إنتاج الحلويات التكنولوجيا. إعداد المواد الخام اللازمة للإنتاج. (SK)

إعداد المواد الخام اللازمة للإنتاج

جميع المواد الخام والمواد المساعدة الرئيسية المستخدمة لإنتاج منتجات الحلويات يجب أن تفي بمتطلبات المعايير الحالية أو المواصفات المؤقتة. تخضع المواد والمواد الخام قبل الدخول إلى الإنتاج للتحليل المخبري وفقًا للمعايير المعمول بها.

وتشمل عملية إعداد المواد الخام لإنتاج العمليات التالية:

  1. إعفاء المواد الخام من الحاوية.
  2. غربلة وتصفية لإزالة الشوائب.

وتستخدم هذه العمليات الإضافية التالية تبعا لخصائص عملية:

  1. مزج دفعات مختلفة من المواد الخام من أجل الحصول على جودة المنتج المطلوب.
  2. هدأ المواد الخام؛
  3. حل المواد الخام في الماء أو غيرها من المذيبات.
  4. العلاج الصحية الخاصة لأنواع معينة من المواد الخام.

الإفراج عن المواد من التعبئة والتغليف

يجب تنظيف الأكياس التي تحتوي على مواد أولية من السطح بفرشاة وشقها برفق على طول التماس. يجب إزالة نهايات و قصاصات البرمة من طبقات ممزقة وتجميعها في مجموعة خاصة.

يجب تنظيف براميل المواد الخام والمنتجات نصف المصنعة من السطح وغسلها بالماء قبل إرسالها إلى ورش الإنتاج أو قبل إطلاقها من المحتويات. خاصة بعناية يجب غسلها القيعان وينسجم. عند فتح البراميل يجب مراقبتها بعناية لضمان عدم سقوط المواد الخام في جزيئات الخشب والأجسام الغريبة الأخرى.

يجب أن يتم تفريغ المواد الخام التي تدخل الصناديق في مكان مخصص لذلك ، بمعزل عن مواقع الإنتاج. من الضروري أن تتبع بصرامة أن المسامير والرقائق وقطع الأسلاك من الصناديق لا تدخل في المواد الخام.

العلب المعدنية من المواد الخام قبل افتتاح يجب أن يكون الماء دافئا obmyty بعناية ومسحت الجافة.

عند استلام المواد الخام في عبوات زجاجية ، يجب أن يتم استخراج الزجاجات والجرار من الصناديق في مكان مخصص لذلك. في هذه الحالة ، يجب فحص جميع الزجاجات أو الجرار بعناية واختيار العبوات المكسورة والمتشققة والتالفة.

يتم غسل الزجاجات والجرار سليمة من المواد الخام بالماء أو مسحها بقطعة قماش نظيفة ورطبة وتقدم للتجريد.

وينبغي أن يتم Raskuporka بعناية فائقة حتى لا تتلف حواف أعناق الزجاجات وتجنب الوقوع الزجاج والأجسام الغريبة الأخرى في الأعلاف.

يجب جمع محتويات العبوات والعلب المكسورة أو التالفة في حاوية خاصة (برميل) مع ملصق كبير واضح "خليط من الزجاج".

يسمح مسألة شروط العلاج وإمكانية استخدام المواد الخام مع الزجاج لدينا مع إشراف الصحي.

غربلة وتنقية المواد

استعدادًا لإنتاج أنواع كبيرة من المواد الخام التي يتم غربلها ، يتم مسح أو ترشيح الأنواع السائلة من المواد الخام أو المواد الخام المستخدمة في شكل محاليل ، لإزالة الشوائب.

عند استخدام مواد الفرز والتصفية: شبكة سلكية معدنية وشبكة معدنية مختومة ونسيج حريري خاص للمناخل والشاش والقماش.

