التناوب العجين صب لملفات تعريف الارتباط.

فهم عميق للآلة يموت دوارة يسمح للمشغل لضبط الوزن من القطع العجين والتعامل مع قراءات بهم. الشكل الأكثر شيوعا من MCI - منتجات المعجنات. وتوالت المنتجات العجين لأنواع عديدة من العجين وحادة، ولكن اختراع آلات صب التناوب، وحدة متكاملة لقطع العجين من كتلة من العجين، وكان خطوة كبيرة إلى الأمام في تاريخ صناعة البسكويت. ظهرت أول آلة دوارة الصناعية حول 1928 من
حتى وقت قريب، إلا أن العجين الغريبة يمكن أن تتشكل على آلة دوارة. والسبب في ذلك، كما سيتضح أدناه، هو أن nozh- مكشطة تسحب العجين لزجة، ولا شغل في شكل مع يتم الحصول على عجينة قطعة مشوه. ومع ذلك، في الوقت الحاضر، في بعض الحالات، من الممكن أن تؤدي صب التناوب ليس فقط من العجين. ومن حيث المبدأ ممكن عند منطقة صغيرة على شكل (كما المعجنات والمعجنات)، أو إذا كان يتميز العجين دفعة المفرطة.
في معظم الأجهزة، تتم إزالة العجين من قوالب (هذا الطول. بالأسفل) لالدوارة مصبوب المنتجات. ومع ذلك، ينبغي الإشارة إلى أن هناك أخرى، أصغر آلة يموت الدوارة، التي صب يحدث قطع العجين بشكل مختلف. في هذه الأجهزة، يتم تمرير العجين بين اثنين من بكرات، واحدة منها تشكل (السيراميك في كثير من الأحيان) من القوالب على السطح. عندما يترك العجين ارتشف الأسطوانة، وتتمسك طبقة سميكة من بكرات تغذية. على سطح طبقة الإغاثة يخدم العجين المستخرجة من القوالب في لفة الصب. تقطع هذه الأجزاء من العجين الكذب تحت vibronozhom "بطانية" وتبث على ناقل لنقلها إلى الخبز الموقد أو الشريط. هذه الآلة هي مختلفة إلى حد كبير في التصميم من آلات دوارة لتشكيل التشكيل كعكة العجين من كتلة العجين. لا يمكن لهذه الآلات تعمل بسرعات عالية، وعرض لهم لا تتوافق مع الإعدادات المعتادة لعرض إنتاج المعجنات. عن طريق ضبط الموقف من شفرة يمكن تعديل الوزن اختبار التشكيل، ولكن في كثير من الأحيان ينشأ العجين مشكلة الهجرة سكين عبر الناقل تلقي دون تشويه. هذا النوع من آلة صب التناوب هو الأنسب لإنتاج صغيرة، حيث يتم خبز قطعة العجين على الأوراق.
الخصائص العامة MASHINY formuyuschey rotatsyonnoy
وتستخدم آلات صب التناوب عادة لإنتاج التشكيل من كعكة العجين. ويستند عملها على إدخال نمط اختبار للمصفوفة، اسم الطباعة ونوع وقوة الثقوب المستقبلة. تتم إزالة العجين الزائد بسكين ثابتة على مصفوفة ثم يتم استخراج التشكيل من الشريط المصفوفة (مصنوعة من قماش أو النسيج الأخرى). ويمكن إرجاع الغريبة العجين داخل طبقات ومقطعة إلى لفة تشكيل آلة للحصول على الإغاثة فضلا عن العجين مرونة، ولكن المحرك الدوار والمزايا التالية:
  • ليست هناك حاجة إلى العفن والحفاظ على طبقة من العجين.
  • القضاء على مشكلة المتداول.
  • اختبار أي لقطة، وهو مرغوب فيه لإعادة.
الميزة الأخيرة هي مهمة جدا بالنسبة للعجين، والتي، مثل أنواع أخرى من العجين، والمتداول، وتجهيز يصبح أكثر كثافة ويتصلب. في آلة صب التناوب جميع أنواع العجين تعامل على قدم المساواة ولا العجين تقليم، التي يجب إدخالها في العجين مرة أخرى. وتقدم المصفوفة أكثر إثارة للاهتمام الأشكال من المنتجات من قطع العجين مقذوف، وإذا لزم الأمر، - تجويف في مركزهم. التين. 36.1 هو المقطع العرضي لآلة صب التناوب نموذجية.
