الترسيب وإزالة لهم في الامتثال لجميع معايير النظافة بعد تفريغ وتنظيف الخزان.
الدهون والزيوت
الأكثر استخداما لتصنيع الدهون MKI نصف صلبة في درجة حرارة الغرفة. إذا تم توفيره من بكميات كبيرة، ويجب أن تكون درجة حرارتها على الأقل 5 ° C فوق نقطة زلة ذوبان، وبالتالي فهو عادة من 40 ل45 ° C. في نفس درجة الحرارة، وأنها يجب أن يتم تخزينها. يتم تزويد الدهون عند درجة حرارة الغرفة، هي في صناديق أو برميل. لنقلها في شكل سائل في خزان بالجملة يجب أن يكون ذاب الدهون عند درجة حرارة لا تسبب الضرر لها. عادة، يتم استخدام هذا صر المرجل. صر الساخن للحد أقصى درجة حرارة المياه الساخنة أو البخار. الدهون في صناديق والتي يمكن إزالتها بسهولة من الحاوية، وخففت أو ذاب بأي وسيلة التدفئة الإلكترونية (على سبيل المثال، ارتفاع وتيرة).
عند تخزين الشحوم تتدهور يرجع للأكسدة، وبالتالي ينبغي أن تستخدم قدر الإمكان جديدة (على أي حال، في غضون 2-3 أسابيع). النتانة يمكن أن تتأخر عن طريق استخدام المواد المضادة للاكسدة، ولكن ينبغي أن تكون مختلطة مع المورد الشحوم. ومن المهم تجنب التهوية غير الضرورية (على سبيل المثال، ويرجع ذلك إلى خزان الرش عند تحميل أو vortexing ل). للحماية الإضافية، المساحة الحرة في الجزء العلوي من النطاط مع الدهون لتحل محل الأكسجين يمكن أن تكون مليئة النيتروجين. الحاوية قبل ملء الشحوم الجديد يجب أن يكون دائما تدمر تماما وبشكل دوري، مرة كل ستة أشهر على الأقل، والسطح الداخلي يجب تنظيفها بالماء الساخن جدا (دون المنظفات). كما الخزانات شراب والخزانات لمن الدهون الأساس ينبغي أن تصمم بحيث جمع المادة المترسبة. كما الماء، الذي هو أثقل من الدهون، سيتم جمعها في القاع.
وتستخدم الأنابيب والصمامات في معدات الدهون لا ينبغي أن تستخدم النحاس والسبائك المحتوية على النحاس، لأن النحاس يعد حافزا فعالة جدا لتفاعلات الأكسدة. مباشرة من المستودع، حيث الدهون في شكل سائل، يتم استخدامه للعجن العجين من النادر جدا. عادة، هناك مراحل وسيطة، عند إعداد خليط أو تضاف مستحلب، يتم تبريد، الملدن وربما التهوية. لمزيد من التفاصيل بشأن هذه المسألة يرد في الفصل 11. عادة، موقف الدهون الملدن قبل الاستخدام لمدة يوم واحد، لأن معدل التبريد هو أعلى بكثير استخدام الدهون سرعته.
هناك آراء مختلفة حول ضرورة هدأ البلورات الدهون تبريد لتشكيل شكل معين. يمكن استخدام المعلومات حول هذا الموضوع لا بأس به، وربما تبريد والدهون الملدن للاختبار بنجاح في بضع دقائق، وعلاج ذلك بشكل رئيسي للحصول على درجة الحرارة المناسبة الدهون وفي حالة تسمح لها بأن ضخ من الخزان. يتميز هذا الشرط من بلورات صغيرة الحجم (والذي قد يكون سم المهم. 11.6 قسم)، وبالتالي فإنها تشكل مصفوفة يقلل من احتمال فصل المواد الصلبة من كسور السائلة. درجة حرارة التخزين تعتمد على نوع من الدهون والاتساق مناسبة لمعدات القياس. عادة، ودرجة الحرارة من الدهون لجعل العجين حوالي 25 ° C. يتم ضخ الدهون من خلال أنابيب الصلب مع سترة ومكبس مداوي عادة (الحجمي) مضخات.