سيتا الأسلاك. لصناعة المناخل المستخدمة أنواع مختلفة من شبكة سلكية معدنية:

أ) شبكة أسلاك الفولاذ المنسوجة السلس (غوست 3924-47)؛

ب) شبكة سلكية منسوجة ملساء مع خلايا مربعة (GOST 3826-47) ؛

ج) شبكة سلكية من القماش القطني المنسوج مع خلايا مربعة (GOST 4601-49).

يتم تصنيع اسلاك والتي قد يكون لها طلاء مقاوم للتآكل.

تشير التوأم سلكية لحجم الاسمي للحجرة في العالم.

ووفقا لإنتاج غوست 3924-47 صافي مع أحجام شبكة وأقطار الأسلاك هو مبين في الجدول. 1.

اعتمادا على قطر من نسج شبكة سلكية شبكة عادي مقسمة إلى كثافة صغيرة، العادية والعالية.

وفقًا لـ GOST 3826-47 ، يمكن أن تكون الشبكات السلكية المنسوجة للأغراض العامة مع شبكة ملساء في ضوء الأبعاد الاسمية التالية لجانب الخلية (مم): 20 ؛ 18. 16 ؛ 14 ؛

12. 11. 10. 9. 8، 7. 6، 5,5. 5. 4,5. 4. 3,5. 3,2. 2,8، 2,5. 2,2. 2، 1,8. 1,6. 1,4. 1,2. 1,1. 1. 0,9. 0,8. 0,7. 0,63. 0,56. 0,5. 0,45. 0,4.

شبكة سلكية من القماش القطني المنسوج بالفولاذ عبارة عن نسيج سلكي من نسج نسيج قطني طويل مع خلايا مربعة بحجم جانبي من 1 إلى 0,25 mm. التي تنتجها الصناعة وفقا ل GOST 4601-49 مع الأبعاد الاسمية التالية من جانب الخلية في الضوء (مم): 1 ؛ 0,9 ؛ 0,8 ؛

0.7. 0,63. 0,56. 0,5. 0,45. 0,4. 0,355، 0,315، 0,28، 0,25،

1 الجدول. أحجام الخلية وأقطار الأسلاك

شبكة

الحجم الاسمي لجانب الخلية في الضوءвتقييما

قطر

الأسلاك

مم

شبكة

الحجم الاسمي لجانب الخلية في الضوءвتقييما

قطر

الأسلاك

مم
551,2110,3
441,00,950,95
3,53,50,80,90,90,28
3,23,20,70,850,85
2,82,80,60,80,8
2,52,50,550,750,750,25
2,22,20,50,670,67
220,450,630,63
1,81,80,450,60,6
1,61,60,40,560,560,22
1,41,40,370,530,53
1,21,20,35

ضغط سيتا (لكمة). تركيب الجمله اللكم الشاشة هي صفائح معدنية اللكم أو حفر مستديرة أو مستطيلة. الأحجام ورقة التقليدية: 710X1420 ملم.

تتميز ختمها (لكمة) غرابيل حسب حجم الثقوب وعدد منهم في منطقة منطقة ورقة 1 m2.

ثقوب الغربال ختمها لها أقطار التالية (مم): 1,4. 1,5. 2. 2,2. 2,5. 2,8. 3. 3,2. 3,3. 3,4. 3,5. 3,6. 3,7. 3,8. 4. 4,2. 5. 5,5. 6. 6,5. 7. 7,5. 8. 9. 10. 13. 14. 16.

الشاشات المصنوعة من الأقمشة الحريرية. وتنقسم الأقمشة الحريرية للشاشات في خفيفة الوزن و مرجحة. يتم تحديد عدد المناخل خفيفة الوزن بعدد الخلايا لكل 1. راجع يتم تحديد رقم الغربال المرجح بواسطة عدد الخلايا لكل 10 rm. سم.

