Pryhotovlenye الكاكاو الخمور.

Pryhotovlenye الكاكاو الخمور.

الكاكاو الخمور هو المنتج الرئيسي أنصاف من انتاج الشوكولاته. يتم تضمينه في كل أنواع من الشوكولاته والشوكولاته. من الخمور الكاكاو الضغط زبدة الكاكاو، والتي هي أيضا جزء لا يتجزأ من جميع منتجات الشوكولاته.

نوعية تعتمد على نوعية العائد النفط الكاكاو والشوكولاته منتجات الكاكاو خلال الضغط. تحدد حبوب الكاكاو الجودة، الكاكاو التركيب الكيميائي وطرق معالجتها.

الخمور الشوكولاته المحضرة من حبوب الكاكاو التي تنقيته من الشوائب في السابق، المعالجة حراريا، وفصلها إلى الأجزاء المكونة وحبيبات المسحوق.

حبوب الكاكاو تغفو في المتلقي، ومن خلال بوابة السد يدخلون هوبر المصعد مغرفة، فإنها ترتفع وتغذى في جداول التلقائي لحساب الفاصوليا المخزنة للتخزين. ثم يتم نقلها إلى آلة ما قبل المعالجة من الشوائب الغريبة. من تنقية الكاكاو، يتم رفع الفاصوليا رأسا على عقب والأحمريتم تحميل المراقب المالي في الصوامع.

من صوامع يتم تغذية حبوب الكاكاو من أنواع مختلفة من مغذيات دوارة في جمع اوجير، مصعد دلو ثم تمريرها إلى جداول التلقائي لحساب وردت عن تجهيز الفول. من يتم تقديم ميزان حبوب الكاكاو في التنظيف وآلة الفرز، والتي يتم فرزها وفقا لحجمها، ويفصل بينهما خطوط مكسورة، لاصق، أدلى إزالة النهائية من الشوائب، وفاصل من الحجارة.

تنقية فرز حبوب الكاكاو دلو المصعد ومسامير المتوفرة في المقلاة أو في مجففلpredrying. محمص أو حبوب الكاكاو المجفف تأتي في سحق والفرز، والتي يتم سحقها وتقسيمه إلى أجزاء المكونة لها: كاكاovellu وجنين والنواة. قذيفة الكاكاو والجرثومية إزالتها من الإنتاج، ومقشر حبات، ودعا حبيبات الكاكاو، تحميل دلو المصاعد من خلال جداول شاحنة في النطاط المتوسطة.

مزيد من حبيبات الكاكاو يمكن معالجتها بشكل مختلف اعتمادا على وجهة الخمور الكاكاو. كروبكا من حبوب الكاكاو المحمص الموردة إلى طحن في منحل. حصى من الفاصوليا المجففة الكاكاو ومصعد دلو تغذية المسمار في المقلاة، ثم في صومعة وسيطة، ومنها إلى وحدة طحن. جزء من حبوب الكاكاو من الحصى المجففة توفيره من خلال جداول شاحنة في تركيب لعلاج قلوية. بعد تحميل تجهيز حبيبات الكاكاو في دلو المصعد هوبر وسيطة، وبعد ذلك في منحل.

يتم توفير طحن ثلاث مراحل لبنك الكاكاو. في المرحلة الأولى ، للطحن الخشن ، يتم استخدام طاحونة التصادم ، في المرحلة الثانية - الطاحونة التفاضلية ، وفي الطاحونة الثالثة - طاحونة الكرة. بعد المرحلة الثانية من الطحن ، يتم تمرير سائل الكاكاو إلىibrosito.

ويتم ضخ السائل الكاكاو مما أدى إلى مجموعات. عصارة الكاكاو، والكاكاو تنتج من الحصى مستعدة، تعرض لمعاملة حرارية إضافية في pettsomate.
من مجموعات من الكاكاو الخمور درجة الحرارة D و D3 التي تغذيها مضخات لإعداد كتل الشوكولاته، وكاكاو الخمور D، DوD2 - الضغط على زبدة الكاكاو.

تنظيف وفرز حبوب الكاكاو

وصوله الى مصنع حبوب الكاكاو تحتوي على شوائب في شكل غبار، والحصى، والألياف الخيش، شظايا معدنية وغيرها، والتي يجب إزالتها قبل المعالجة. بالإضافة إلى ذلك، حبوب الكاكاو وتأتي في أحجام مختلفة، مع بعض تتجمع التخمير، والعديد كسر أثناء النقل. حبوب الكاكاو الكبيرة والصغيرة هي مختلفة قليلا في التركيب الكيميائي ودرجة التخمير. لحبوب الكاكاو المحمص بالتساوي هو ضروري لتفريقهم وفرز حسب الحجم.