A هو لفة الأعلاف، وتصنع عادة من الصلب، ولها شكل مختلف من الأخاديد لعقد طبقة الاختبار. التحركات الأسطوانة بحيث يتم تغذية العجين من قادوس (H) في ارتشف بين لفة R ولفة لفة B. R يمكن تنظيم أو غير الخاضعة للتنظيم في الاتجاه الأفقي. لفة - لفة تشكيل. وعادة ما له نفس القطر كما الأسطوانة A، ولكن لديه سطح أملس التي قطع فيها أو يتم إدخالها إلى التشكيل العجين مصفوفة تشكيل. عادة، يتم إجراء هذه الأسطوانة من البرونز أو خاص سبائك النحاس لينة، والقصدير والزنك (ويؤدي في بعض الأحيان) مناسبة للمواضيع رقيقة. عند استخدام البلاستيك مصفوفة لفة يمكن أن تكون مصنوعة من الصلب. في كلتا الحالتين، ولفة وجود عرض نفس تركيب لملفات تعريف الارتباط التصنيع، وعادة ما يكون أنبوب شنت على المحور. من المهم أن الأنبوب ومحور كانت قاسية ولا ينحني تحت الضغط، مما يخلق العجين في الفجوة بين القوائم. مدفوعة الأسطوانة تشكيل ذلك (الشكل 36.1)، وقدم العجين داخل المصفوفة في الفجوة بين القوائم. يتم إصلاح موقف بكرة تشكيل.
الأسطوانة تشكيل تقع على شفرة الفولاذ، ودعا مكشطة (E). نهاية النصل في خط الوسط من بكرات ألف وباء، حيث تم إنشاؤها حدها الأقصى
36.1التين. 36.1. المقطع العرضي لآلة صب التناوب، تظهر أجزاء رئيسية وعملهم
القانون النموذجي للتحكيم اختبار الضغط في هذه الفجوة. يتم قطع العجين، وتأثير في مصفوفة، والعجين الزائد نزوله من مكشطة والضغط في طبقة العجين الذي تتمسك الأسطوانة الأعلاف. موقف ممسحة شفرة على لفة صب يمكن تعديلها، ولكن القيام بذلك بطرق مختلفة في الآلات الدوارة مختلفة.
لفة C - استخراج وقدمت مع طلاء المطاط السميك حول نواة الصلب. حول هذه الأسطوانة تمتد مقتطفات الشريط E. تعديل موقف لفة في الوضع الرأسي، سحب الشريط يمكن الضغط باتجاه تشكيل لفة. يتم تدوير البكرة في اتجاه معين، وتتم إزالة القطع العجين من مصفوفة لسحب الشريط. صلابة من استخراج الشريط المطاط مهم جدا، ولكن مع مرور الوقت واعتمادا على شدة استخدامه آخذ في التغير. للحفاظ على الكفاءة المثلى من الطلاء والمطاط آلة دوارة يجب تغييره بشكل دوري.
وتوجه قطع العجين إلى "صنبور" حيث تتم إزالتها ومكدسة على الموقد أو الحزام الناقل وسيطة.
عند عودته إلى حزام استخراج بكرة يمر بها مكشطة لتنظيف حزام (F) الذي يزيل أي آثار المتبقية من الاختبار. التوتر من حزام قابل للتعديل. هذا الشريط هو السلس، لذلك استخراج لفة يجب أن تكون قابلة للنقل بسهولة. يسترجع شريط يجب أن يتم استبداله بشكل منتظم. عمره النافع تعتمد على الضغط المطلوب لتحريك الاختبار، فضلا عن وجود المصفوفات وخز الدبابيس. الحياة الطبيعية للحزام تعمل بشكل مستمر حوالي lugoda po-، ولكن من حيث هي أقصر بكثير وأطول.