وفقا لغوست 4403-56 القماش إنتاج الحرير غربال على الأرقام التالية: خفيفة الوزن xnumx xnumx xnumx xnumx xnumx xnumx xnumx xnumx xnumx 7. الموزون - 9 ، 11 ، 15 ، 19 ، 21 ، 23 ، 25 ، 27 ، 29 ، 32 ، 35 ،

180 و 190 و 200 و 210 و 230 و 240 و 250 و 260 و 280 و 380. عرض النسيج مع تنحنح ل. جميع أرقام 97 هي سم ، باستثناء 380. يتم تحديد رقم النسيج عن طريق حساب عدد الخلايا على طول وعرض 1 من خلال العين النسيج (المكبر) ، الذي لديه ثقب العد في 1 cm2.

فرع من الشوائب المعدنية

للإطلاق من الشوائب المغناطيسية المعدنية في شكل غبار معدني ، مقياس ، جزيئات صغيرة من المعدات ، وكذلك الأجسام المعدنية المسقطة بطريق الخطأ ، يتم تمرير المواد السائبة من خلال المصائد المغناطيسية أثناء التحضير للإنتاج.

يجب تثبيت الحواجز المغناطيسية في الأماكن التالية:

  • في تيار من السكر المحبب قبل الميكروميلز أو المحللون ؛
  • قبل تحميل السكر في الجهاز الحل،
  • في تيار من الدقيق قبل معجنات تحميل.
  • تيار الملح الملح الذائب.
  • في تيار من حبوب الكاكاو والمكسرات، والبذور الزيتية، وبعد العلاج الأولي والفرز.

يمكن تركيب مغناطيس دائم منفصل ، وأجهزة مغناطيس دائم المغناطيس وفواصل الكهرومغناطيسية كما الماسكون المغناطيسي.

الصلب المغناطيسي ، الذي يتم منه تحضير المغناطيس الدائم عادة كخيول ، له الأبعاد التالية (مم) وفقًا لـ GOST 6862-54:

التعميم (قطر) - 8، 10، 12، 14، 16، 18، 20، 22، 25، 28، 30، 32، 35، 36، 40، 45، 48، 50، 55، 60، 65 و70.

مربع (جانب المربع) - 10 و 20 ؛

شريط (العرض X سمك) - 6X18، 6X22، 6X25، 8X12، 8X16، 8X20، 8X25، 10X16، 10X18، 10H'20، 10X40، 12X30، 12X35، 12X40، 12X48، 12X50، 14X35، 16X30، 16X40، 20X35، 20X40 ، 25X35.

يمكن استخدام مغناطيس دائم وفقًا لـ GOST 4402-48 المصنوع من السبائك الخاصة كجرافات مغناطيسية.

يتميز الصلب المغنطيسي والسبائك بعد المعالجة الحرارية بتحريض مغناطيسي متبقٍ معين (في غاوس) وقوة قسرية (في البياض) الواردة في الجدول. 2.

2 الجدول. الحث المغناطيسي والقوة القسرية من الصلب المغناطيسي والسبائك

العلامة التجارية من الفولاذ المغناطيسي أو سبيكةالحث المتبقية في غاوسالقوة القسرية في oerstedsالعلامة التجارية سبائك مغناطيسية للمغناطيس المصبوبوالمتبقية كثافة التدفق المغناطيسي في غاوسالقوة القسرية في oersteds
EX900058AN17000250
EHZ950060AN26000430
Е7В61000062ANZ5000500
ЕХ5К58500100آخر الإقراض4000750
EX9K15M8000170ANKo16800500
ANKo27500600
أنكونا9000650
ANKo412300500

القوة القسرية هي حجم الجهد المغناطيسي الذي يجب تطبيقه لتدمير المغناطيسية المتبقية وإزالة مغنطة المعدن.

وكلما زاد الحث المغنطيسي المتبقي والقوة القسرية ، ارتفعت جودة الفولاذ المغنطيسي.

وارتفاع الحث المتبقية، وخاصة قوة رفع المغناطيس الدائم.