الشوكولاته والشوكولاته الصقيل
يمكن توفيره الشوكولاته في شكل سائل في صهاريج معزولة، ولكن عادة ما يأتي في شكل صلب في درجة حرارة الغرفة. ثم ذاب الشوكولاته وتخزينها بكميات كبيرة في الدبابات ساخنة. الشوكولاتة بدون التعبئة والتغليف يجب أن يحرك باستمرار ببطء. منذ لا ينبغي أن يتعرض الشوكولاته للرطوبة، يتم غسلها الدبابات الشوكولاته في كثير من الأحيان. رقائق الشوكولاته أو الكريات عادة ما يتم نقلها في شكل جسيمات في أكياس كبيرة، وأنها ينبغي أن تكون مخزنة في البرد أو مكان بارد.
مواد أخرى
يتم تخزين المكونات الأخرى ونقلها بكميات كبيرة نادر إلى حد ما، إلا في الحالات التي يكون فيها الاستهلاك لاعبيها عالية جدا. منتجات مثل الحليب والبيض الطازج يجب أن تستخدم طازجة، مع ويدفع الكثير من الاهتمام لأنظمة تنظيف شاملة لمنع نمو الكائنات الحية الدقيقة. يجب تصميم المعدات اللازمة لمثل هذه المنتجات مع نظام CIP (CIP ■).
هناك نظام خاص لتخزين مكونات مثل مسحوق الحليب والكاكاو والنشا وسكر العنب والملح وخميرة وكلاء، في حاويات صغيرة أو متوسطة الحجم أو صناديق، بحيث الكميات المطلوبة يمكن إزالتها بسهولة، وكثيرا ما وتزن في حاوية محمولة لكل دفعة. يتم تجديد هذه صناديق من حزم أو مربعات، التي لا تتعلق في الواقع لنظم تخزين المواد السائبة والنقل. لأن العديد من هذه المواد الصلبة لم يكن لديك تدفق جيد أو هي استرطابي، فهي سهلة جدا لتصبح العقدي، مما يسبب مشاكل خاصة من الحفاظ على نظم العمل في النظام.
مراقبة المخزون في الصوامع والخزانات
إذا بنيت بناء خزانات وأجهزة استشعار صناديق الحمولة في الهيكل الأساسي يمكن أن ينتقل بشكل مستمر واستقبال البيانات المسجلة عن كتلة المواد الخام في التخزين. في كثير من الأحيان، ومع ذلك، مثل هذه المرافق غير متوفرة، وحجم المخزونات التي قدرت بصريا. صوامع للمواد الصلبة التي تحتوي، على سبيل المثال، الطحين أو السكر، والمبلغ قد لا تكون ثابتة، ويمكن أن يكون من الصعب جدا تحديد الوزن من الملاحظة البسيطة الحالية المكونة. قد يكون هناك أجهزة استشعار عالية ومنخفضة المستوى، ولكن لقياسات دقيقة الأسهم ليست فعالة جدا. يمكن أن أجهزة الاستشعار بالموجات فوق الصوتية مستوى أن تكون مفيدة لقياس موقف السطح من المواد في قادوس، ولكن حتى أنها لا يمكن أن تأخذ في الاعتبار تصحيح لسطح متفاوتة. للدبابات مع الدهن المنصهر قد يكون يطفو دقيقة بما فيه الكفاية على اتصال مع المؤشرات الخارجية، لكنها لا تعطي نتائج مقبولة للسوائل أكثر لزوجة (والعصائر والدهون الملدن).
عمليات الرقابة في تخزين المواد السائبة
ومن المفيد أن يكون أجهزة استشعار درجة الحرارة في جميع حاويات السوائب، لأن درجة الحرارة من المكونات قد يكون لها تأثير كبير على خصائص العجين. تغيير درجة حرارة المواد الصلبة، مثل الدقيق أو السكر، فإنه من الصعب، ولكن السجلات لا يمكن أن تكون مفيدة. والتحكم في درجة الحرارة المستخدمة في الهواء النقل الهوائية عبر مبردات المياه تثبيتها بعد المخبرين سوف تشير إلى وجود علاقة درجة حرارة ثابتة إلى حد ما بين العنصر المخزنة وعنصر الموردة في خلاط العجين. للإشارة إلى جهاز التحكم عن بعد وتسجيل أجهزة استشعار درجة الحرارة قد يكون الإلكترونية. غيرها من المعالم التي لا تقاس عادة، ولكن التي هي مفيدة لمراقبة بشكل مستمر ما يلي:
  • محتوى الرطوبة من الطحين الدخول في خلاط العجين.