للكبد الآخر يستغرق الامر بعض مكشطة من لفة تشكيل والاستعاضة عنها لفة أخرى. هذا الاستبدال هو سهل وسريع، ولكن كما فات الثقيلة يتطلب دائما آلية الرفع. الاتصال مع لفة تشكيل يجب أن نكون حذرين للغاية ليس لضرب عندما يتحرك، والمعدن الذي يصنع منه، لينة نسبيا، وتلف بسهولة، والأسطوانة يعد مكلفا للغاية.
ومتباعدة الحافة العلوية من مكشطة 3-11 مم أسفل محور القوائم ألف وباء.
يجب اعتبار إضافي سكين مكشطة. لاختبار شفرة القطع التي يجب أن تكون حادة قدر الإمكان، ولكن كما ضغط الاختبار في الفجوة كبيرة جدا، ويجب أن نصل الحافة العلوية لا تكون رقيقة جدا، وإلا فإنه قد يحدث الانحراف نحو لفة تشكيل ويقتطع من هذا المعدن. مكشطة هي حتى حافته يقام دائما على شكل لفة بنابض، وإلا العجين ستمر بينها وبين الأسطوانة، يجب أن يكون مكشطة الملحة، التي من شأنها أن تؤدي إلى لفة تغذية مكشطة تعمل باللمس وعلى حساب كبير من المصفوفات على لفة من النوع الذي في الجزء الخلفي من الجهاز الدوارة وقدم الدعم مكشطة سكين اكبر قدر ممكن من كمية ثابتة من "الضغط على الحواف." التين. 36.2، أ و ب، والمبلغ هو قريب جدا، و(IN) - ليست كذلك، وهناك ارتداء متفاوتة من لفة الصب. حيث أن بعض الانحناء للحافة مكشطة سكين أمر لا مفر منه، وينبغي أن تكون دبابيس وخز في المصفوفة أقل قليلا من حواف المصفوفة (وإلا فإنها سوف تتضرر شفرة).
36.2التين. 36.2. أنواع مختلفة من المصفوفات
عند تغيير ارتفاع شفرة مكشطة يجب أن تتحرك بشكل عرضي ممكن لسطح لفة تشكيل. في بعض الأجهزة، هناك واحد فقط تعديل موقف حافة مكشطة في اتجاه عرضية، والآخر - وهما (واحد للحركة رأسية وأفقية، للحصول على آخر). الخيار الثاني هو أكثر صعوبة للتكيف.
تشكيل قطع العجين
يتم وضع العجين داخل قادوس ويبدأ الجهاز في العمل. العجين الوقوع في الفراغ، عندما يتم الضغط عليه من خلال الفجوة مختلطة ومعالجتها بين القوائم. هذا الخلط يمكن أن تجعل من العجين أكثر كثافة، ولكن التأثير سيكون أقل إذا كان العجين بعد العجن الجهاز قبل استخدامه للكشف عن نضوج نسبي لا تقل عن دقيقة 30. للحد من التغير في الضغط في الفجوة، وكذلك للحد من احتمال العجين وقبو العجين على هذه الفجوة، يجب أن تبقى على مستوى اختبار معالجة التكرار في هوبر إلى أدنى حد ممكن. كعكة العجين هو الاتساق متفتت. لتقليل احتمال تشكيل خزائن ينصح لإضافة قادوس العجين مقسمة إلى كتل لا تزيد على 50 ملم في القطر.
ويتم تغذية العجين إلى الأسطوانة الأعلاف، وكذلك في مصفوفة على لفة تشكيل. مكشطة Nozh- تخفيضات المصفوفة العجين في الأعلى ويضغط يزيد على لفة العرض لتشكيل طبقة الاختبار، التي تدور مع لفة الأعلاف. يمكن تبعا لموقف اختبار شفرة قطعة تكون ضغطت بقوة السكين والازدحام مصفوفة (الشكل 36.3 و36.4). العجين قطعة ثم يمررها إلى نقطة الاستخراج، والتي يمكن أن تكون أكبر مشكلة. الشغل يمكن التمسك بقوة المصفوفة أو قد تحدث في قذف، الأمر الذي يجعل القسم التشكيل على شكل وتد. حيث ينبثق جزء من العجين في شريط سحب في شكل "ذيل" من الشغل (الشكل 36.5).