معرفة قيمة الحث المغناطيسي المتبقية في غاوس، يمكننا تحديد قوة رفع المغناطيس الدائم.

يتم تحديد قوة رفع المغناطيس الدائم بالمعادلة3

حيث: P هي قوة الرفع للمغناطيس الدائم بالكيلوغرام ؛

ب - الحث المغناطيسي المتبقي ، في غاوس ؛

F هو المقطع العرضي لأقطاب المغناطيس في cm2.

لاقتحام الشوائب المغناطيسية المعدنية من المنتجات الغذائية السائبة ، يتم استخدام مغناطيس دائم في شكل حدوة حصان مع قوة رفع لا تقل عن 12 كجم. يجب أن يكون للحصان المغناطيسي قوة رفع ، في 10 - 12 يضاعف قيمة وزنه.

المغناطيس الدائم المنفصل لا يزيل دائمًا الشوائب المعدنية تمامًا.

لالتقاط أكثر اكتمالا من الجزيئات المعدنية ، يتم استخدام الأجهزة المغناطيسية. إنها حاجز مغناطيسي مستمر يتكون من عدة مغناطيس دائم على شكل حدوة حصان من نفس الحجم ، مثبت في مسار المواد السائبة.

3 الجدول. الخصائص التقنية للأجهزة المغناطيسية

الغرف جذاب المركباتطول الحواجز المغناطيسية في ملمعدد جذاب حدوة
52886
63848
757612
881617

الأجهزة المغناطيسية تختلف في الأرقام وتتميز بالبيانات الواردة في الجدول. 3.

يمكن تثبيت المغناطيسات الكهربائية الدوارة أو الفواصل الكهرومغناطيسية كمصنوعات مغناطيسية.

يتكون الفاصل الكهرومغناطيسي من أسطوانة معدنية مجوفة دوارة ، يتم داخلها تثبيت مغناطيس كهربائي على محور ثابت.

تدور الأسطوانة بسرعة 30 - 40 دورة في الدقيقة.

تتمتع المغنطيسات الكهربائية بقوة رفع أكبر من المغناطيس الدائم.

عند استخدام فواصل الكهرومغناطيسية ويتم إزالة الشوائب المعدنية من ميكانيكيا.

تشمل عيوب المغنطيس الكهربائي إنهاء عملهم في حالة حدوث انقطاع في شبكة التيار الكهربائي ، وكذلك استهلاك كبير للطاقة. .

تركيب وتشغيل الحواجز المغناطيسية

  • يجب تثبيت الحواجز المغناطيسية في أماكن يسهل الوصول إليها والإضاءة الكافية.
  • للتفتيش والتنظيف من المغناطيس في خطورة من موقع على أدوات التجميل مع سهلة لإزالة الأغطية.
  • يجب أن تبنى على تصميم الحواجز المغناطيسية من المعادن التي تدخل في المنتج عند تنظيف المغناطيس من الشوائب المعدنية.
  • يجب أن يقوم المنتج الذي يتم تمريره عبر المغناطيس بتحميل الحواجز المغناطيسية عبر عرض الحقل المغناطيسي بأكمله ولا يزيد سمك الطبقة عن 8 - 10 mm.
  • يتم تنفيذ انجراف المنتج بزاوية دنيا وبحد أدنى للسرعة ، مما يضمن النقل المتواصل للمنتج.
  • تثبيت الخيول المغناطيسية ضد بعضها البعض في تدفق الجاذبية غير مسموح به.
  • في الأجهزة المغناطيسية العديد من الخيول الأخير ينبغي أن تواجه بعضها البعض مثل القطبين.
  • يتم غسالة من مادة diamagnetic.
  • للراحة، ويجب أن يكون المغناطيس مغنطة عكس القابلة للإزالة بسهولة.
  • عندما يتم تثبيت المغناطيس الكهربائي بنفس الجاذبية ، يتم تثبيت المغناطيس الدائم الثابت في وقت واحد في حالة وجود دائرة مفتوحة.
  • من أجل منع وقوع حوادث للمنتج عبر مغناطيس كهربائي مغلق ، يجب أن تكون مجهزة بجهاز إشارة.
  • لتزويد التيار الكهربائي بالمغناطيسية طبقت سلك SRG القسم المناسب.
  • يجب ألا يتجاوز تسخين الأسلاك الكهربائية القاعدة (30 - 40 °).
  • ينبغي الجدران والانجراف إلى أسفل المواقع المغناطيس من مادة diamagnetic.