  • حجم جزيئات السكر دخول خلاط العجين.
  • قيم البيروكسيد في تخزين الدهون.
الجرعات من المكونات عند العجن العجين
الجرعات، في جميع الاحتمالات - الجانب الأكثر أهمية من التحكم في العمليات وكذلك أخطاء في الجرعات قد تؤثر على بقية من عملية الإنتاج. في معظم المنشآت، لا يتم تسجيل البيانات على الجرعة الصحيحة والانحرافات عن المعايير بشكل منهجي، وذلك لمقارنتها مع منتجات ذات جودة عالية صعبة أو مستحيلة. أنظمة الجرعات المختلفة مع أدوات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة والإلكترونية وزنها تمكين نهج علمي لإدارة عملية خلط وتحديد المشاكل التكنولوجية. وليس من الضروري للمشاكل عند خلط يحدث نتيجة لجودة غير مستقرة من الطحين! والمقننة معظم الشركات المكونات في الجهاز العجن، والجمع بين الأساليب الآلية واليدوية (أول - المواد الخام لنقل البضائع السائبة وهذا الأخير - على المكونات التي يمكن ان تضاف بكميات صغيرة).
عادة، يمكنك برمجة الترتيب الذي يتم تغذية المكونات في الجهاز العجن، وتعيين العدد المطلوب. كمادة خام لعدة خلاطات يمكن أن تأتي من الدبابات أو الصوامع مشتركة، يمكنك تعيين قائمة الانتظار أو الأولوية للبرنامج وتسلسل الخام-الركل سوف تشمل الاستجابة للطلبات على أي عنصر. إذا كان مطلوبا تدخل المشغل، قد يتم تزويد إشارات منها الظهور عند وقت الانتظار قد تجاوز مبلغ محدد مسبقا من المواد الخام أو لا تتوافق مع الحدود المنصوص عليها. من الناحية المثالية، يجب أن يتم تسجيل البيانات على كمية من المواد الخام أو مدة تقديمها لكل دفعة، لذلك فإنها يمكن أن تكون عندما تريد التحقق. الجرعات السائل بواسطة مضخة غير قابلة للبرمجة لفترة أو عدد من الأدوار منها تحديد المعايرة الدورية محددة. لإضافة العناصر اللازمة في كمية صغيرة وزنه إشارات تذكير يدويا يمكن عرضها، والمشغل إلغاء إشارة، مؤكدة بذلك العملية. ويمكن أيضا أن يؤديها الجرعات باستخدام نظم وزنها اليدوية، قبل وزنها، والقياس على فقدان كتلة وزنها عن طريق أو العجن الجهاز. وسيتم شرح كل من هذه الشروط أدناه.
دليل وزنها
العجن مشغل آلة يزن العنصر ووضعه في خلاط العجين. في معظم المنشآت حتى مداوي العناصر اللازمة بكميات صغيرة (ملح، توابل وكلاء تعطير، المواد الكيميائية خميرة، مسحوق الحليب، وهلم جرا. D.). ومن المفيد أن يكون هناك غرفة المرافق العامة، حيث سبق مركزيا إعداد المبالغ اللازمة من المكونات لجعل العجين عند خلط عدة خلاطات، والمشغل هو المسؤول عن استخدام مجموعة واحدة من المواد الخام للدفعة. وهذا يزيد من دقة الجرعات، يسرع عمل المشغل ويقلل من عدد التصاريح المكونات. وهذا يعني أيضا العمل أكثر فعالية مع المواد الخام القادمة في وعاء، واستخدام الذي أمر صعب. في بعض الشركات، وكذلك الحال مع جميع المكونات. العديد من المكونات المطلوبة في كميات صغيرة - مسحوق بلوري أبيض أو الصلبة. لتسهيل الاعتراف عبواتها اللون الاستخدام المقترح (على سبيل المثال، يتم وضع بيكربونات الصوديوم دائما في جرة بلاستيكية صفراء).