36.3التين. 36.3. سكين مكشطة في هذا المنصب. الضغط على العجين من سكين مكشطة
36.4التين. 36.4. سكين مكشطة في موقف أقل. العجين لا تجاوز مصفوفة

لالتصاق جيدة من القطع العجين سحب سطح الشريط يجب أن تكون تقريبية بما فيه الكفاية أو لزجة، ولكن ليس لدرجة أن إزالتها لاحقا من الأشرطة كانت صعبة. عرض الشريط ونوعية سطحه مهم جدا، وتم اختبار العديد من الخيارات. الشريط رقيقة عادة ما يكون غير كاف متفاوتة، والشريط سميكة لا يمكن الالتفاف رقيقة، حاد "الأنف"، والتي يجب أن تكون حادة لإزالة الشغل. لتسهيل عطلة قطع العجين المهم كشكل من أشكال المصفوفة، والسطح الداخلي على نحو سلس. إذا حافة مصفوفة حاد جدا أو عميقة جدا أو شكل مجمع، قد يكون من الصعب إزالتها. إذا المصفوفة مع وخز دبوس عميقة جدا، والتغيير في اتجاه الحركة الدورانية للخطية في نقطة الاستخراج قد يخلق صعوبات في إزالة التشكيل. يجب سحب المسامير من الاختبار أو أنها سوف الاحتفاظ بها في المصفوفة (الشكل 36.6).
36.5التين. 36.5. A الشغل اختبار مع "الذيل" من العجين
36.6التين. 36.6. استخراج المصفوفات.
يوضح الشكل المشاكل المرتبطة سماكة المفرط للقطع العجين
مواد ذات الاحتكاك المنخفض، مثل تفلون، مفيدة للمصفوفات طلاء الداخلية، ولكنها تخضع لارتداء. البلاستيك المكونات في المصفوفة وتساهم بشكل فعال جدا لاستخراج قطع العجين. قوالب البلاستيك وخز دبابيس حيث تكون هناك حاجة إليها، وعادة لزيادة قوة المصنوعة من البرونز. إذا كان الناتج من القطع العجين من مصفوفة خفيفة جدا، فإنها يمكن أن تقع عند نقل التشكيل من مكشطة إلى نقطة الاستخراج. وتتفاقم هذه المشكلة من خلال حقيقة أن العجين تصل الى سكين، حيث يتم متباعدة الحافة الأمامية من الفراغ من الحافة الأمامية للمصفوفة وعازمة (الشكل 36.7). كما أنه يؤثر على شكل الشغل عند الضغط عليه على الشريط سحب، والتي، في جوهره، هو السبب الرئيسي وراء الشد والعجين كثيف مرن أو لا يمكن مصبوب بنجاح على جهاز دوارة.
يمكن الشغل تعزيز استخراج الحرارة في النقطة X (الشكل 36.1)، فضلا عن سهولة التلقيح أو زيت التشحيم في نفس المكان. إزالة الشريط يتم التوصل، ضغط ضد مصفوفة الاختبار. قليلا سطح ناعم يسمح الأسطوانة طرد للضغط على الشريط في مصفوفة، الأمر الذي يؤدي إلى تأثيرين - أولا، ودبابيس وخز تمر عبر حزام، وثانيا، هو مقذوف فائض طفيف من العجين خارج المصفوفة. العمل الترقق يعني أن العجين هو مقذوف أساسا في الجزء الخلفي من الشغل، وتشكيل "ذيل".
ظهور مثل هذا "ذيل" الصغيرة أمر لا مفر منه تقريبا، ويمكن استخدامه آثار له على الكعكة لتحديد الفراغات الحصول على آلات دوارة. ومع ذلك، فإن "الذيل" لا لزوم لها إذا:
36.7التين. 36.7. مخطط الدوارة آلة تشكيل، مما يدل على تأثير مكشطة اختبار تأخير
  • ويحدث ذلك في جميع أنحاء شفرة الضغط مكشطة الكبيرة المرتبطة ارتفاع ضغط الدم أو ارتفاع في موقف الفجوة شفرة.
  • عند نقطة نتوء ضغط مرتفع جدا بسبب ضغط الأسطوانة الإخراج مجموعة عالية جدا؛
  • المطاط استخراج سطح الأسطوانة لينة جدا، مما يتيح الكثير من اختبار للذهاب في الجزء الخلفي من المصفوفة.