فحص وصيانة الحواجز المغناطيسية. يجب إجراء فحص قوة الرفع للمغناطيسات المركبة بانتظام ، مرة واحدة على الأقل كل عقد. في حالة تعرض المغناطيس لصدمات عرضية أو صدمات حادة ، يجب تحديد قوة الرفع على الفور.

قبل البدء في ورشة العمل بعد توقف طويل (أكثر من 10 يومًا) ، تحقق من قدرة تحميل الخيول والمركبات المغناطيسية.

يتم تحديد قوة الرفع للمغناطيس الدائم بمساعدة أجهزة خاصة - مقاييس المغنطيسية أو بمساعدة مرساة مع حمولة من وزن معين.

يجب استخدام المرساة (لوحة خطاف) 22 - 25 mm لقياس قوة الرفع لكل مغناطيس ، ويجب أن تكون المرساة أكبر قليلاً من أبعاد أقطاب حدوة الحصان في الطول والعرض.

عند اكتشاف انخفاض في قوة الرفع للمغناطيس إلى 8 kg ، يتم إعادة تشكيل حدوة الحصان على الفور لإعادة قدرة حملها إلى وضعها الطبيعي ، أي إلى 12 kg.

في الشركات التي لها مصدر للتيار المباشر ، يتم التمغنط عن طريق التيار المباشر.

في حالة عدم وجود مصدر تيار مستمر ، يتم استخدام جهاز خاص لجذب حدوة الحصان ، والتي يمكن أن تعمل على التيارات المباشرة والبديلة على حد سواء.

خلال فترة التوقف الطويلة للورشة (أكثر من يوم واحد) ، يجب إغلاق الأعمدة المغناطيسية بمثبتات. يتم تنظيف المغناطيس من المعدن الذي يجمعونه كل نوبة.

في كل ورشة ، يجب أن تكون هناك مجلة للمرافق المغناطيسية ، والتي يتم فيها أخذ كل حاجز مغناطيسي في الاعتبار بشكل منفصل للإشارة إلى عدد من الخيول المغناطيسية في الجهاز. تسجل المجلة نتائج التحقق من قدرة الرفع للمغناطيس حسب التواريخ ، وكذلك تسجل تاريخ انعكاس المغنطة.

وزن وقياس المواد الخام

قبل التقديم المواد الخام اللازمة لإعداد خليط من وصفة طبية وزنه في الميزان، ومقياس خاص المقننة أو المقننة في الجرعات التي تعمل بشكل مستمر.

لوزن المواد الخام المستخدمة في المقاييس: الرافعة ، الزنبرك ، ذراع الزنبرك ، وهذا يتوقف على مبدأ تحديد الوزن - الوزن والطلب. أهم المؤشرات للأوزان المختلفة هي حساسية ودقة.

وفقا لتصنف المقاييس القياسية:

أ) في الحمولة القصوى المسموح بها لموازين للبيانات.

ب) أكبر خطأ، والأوزان المسموح بها للبيانات في حمولة كاملة.

يتم التعبير عن الخطأ الأقصى للمقياس في٪ من الحمل الأقصى.

وفقًا للفئة المعينة للمقياس ، يمكن أن يكون هامش الخطأ من 0,0002 (للفئة 1) إلى 2٪ (للفئة 13).