قبل تزن
التين. يظهر 32.1 رسم تخطيطي من النظام الآلي، الذي يدخل في اللحظة المناسبة في أجزاء المكونات ما قبل خلاط العجين المرجحة. قد تكون موجودة وزنها واثب أو الجرعات مضخات مباشرة فوق آلة العجن أو على مسافة منه. إذا النطاط وزنها مباشرة على آلة العجن، وأنها مصممة خصيصا لهذا الجهاز العجن، وينبغي أن تتلقى المواد من صومعة لتخزين المواد السائبة، التي عادة ما تكون مشتركة لتؤثر على الأجهزة الأخرى. بغض النظر عن طريقة تحديد كتلة (عن طريق رافعة (الروك) ميزان أو خلايا الحمل)، يجب أن يكون هناك نظام صمام (صمامات) تغطي مدخل موزع عندما يجب أن تعاد المبلغ المطلوب، وأي المواد الزائدة على الناقل لالنطاط أو حاوية أخرى. صحة وزنها تعتمد على التعريف الدقيق للوقت إغلاق صمام، الذي يقوم على أساس كمية قياسية من مادة "في الحركة" خلال الفترة ما بين وصول الإغلاق ونهاية إشارة الإغلاق. استلام المواد الخام من المخابئ دائما متفاوتة إلى حد ما، مما يؤثر سلبا على دقة، إذا كان معدل التغذية ليست منخفضة. ولكن عادة ما تستخدم التغذية سرعة عالية من صناديق إلى أي موزعات تتطلب دفعة أولية لا بد أن أقاطع العملية لفترة طويلة من الزمن.
يستخدم ازن عادة فوق آلة العجن لوزن كل من السكر والدقيق، وبالتالي فإن السكر المرجح يقع مباشرة في قادوس مباشرة دون موزع على أن يكون جاهزا حتى يتم وزن الدقيق. عندما تكون إشارة من الجهاز العجن، كلا النوعين من المواد الخام (أو مجرد السفينة في تغذية) قد تضاف في الوقت المطلوب.
يحتوي تجسيد خاص النظام قبل وزنها من نظام مركزي وزنها (الشكل 32.2). ويشمل النظام النطاط وزنها لاستقبال المواد الخام من صناديق ونظام الناقل الذي ينقل الجزء علقت في أي لحظة المطلوب، خلاط العجين أو في القادوس فوق آلة العجن. نقل المسافة بين الجرعات وآلة خلط ليس من الضروري. ومع ذلك، يقع مزيد من موزع على الجهاز العجن، والأرجح التأخير من المواد الخام والتسليم غير المتكافئ للسيارة.
مزايا قبل زنه
إذا النطاط وزنها تقع فوق آلة العجن، جزء، وعلى استعداد لنقل في خلاط العجين، واضحة للعيان للمشغل، وقيمة أخطاء أو انحرافات يمكن رؤيتها بسهولة. وبالإضافة إلى ذلك، يمكن استبدال الترجيح للدفعة القادمة في السابق
سا. انها تسمح بإعادة تشغيل بسرعة خلاط العجين، لأن معظم المكونات يمكن وضعها مباشرة في خلاط العجين في العجن المنتجات شبه الجاهزة.
32.1 التين. 32.1. قبل وزنها النظام [3]
32.2 التين. 32.2. وسط وزن [3]
عيوب قبل وزنها
معدل التغذية عالية من الخزان يؤثر على وزنها دقة بسبب إغلاق صمام. تقديم من موزع أو خزان للإقلاع testome
سيارة قوية يمكن أن تكون غير دقيقة، مما يؤدي إلى صغير ولكن غير مستقر تأخير المواد الخام في موزع. المشغل يجب أن تولي اهتماما خاصا لضمان تصريف كامل. يمكن تجهيز جهاز وزنها مع أجهزة الاستشعار الخاصة، ويضم التفريغ غير الكامل للموزع.
مزايا مركزية وزنها
هذا النظام هو أقل تكلفة، كما أنها تتطلب مجموعة واحدة فقط من موزعات. أنه يعمل بشكل أفضل إذا كان كل من عدة آلات العجن تتطلب نفس العدد من العناصر، ولكن يمكنك تعيين إرسال أجزاء من كتل مختلفة في سيارات مختلفة.
مساوئ مركزية وزنها
ومن غير المعروف بالضبط ما إذا كان تلقى كل جزء علقت مركزي في العجن. هذا يمكن أن تمنع ظروف مختلفة (تأخير، على سبيل المثال، يمكن أن يحدث في موزع، تفريغ الخزانات أو خطوط الأنابيب). صمامات الفائض في نظام الناقل قد تسرب أو العمل الخاطئ. أخطاء النظام وزنها تؤثر على جميع خلاطات العجين.