في تخزين الجزء الأكبر من حبوب الكاكاو يتعرضون لتنقية أولية من الشوائب الميكانيكية قبل تحميلها في الصوامع. عند تخزينها في أكياس من حبوب الكاكاو والفرز إنتاج تنظيف الأوراق المالية في غرفة منفصلة. يتم توفير حبوب الكاكاو لتجهيز الصوامع، والخضوع التنظيف النهائي الثانوي والفرز.

لإزالة الشوائب وفرز حبوب الكاكاو حسب الحجم تستخدم لتنظيف وآلات الفرز.

ويتم التنظيف والفرز من قبل فصل الهواء والحركة من حبوب الكاكاو التي تهتز الشاشة. يتم وضع حبوب في القبو، وهو vibrolotok أسفل. يقوم رفرف بضبط ارتفاع فتحة الخروج. تحت تأثير الاهتزاز من القبو الكاكاو، تمر الفاصوليا من خلال شق في طبقة واحدة وتحت فتح قناة الطموح، والتي يتم امتصاص الهواء بمعدل مرتفع. يتم انتقاؤها المنتج والشوائب الخفيفة حتى من قبل ذلك، والحصى الثقيلة والشوائب المعدنية تنزلق في المجموعة.

من قناة طموح المنتج يسقط في غرفة تسوية. هنا الهواء يفقد سرعة، حبوب الكاكاو وتترسب الجزيئات المختلفة، ويتم الغبار من خلال القناة إلى الإعصار. يتم تنفيس الهواء النقي من خلال أنابيب الهواء، من خلال المثبط، من الجهاز من خلال القناة، والغبار والشوائب الخفيفة تسوية في جامع.

على طول الجزء السفلي من الغرفة تسوية غير الصمامات الدوارة، الدوار الذي يجسد جزء من المنتج وأوصلها في وحدة غربال الدورية. يتكون هذا الأخير من ثلاثة منخل، واحدة تقع تحت الأخرى. المناخل لها قطر حفرة مختلفة من شنومكس إلى شنومك مم. يتم دعم وحدة غربال من قبل أربعة الينابيع على ويتم إحضارها في حركة متذبذبة عن طريق اثنين من المحركات الكهربائية من الهزاز.

تتحرك حبوب الكاكاو على المناخل، ويتم فرزها حسب الحجم إلى جزئين: كبير وطبيعي. من بينها، يتم فصل الفاصوليا مكسورة ولصقها. فوق المنخل العلوي والسفلي هناك قنوات الطموح التي يتم من خلالها الشوائب الصغيرة والكبيرة بعيدا. يستقرون في مجموعات. يتم تنظيم سرعة الهواء في القنوات من قبل اللوحات. ويتم إزالة الجزء الناتج من حبوب الكاكاو الكبيرة من الماكينة على طول حوض مائل. يتم أخذ جزء من الفاصولياء العادية على طول خندق مختلف. يتم جمع حبوب الكاكاو المكسورة والمكسورة على غربال أسفل مع ثقوب قطرها شمومكس مم في الأخدود. من خلال ثقوب الغربال هي الرمال والشوائب الصغيرة وجمعها في القمع.

يتم تنظيف مجموعات شوائب دوري (بعد التغيير)، والشاشة من الغبار تنظيف بشكل مستمر أثناء العملية عن طريق كرات معدنية المنقولة، مغطى بالمطاط وضعت تحت غربال.

كمية النفايات والخسارة في التنظيف والفرز حبوب الكاكاو يعتمد إلى حد كبير على دقة التنظيف والتجفيف بعد التخمير. ولكن هذه القواعد يمكن أن يستغرق في المتوسط ​​(في ٪): العائد من الفاصوليا 98,0 فرزها نقية - 98,7 ؛ العائد من الفول لصقها وكسر 1,0. خسارة لا يمكن تعويضها (الغبار والحطام والشوائب الأخرى) 0,3 - 1,0.

يتم نقل حبوب الكاكاو المقشورة إلى التحميص (التجفيف). يتم طهي الفاصوليا الملتصقة والمكسورة بشكل منفصل عن كل شيء، وبعد تحميص المزيج مع حبوب الكاكاو المحمصة المفروشة وإلى الأمام لمزيد من

إضافة تعليق

البريد الإلكتروني Ваш не будет опубликован. Обязательные поля помечены *