وتستخدم المقاييس أيضا لأغراض خاصة:

  • موازين للزيوت الحيوانية بسعة تحميل تصل إلى 45 - 60 kg ، مع منصة فولاذية مقاومة للصدأ مقاس 500X500 mm \
  • موازين الاتصال الهاتفي للحليب مع أقصى حمولة من 250 - 500 كجم ، تمثل خزانًا ثنائي القسم معلقًا من آلية رافعة ؛
  • الميزان بالصحن على الحبوب والبذور الزيتية واثب التي كتبها دلو أو رفع الجهاز،
  • الميزان بالصحن عن الطحين والسكر (مثل avtomukomerov).

لوزن الأرواح الجافة والتوابل والفانيليا وأنواع أخرى من المواد الخام المستهلكة بكميات صغيرة ، يتم استخدام المقاييس الفنية للمختبرات من فئة 2.

يستخدم قياس المواد الخام المقاسة من حيث الحجم بشكل أساسي في المنتجات السائلة: الماء ، الحليب ، محاليل الصودا ، الأمونيوم ، الملح ، الأحماض ، الجواهر ، بالإضافة إلى هريس الفاكهة والتوت.

للفواكه وهريس التوت ودبس السكر الدبابات قياس يتم تصنيعها في شكل خزانات صغيرة مع حجم قابل للنقل الداخلي والمقياس على الزجاج قياس.

لقياس كميات السوائل المستهلكة بكميات صغيرة (الجواهر والنبيذ) ، يمكن استخدام العلامات التجارية السابقة للحاويات الصغيرة.

نظرًا لأن استهلاك المواد الخام في تركيبات موحدة يتم توفيره فقط في وحدات الوزن ، يجب أن يكون الحجم المقاس بجهاز القياس أو أطباق القياس مطابقًا لوزن المواد الخام المنصوص عليها في الوصفة.

إذا لزم الأمر ، فإن الجرعات المستمرة للمواد الخام تستخدم موزعات خاصة.

السكر، شراب والعسل

يجب أن يتم غربلة السكر المحبب ، الذي يستخدم لصنع السكر المسحوق أو يستخدم مباشرة في الإنتاج - دون انحلال ، من خلال المناخل بحجم خلية لا يزيد عن 3 ملم ويمر عبر الفخاخ المغناطيسية لتنظيف الشوائب المعدنية.

ينبغي غربلة السكر المحبب ، الذي يستخدم لتحضير العصائر ، عبر المناخل بحجم فتحة لا يزيد عن 5 mm ؛ يتم ترشيح شراب السكر من خلال المناخل المعدنية بحجم خلية لا يزيد عن 1,5 mm.

(بعد غربلة لإزالة الشوائب المعدنية ، يتم تمرير السكر من خلال الفخاخ المغناطيسية.

إذا كان من الضروري استخدام السكر في شكل مسحوق السكر (لإنتاج أنواع السكر من ملفات تعريف الارتباط ، حبوب منع الحمل ، لإنتاج الشوكولاته) ، يتم طحن السكر المحبب في مسحوق على المطاحن الدقيقة عالية السرعة والمتفكك.

لإنتاج الحلويات والشوكولاته ومنتجات نصف جاهزة من الشوكولاتة ، يتم إنتاج مسحوق السكر الناعم الذي يمر عبر المنخل الحريري رقم 43.

المتداول حبوب منع الحمل وانتقادات الكرمل مسحوق السكر على نعومة بتصنيع ثلاثة أصناف:

  • عموما، ويمر من خلال غربال الحرير № 23.
  • متوسط ​​يمر من خلال عدد غربال الحرير 27 أو 25 عدد.
  • مرور الصغيرة من خلال غربال الحرير № 29.

الجدول. 4 والصغير طاحونة البيانات التقنية.