لانقاص الوزن وزنها النظام
يشير مصطلح "فقدان كتلة" إلى حالة حيث يتم تسليم مبلغ محدد مسبقا من المواد الخام من النطاط أو الخزان الذي يحتوي على كمية زائدة من المواد الخام (الشكل 32.3). ويتم ذلك عن طريق الجرعات فقدان وزن الحاوية. الجرعات الأجهزة الإلكترونية التي تسيطر عليها مع أجهزة استشعار الضغط وأجهزة توقيت، أعلى بكثير الحجمي المسمار الجرعات أو عن طريق تغذية الدوارة. فوق يقع آلة العجن في خزان واحد لكل عنصر الاستغناء. إذا لزم الأمر، وملء جديد يتم تحميل كل خزان من حاوية تخزين المواد السائبة أو يدويا. في إشارة من الجهاز العجن الموردة أو العنصر تدفقات مباشرة في خلاط العجين حتى حتى يتلقى الإشارات من وزنها النظام التي أدخلت على كمية معينة من المواد الخام. المواد الخام القادمة من واثب وسيطة تقع في خلاط العجين.
مزايا النظام وزنها لفقدان الوزن
جميع المكونات يمكن أن يكون وزنه، وبعضها يمكن تحميلها في خلاط العجين في نفس الوقت، والذي يسرع التحميل. التغذية للصناديق وسيطة قد يكون من أي نوع، وبالتالي يمكن أن يكون من الصعب العمل مع أو المواد مداوي للنقل. بالقرب من آلة العجن هو دائما على كمية كافية من عنصر من أي نوع، وتوفير الحد الأدنى لمدة إعادة التشغيل. كلا كميات صغيرة وكبيرة من المكونات التي كتبها المعايرة المناسبة للنظم وزنها يمكن مداوي بشكل أكثر دقة.
مساوئ نظام وزنها لفقدان الوزن
هذا النظام مكلف للغاية، لأن لكل عنصر في حاجة الى بعض الصوامع وسيطة أو الدبابات، وبعضها يتطلب نظام مستقل
32.3 التين. 32.3. نظام وزنها لفقدان الوزن [3]
وزنها. النظام يؤدي إلى تراكم المواد الخام على آلة العجن. وربما يتم تخفيض عدد صناديق عندما تستخدم نظام بريمكس، والذي ينطوي على إعداد خليط من بعض المواد الخام (ربما مع "الحشو" لاسترجاعها). الدبابات لبعض المكونات قد تتطلب العزل والتدفئة والاختلاط المستمر، تتطلب من جميع الدبابات الصيانة.
تزن العجن آلة
هي التي شنت آلة العجن (الشكل 32.4) على خلايا الحمل (tenzodatchi- كاه) أو إطار الوزن. تضاف المكونات من واثب وسيطة أو مضخة حتى المبالغ حمولة محددة.
قيمة
تسجيل الكتلة والوقت للإدارة يمكن أن يكون في خلاط العجين للحفاظ على جميع المكونات، بغض النظر عن ما إذا كان يتم إدخالها يدويا أو تلقائيا. يمكنك أيضا تحديد مقدار العجين تفريغها من آلة العجن بعد الانتهاء من الخلط. لا يلزم نظام الجرعات آخر.
القيود
لكل عنصر مطلوب صوامع منفصلة والدبابات على آلة العجن (على غرار النظام على أساس فقدان الوزن). يجب أن يكون نظام وزنها دائم لتحمل كتلة والعجن اهتزاز آلة كبيرة جدا أثناء العملية، ولكن حساسة بما فيه الكفاية لدقيقة الإضافات مكون التسجيل أضاف بكميات صغيرة. المشغلين مع الطين
32.4 التين. 32.4. نظام آلة العجن المرجح [3]
يجب شيفاني لا تلمس آلة العجن. هناك قضايا جوهرية "على هذه الخطوة"، ووصف للنظام وزنها قبل. فمن المستحيل لوزن مكونات متعددة، مما يزيد من الوقت الكلي المطلوب لتحميل آلة العجن.