إذا الأسطوانة الإخراج من الصعب والضغط كبير جدا، سيتم مدبب البسكويت إلى الحافة الأمامية سمكا (في لحظة الإفراج العجين يتم نقل أول مرة، ومن ثم إلى الأمام) وإذا كان لفة لينة جدا وشكلت "ذيل" كبير سوف مدبب أيضا الكوكيز، ولكن هذه الحالة هو أكثر سمكا الحافة الخلفية. وهكذا، ترتبط الوتد شكل من البسكويت و "ذيل" مع موقف مكشطة وكذلك صلابة والضغط إخراج الأسطوانة. عادة، وتشكيل إسفين أكبر عندما سكين مكشطة هي في المرتبة الأولى. مصفوفة كبيرة عميقة لاستخراج تتطلب المزيد من الضغوط من الدول الصغيرة.
لاستخراج مرضية من القطع العجين يجب تعيين الضغط بين لفة تشكيل والشريط سحب إلى أدنى حد ممكن. إذا لزم الأمر لزيادة الضغط لخفض الوزن من قطع العجين، وينبغي إيلاء العجين للحد من الاتساق أو عدة مصفوفات العمق، وهو ما يتحقق عن طريق الحد من قطر لفة الصب.
قطع العجين تنظيم الوزن
مقارنة مع آلة قطع باستخدام آلة صب الدوارة الممكن التنظيمي اختبار الوزن الشغل أقل، ولكن هناك عدة طرق غير التلقائية التي يمكنك استخدامها لتعديل صغير. إذا تم تنظيم الفجوة تغذية، أصغر الفجوة، وارتفاع الضغط وأكبر قطعة وزن العجين بسبب بعض التغيير في اختبار الكثافة. كما هو مبين أعلاه، والموقف من أثر سكين مكشطة من الضغط على العجين حوله. وارتفاع شفرة، وأكثر كمية من العجين في مصفوفة، وعلى العكس، فإن الموقف السفلي من شفرة، وأقل سيكون الاختبار في المصفوفة. إذا كانت السكين في أدنى طبقات الموقف، ومصفوفة قد لا يكون صحيحا تماما الاختبار. ارتفاع الضغط عند نقطة الاستخراج، وأقل وزنا وأكثر الشغل و "الذيل". في هذا الصدد، ليونة سطح الأسطوانة طرد، وأصغر كتلة من الشغل، وأكثر من ذلك "الذيل" (وإسفين!). اتساق العجين قد يكون لها بعض التأثير على وزن اختبار الشغل، ولذلك فمن المهم أيضا أن السيطرة عليها. لا ينبغي لنا أن ننسى أهمية وقت التعرض للاختبار بعد الخلط. اختبار الشغل الوزن عادة ما يزيد مع انخفاض في الماء الاختبار. منذ العامل الرئيسي التأثير على كتلة من قطع العجين - اختبار الضغط في ارتشف بين بكرات تغذية وتشكيل الغريب أن يزال لديك لتغيرات الضغط تم اقتراح (المعرفة المؤلف) لتطبيق سرعة لفة العرض تحكم.
تأثير على كتلة من قطع العجين تغيير إعدادات ودرس آلة صب التناوب بالتفصيل من قبل المؤلف في التجارب (كما هو الحال في المصنع التجريبي، وكذلك في بيئة الإنتاج). وتظهر نتائج نموذجية من تأثير التغيرات في أنماط محرك دوارة في الشكل. 36.8. ونظرا لآلات صب التناوب نشرت القليل جدا من البيانات، مربكا بعض الشيء أن النتائج التي ورد ذكرها في [1] استنادا إلى بيانات BMW يال تظهر بالتأكيد أن تغيير الموقف من تقديم السكين في محركاتها الدوارة تم مقارنة لوحظ من قبل المؤلف في تجاربه، بالضبط تأثير عكسي على كتلة من قطع العجين. المستخدمين الذين يرغبون في استخدام وسائط محرك دوارة لضبط الوزن من قطع العجين، فمن المستحسن لإجراء سلسلة من اختبارات المعايرة، وذلك باستخدام المحرك الدوار المقابل والنوع المناسب من الاختبار. في مناقشة الوضع الغريب الحالي مع صاحب العمل [1] وقد اقترح أن النتيجة قد تؤثر على سرعة منخفضة جدا الآلات الدوارة FMBRA
36.8التين. 36.8. أثر التغيرات في أوضاع محددة سلفا الروتاري آلة تشكيل على وزن قطع العجين
سرعات مختلفة من القوائم تشكيل والإخراج
عادة سرعة عرضية من لفات تشكيل والتروس استخراج ثابتة وتحددها ربط المحركات الخاصة بهم. وهذا يعني أن قطر لفة يجب أن تسجل أيضا. إذا كان أحد التغييرات قطر بسبب ارتداء أو يرجع ذلك إلى حقيقة أن لفة جديدة تختلف قليلا من القديم، وسرعة النسبية للسطحها غير متطابقة. عندما يكون هذا العجين قطعة يمكن انسحبت من المصفوفة، وقد تنخفض قيمته الاستخراج.