4 الجدول. الخصائص التقنية الصغير طاحونة

البيانات الفنيةنوع الصغير طاحونة
262 طراز C
نموذج 262-B
أبعاد بالملم:
طول 12401800
عرض 5501013
ارتفاع 16701940
آلة الوزن بالكيلو جرام 270540
الإنتاجية في كجم / ساعة 100200

يعطي محلل مصنع سيمفيروبول ، المتاح في العديد من المصانع ، مسحوق طحن أقل دقة من الميكروميل.

ميزة منحل الأبعاد مصنع سيمفيروبول في ملم:

طول. 1990
عرض. 850
ارتفاع 1195

الطلب على الطاقة في لتر. ص. 15 الجدول. يظهر 5 صفاء مسحوق السكر.

5 الجدول. صفاء من مسحوق السكر على الصغير طاحونة ومنحل

أحجام الجسيمات في ميكرونوزن محتوى الكسور في درجة / 0
عندما طحن على micromillsعند طحن على مصنع تفكك سيمفيروبولعندما طحن على المحللين التصاميم القديمة
<2082,617,8
من 20 40 يصل13,630,036,33
من 40 80 يصل1,635,0
> 800,217,221,31
> 125--42,36

يجب ترشيح العسل الأسود والعسل من خلال غربال بحجم خلية 1,5 مم بعد التسخين المسبق إلى 40 - 50 ° لتقليل اللزوجة.

والمقننة الدبس من وزنها على أوزان السلع أو otmerivaya المعتاد في مقياس بالجملة مع التحويل إلى الوزن عن طريق الثقل النوعي من دبس السكر.

الدقيق والنشا والخميرة والماء

لفي إنتاج دقيق القمح دفعة مختلطة الدقيق الجودة بما يتفق مع معايير مختلفة على محتوى ونوعية الغلوتين والرطوبة واللون.

يتم تحديد نسبة خلط مجموعات الطحين عند الخلط وفقًا لمتطلبات الدقيق الخاصة لهذا النوع من المنتج.

لخلط دفعات مختلفة من الطحين ، وكذلك لخلط دقيق القمح مع دقيق فول الصويا المعطر

استخدم النشا خلاطات الطحين النسبية ، ويوفر الخلط المتزامن لدقيقتين أو ثلاث دفعات بنسب مختلفة.

الخلاط النسبي العلامة التجارية HSP-L على TU MPP USSR 1951 ، № 469 لإعداد خليط من الطحين من طرفين له الخصائص التالية.

الإنتاجية طن / ساعة من 1,4 إلى 2,4
عدد من الثورات في الخلاطبرغي
دقيقة 60
الطلب على الطاقة في كيلووات 0,5
أبعاد بالملم:
طول 1780
عرض 2021
ارتفاع 1050
الوزن بالكيلو جرام 350

ممكن نسبة طحين خليط من الطرفين: 1: 1. 1: 2. 2: 3. 3: 4.

خلاط النسبي لخلط الدقيق من الأطراف الثلاثة لديه قدرة تصل إلى 2 3,5 طن / ساعة.

وترد في الجدول المتغيرات من نسب الكثير من الطحين المدرجة في الخليط. 6.

6 الجدول. نسبة الأطراف الدقيق

عدد من المساميربدائل من محتوى الدقيق من دفعات مختلفة المدرجة في الخليط ، في درجة / س
12345678
133,337,54042,846,25036,440
233,337,54028,630,72536,430
333,325,02028,623,12527,230
معدل الاستفادة من خلاط الدقيق 10088,883,377,772,166,661,155,5

لمزج النهائي دفعات قبل قياس دقيق يمكن استخدام صوامع mukosmesiteli القدرات 1500 و2500 كجم.

من الخلاط عبر مختلف وجبة أجهزة النقل خدم على أجهزة الفحص.