الجرعات عن طريق فقدان الوزن للآلات العجن المستمرة
النظام اللازمة لالعجن آلة مستمرة، أساسا نفس نظام فقدان كتلة من الجرعات للآلات خلاطات دفعة، إلا لضرورة وزنها المستمر والتكيف. متطلبات النظام مرتفعة جدا، خاصة بالنسبة للعناصر التي أدخلت في جرعات صغيرة. لهذه المكونات أكثر مناسبة في بعض الأحيان إلى استخدام نظام weighings المتكررة أجزاء صغيرة مع فاصل اختيار تبعا لذلك. وقد بذلت محاولات لاستخدام العرض الأكبر مرارا وتكرارا، ولكن عدم اليقين ومتفاوتة دقة جعلها غير مرضية حيث يتطلب درجة عالية من الدقة.
الجرعات من الماء
المياه الجرعات مشكلة معينة، لأنه من الضروري لتنظيم ليس فقط في الكمية، ولكن أيضا على درجة الحرارة. متوفر في عدة القياس برمجة للمياه، والتي يمكن خلط الماء الدافئ والبارد للحصول على درجة الحرارة المطلوبة. الكمية المطلوبة من المياه في بعض الأحيان تغيير يذكر. إجراء هذه التغييرات يجب أن يكون فقط مشغلي المسؤولة، وحجم التغيير والوقت أنها مصنوعة يجب أن تسجل لمزيد من التحليل.
لقياس خدمات المياه أمر مهم، لأن كمية صغيرة الحجم في الماء يمكن أن يحدث خللا دقة الجرعات. وينبغي إيلاء اهتمام تنظيم خط الأنابيب الذي بعد وقف تدفق المياه الجرعات كانت سريعة وموحدة. وغالبا ما تضعف بعض مكونات مباشرة قبل إضافة إلى خلاط العجين [2]. وتشمل هذه المكونات، على سبيل المثال، بيكربونات الأمونيوم، ومختلف مساحيق الحليب. يمكنك استخدام ما قبل يمزج، ولكن إذا تم خلط (إعادة) يدويا، ينبغي للمرء أن تولي اهتماما لحقيقة أن حجم المياه في كل مرة كانت تقاس بدقة خارج.
مؤتمتة بالكامل الاستغناء مكلفة ومعقدة، لذلك في هذا المجال هي التنازلات المشتركة ومزيج من الأساليب المختلفة من الجرعات. معظم المشاكل المرتبطة المكونات المستخدمة في كميات صغيرة أو صغيرة جدا، مع قصاصات العجين أو شبه قابلة لإعادة الاستخدام. وتغطي العمل معهم في الفصل 33 «خلط والمركزات".
ويتمثل الهدف العام للحد من تعقيد الجرعات، خلط المكونات واستخدام المتعهدين المعنيين عملية العجن. الحاجة إلى معالجة هذه المشكلة ومشكلة سيطرة تسجيل التلقائي للبيانات من المراقبة الإلكترونية زادت قيمة تداول بكميات كبيرة وخلط إدارات الأعمال. ومن الضروري أن نعرف ليس فقط قابلة للتحقيق، ولكن أيضا مطلوب دقة وزنها. فليس من المعقول أن تنفق المال على نظام مكلفة إذا ما يكفي أسهل وأرخص. حل هذه المشاكل هو جزء من عملية بناء النموذج (انظر. 4.7.1 قسم). المستوى الفني للإنتاج آخذ في التغير، وينبغي أن يكون وزنه ضد تطوير مصممي تجهيزات ونظم مع البيانات ومهام محددة لمحطات الإنتاج المذكورة هنا.
أدب
  • اللوز، N. (1989) البسكويت، بسكويت مملح والكوكيز، المجلد. 2. عملية صنع البسكويت. إلسفير العلوم التطبيقية، لندن.
  • مانلي، DJR (1998) البسكويت، كوكي والمفرقع الكتيبات التصنيع، 2. بسكويت عجائن، Woodliead النشر، كامبريدج.
  • CABATEC (1992) بسكويت خلط. والسمعية والبصرية وحدة التعليم المفتوح المرجع. S10، البسكويت، الكيك، الشوكولاته والحلويات التحالف، لندن.

إضافة تعليق

البريد الإلكتروني Ваш не будет опубликован. Обязательные поля помечены *