تحت ظروف التشغيل العادية، والضغط في الفجوة بين استخراج (الضغط) وفات تشكيل كافية لتحريك بكرة تشكيل يمكن إخراج الأسطوانة مع الشريط الانسحاب. بعض صب آلة دوارة مجهزة محركات الأقراص المستقلة لكل من لفات بحيث يمكن تعديل السرعة النسبية لإزالة المثلى. هذه الميزة ليست دائما ضرورية، ويجب أن يكون تختار بعناية الوضع الذي لا يوجد ارتداء المفرط استخراج الحزام.
مشاكل نموذجية مع آلة صب التناوب
  1. إذا يضرب الخليط لاستخراج شريط، انها ستلتزم وتبقى على سطح الأسطوانة طرد. وهذا يؤدي إلى تغييرات في كتلة قطعة العجين أو مشاكل مع "ذيول" أو قراءات. يسترجع شريط يجب في كثير من الأحيان تخفيف وبعناية تنظيف سطح الأسطوانة طرد.
  2. مع مرور الوقت، والمطاط على الأسطوانة استخراج يصبح أكثر ليونة أو صعوبة، وتدهور لفة العمل.
  3. استخراج الشريط يجب أن تكون عازمة من خلال منحنى لطيف بعد نقطة إزالة (بيك اب) إلى "صنبور". إذا كان منحنى له نصف قطر صغير للانحناء، وقطع العجين، لا سيما إذا كانت العجين سميكة أو شكلت مع انخفاض الرطوبة، وكثيرا ما صدع، وكسر وقوة الكسر للمنتج بعد الخبز (الشكل 36.9).
  4. عند تثبيت حزام جديد سحب أو بعد وسطح تركيب فترة الخمول طويل من الشريط لا تكون لزجة. فإن الدولة المطلوب يؤدي إلى ترطيب الشريط مع الماء أو خليط من الطحين والماء، ومن ثم العجين نفسه يجب أن يبقيه في حالة جيدة. في بعض الحالات الفنان البيك اب يمكن أن تسهم كمية صغيرة جدا من الماء (على سبيل المثال، مع ترطيب لفائف الصلب المتعلقة الشريط).
36.9التين. 36.9. الأعلى - الانحناء قطع العجين يسبب تشققات دائمة. أسفل - مسار الأمثل الانحناء الشريط، مما يقلل إلى أدنى حد ممكن من الأضرار التي لحقت قطع العجين
  1. وجود في اختبار تأثير المواد الخشنة ويفي على تشغيل السكين skreb- كا المحرك الدوار. يمكن صده الجزيئات الكبيرة من النخالة، جوز الهند المجفف والمكسرات، وقطع الفواكه وما شابه ذلك. D. سكين بدلا من أن تقطع. الفقراء قطع العجين لزجة جدا. للحد من هذه الآثار، ويشكل التعديل مختلف تم اختبار حد السكين، ولكن المشكلة الأساسية - صنع شفرات الذي سيفصل العجين مصبوب من الوزن الكلي دون ضغط لا مبرر له على ذلك، والذي يسبب الأضرار التي لحقت لفة الصب. لأنواع معينة من شفرة العجين هو أفضل اقترب مع حواف حادة.
  2. إذا كانت كتلة من العجين و (خصوصا) "ذيول" من القطع العجين تختلف عن جوانب مختلفة من آلة، ويمكن ضبط محاذاة الأسطوانة طرد.
الأجهزة آلة صب التناوب
كما هو الحال في أي سيارة أخرى، المعلمات قابل للتعديل يجب أن تكون محسوبة جيدا، أو وجود عدد قليل من القيم الثابتة. بالإضافة إلى سرعة الإنجاز، وهذا الجهاز له ثلاثة تعديلات أساسية هي:
  1. موقف حافة مكشطة شفرة.
  2. إزالة الضغط.
  3. عرض الفجوة العلفية.
من وجهة نظر عملية المراقبة اللازمة لمعرفة وزن القطع العجين ودرجة التوتيد. تعقيد السيطرة العجين كتلة، وقد سبق أعلاه، ولقد ثبت أن أجهزة الاستشعار البصرية لها سماكة محدودة.
ومع ذلك، التطورات الأخيرة في الالكترونيات تسمح هذه الأجهزة للكشف عن ارتفاع الانحرافات قطع العجين النسبية على الركيزة، وكذلك لرصد التغيرات على ارتفاع الشغل نفسها، وبالتالي تقدير طبيعة ودرجة إسفين.
ارتفاع العجين في النطاط يمكن التحكم باستخدام جهاز استشعار بصري بسيط، والتي يمكن التحكم في المعروض من العجين في النطاط باستخدام نظام على مرحلتين. كما لوحظ بالفعل، وتنظيم الاتساق العجين تأثير ايجابي جدا ليس فقط على وزن القطع العجين، ولكن أيضا على عمل المحرك الدوار بأكمله.
عيوب آلة تشكيل الدوارة
مع معالجة متأنية، وهذا هو بسيط نسبيا، سهلة للحفاظ على آلة يمكن أن يحقق نتائج جيدة جدا. كفاءتها ليست عالية جدا لتشكيل العجين مع الفاكهة، أو لاختبار مع شوائب كبيرة. لهذه الأنواع من العجين من الأفضل استخدام آلات القفز، والأسلاك خفض أو حتى الأسطوانة وآلات القطع. ولا يمكن أن يوضع في العجين والسكر أو المكسرات لتزيين السطح، لكنها تلتزم أيضا إلى السطح مع الرش من قبل الخبز، وخاصة إذا كان السطح الأول من العجين لدهن البيض والحليب المخلوط.
العجين لآلة تشكيل الدوارة ينبغي أن تكون عادة الاتساق أعلى من الأسطوانة وآلة القطع. التطورات الجديدة آلات دوارة تسمح لقالب عجينة لينة. يتم الحصول على تناسق العالي عن طريق الحد من كمية المياه عندما يعجن العجين. عندما يكون حجم الخبز والبسكويت والتركيب الدقيق للعجين يتحقق عموما مع محتوى الرطوبة العالي وبالتالي الكوكيز التي تم الحصول عليها مع آلة دوارة يمكن أن يكون أقل إلى حد ما نوعية من الكعك وردت في آلة القطع.
آلة صب التناوب على عجينة لينة ورقصة دوارة
آلات صب التناوب لينة دعم العجين العجين في المصفوفة تعد وتطبق ضغط أقل من المحركات الدوارة التقليدية. فيما يلي وصف لمثل هذه الشركات آلة ARVVaker (الشكل 36.10).
الجهاز لديه ثلاثة لفة الرئيسية - على شكل تغذية، "قطع" شكل والمطاطي وبكرة مع رفع حرة. السكين مكشطة تقع في لفة تشكيل. للحصول على زاوية كبيرة من دوران الشريط سحب حول لفة تشكيل وسكين تغذية لفة مكشطة شنت بالقرب من أعلى لفة تشكيل. هي التي شنت واثب على العرض والقوائم تشكيل. الأسطوانة تغذية تسحب العجينة من واثب ويدفع به إلى تشكيل جيب
36.10التين. 36.10. آلة صب التناوب لعجينة لينة

أوتوماتيكية العرض والقوائم تشكيل ومكشطة، سكين، مما يخلق ضغط للرقابة، يضغط العجين في تشكيل تجويف لفة منحوتة. تخفيضات سكين من مكشطة العجين الزائدة للتحرك المصفوفات شغل في إزالة الشريط المغلفة بالمطاط لفة يضغط برفق الحزام لقطع العجين وخلال كامل فترة التصاق زيادة الحركة. عندما الحزام والبكرة تختلف قطع العجين استخراج بلطف من لفة تشكيل.
ويذكر أن الجهاز صب التناوب لعجينة لينة يمكن استخدامها لأنواع الأكثر شيوعا من العجين، والتي يتم تشكيلها وقطع الأسلاك. مقارنة الفراغات قطع الأسلاك بكثير كتلة أكبر سرعة يمكن أن يكون ربما أكثر، وكما لقطع الأسلاك، يمكنك العمل مع العجين تحتوي على قطع إضافات كبيرة.
شركة الرقصة SASIB ماينكي - نوع خاص من صب آلة دوارة، ويظهر التصميم والتشغيل مبدأ في الشكل. 36.11. تتشكل المصفوفات التي كتبها الغطاسون، على تأخير اختبار القبول، والتشكيل طرد وقطع معظم الأسلاك والشريط لا يمكن طرد
36.11التين. 36.11. خاصة صب آلة دوارة.
وهكذا يمكن تشكيل سمكا بكثير قطع العجين، والضغط على العجين صغير نسبيا. في هذه الحالة كان من الممكن أن تصوغ عجينة لينة، من مع آلة صب التناوب التقليدية. هذه آلة فعالة خاصة بالنسبة للعجين تحتوي على قطع كبيرة - الزبيب، رقائق الشوكولاته والمكسرات.
قطع العجين تنقش
في السنوات الأخيرة، كان هناك الجدة - صور على ملفات تعريف الارتباط. وعادة ما تكون عن طريق الطباعة إعدادها قبل الخبز (الكراميل مع حل أو غيرها من صبغة الطعام) على الشغل اختبار (كما بعد القطع، وبعد صب آلة دوارة). هناك ثلاثة طريقة شائعة ختم، والاكثر شهرة منهم - وسيلة لطباعة الشاشة (طريقة رينكه إنشاؤها في شركة السكارى اليابان). طريقة أخرى - ويقابل (APV، بيكر وبريطانيا وImafomi، إيطاليا)، والثالثة - الطباعة بالحبر النفاث (فيديو جيت، الولايات المتحدة الأمريكية). الأسلوب الأخير هو أكثر تكلفة، ولكن يتيح لك استخدام ثلاثة ألوان. طباعة أوفست Imafomi استخدام ما يصل الى ثلاث بكرات الطباعة، والذي يسمح لك للحصول على واحد اختبار الشغل ألوان مختلفة.
ويستند الشاشة الحريرية وطباعة أوفست على وجود سطح اختبار شقة (والتي لن تقوم، إذا كان هناك الدوارة تشكيل إسفين) ومحاذاة دقيقة مع موقف قطعة الاختبار. عادة ما توضع الطابعات مباشرة بعد قطع الآلة الدوارة أو حركة الأشرطة العابرة
لم الحمالين لن يؤثر على موقف قطع العجين مع الاحترام للجهاز الطباعة. الطباعة النافثة للحبر يسمح لك الطباعة على الأسطح غير المستوية - كما هو الحال في المعجنات أو رقاقة ورقة خبز. اتساق الصبغة أهمية أساسية، ويتم التحكم من قبل صياغته. غالبا ما يخلق مشكلة أن درجة الحرارة تؤثر بشكل كبير على مؤشر الاتساق، وبالتالي الصبغة يجب أن يكون مستعدا في درجة حرارة الغرفة، حيث يحدث الخبز.
أدب
1. TRACKER، D. وميلر، R. (1979) المتغيرات عملية في صناعة الروتاري مقولب لينكولن البسكويت والكيك ومؤتمر التكنولوجيين التحالف البسكويت.
مزيد من القراءة
• مانلي، DJR (1998) البسكويت، كوكي والتكسير تصنيع الكتيبات، 3. البسكويت العجين قطعة تشكيل، وهولم النشر، كامبريدج.

إضافة تعليق

البريد الإلكتروني Ваш не будет опубликован. Обязательные поля помечены *