في حالة عدم وجود خلاطات خاصة لخلط الدقيق ، يمكنك استخدام آلة فرز من أي نوع ، أو تحميل الدقيق بتسلسلات متناوبة أو في وقت واحد على جانبي الماكينة.

يجب غربلة دقيق القمح من جميع الدرجات لإزالة الشوائب الميكانيكية الدخيلة من خلال غربال بحجم خلية لا يزيد عن 2 مم.

لغربلة الدقيق تستخدم آلات الفرز من الأنواع التالية:

  1. آلة مع شاشات مسطحة (مع الحركة الترددية ؛ شاشات - القطران والاهتزاز) ؛
  2. آلة بالتناوب مع غربال (Burato)؛
  3. آلة ذات شاشات ثابتة (جهاز غربلة وآلة فرز الفرشاة XCM).

يتم إعطاء الخصائص التقنية لآلات الغربلة في الجدول. 7.

7 الجدول. الخصائص التقنية للآلات الفرز

معطياتآلات مع غربال الترددية (tarar)آلات مع شاشات الدوريةالأجهزة مع الرؤيةالتي لا تزال

مظلوم

prizmati

كال

يدفع

الأعياد

جولة عبر

يدفع

تدفع الدولة tsentri- fugal-المغربل من العلامة التجارية بايونيرproseva- أبيب العلامة التجارية HSM
أداء
في t1chas 4332,25-2,51، 2-1,53
أبعاد بالملم:
طول -26002110138511501836
عرض -.11501145600735950
ارتفاع -1420167591519581815
منطقة sitovoy
السطح m20,52,751.20,80,140,34
الطلب على الطاقة
في كيت 0,520,70,451,50,80,75
آلة الوزن بالكيلو جرام -. 550500750240520

يتم تغذية الطحين المنخل في صناديق أو صوامع طحين بسعات تتراوح من -1,5 إلى 15 t وفقًا للنظام الذي يتكون من براغي ومصاعد دلو.

بدءًا من الصناديق عبر نظام المثاقب ، يتم تغذية الدقيق في ضريبة القيمة المضافة المثبتة على مقياس النظام الأساسي ، أو على مقياس دقيق تلقائي (صناعة السيارات).

للافراج عن الشوائب المعدنية يمر الدقيق عبر الحواجز المغناطيسية.

يمكن تثبيت الماسكات المغناطيسية مباشرة في معدات الغربلة والنقل ، عند الخروج من آلات الغربلة ، في المنحدرات والأوتار بعد غربلة التحكم ، قبل إدخال الطحين في أوزان السيارات في القبو (السيارات) ، وفي غيابهم في تيار الدقيق قبل تحميله في آلات العجن.

ويتم معايرة الدقيق ليعجن بها على وزن أو حجم الأساس.

الميزان الدقيق dozirovschikami هي المعتادة جداول منصة التجارة، وتستخدم في الأعمال التجارية الصغيرة، والوزن avtomukomery.

يمكن أن تكون أجهزة Autocommeters ثابتة ، وتخدم خلاطًا واحدًا ، ومتحركة ، معلقة على مسار يمتد على طول خط النطاطات الموجودة فوق آلات العجن.

ينطبق الحجمي مبدأ الدقيق الجرعات بشكل رئيسي في العمل المستمر في خطوط الإنتاج الآلية العجين. مغذيات الحجمي قد يكون الحزام وطبل.

يجب غربلة دقيق الصويا ومزيل الرائحة من الصويا قبل وضعه في الإنتاج من خلال المناخل بحجم خلية لا يزيد عن 2 مم ويمر عبر الفخاخ المغناطيسية لتنظيف الشوائب المعدنية.

يتم تجفيف نشا الذرة المستخدم في الإنتاج كمواد صب لقوالب الصب والحلوى المصبوبة مسبقًا لمحتوى الرطوبة 6 - 8٪ ويتم غربله في صورة جافة من خلال غربال لا يزيد حجم فتحه عن 2 mm.

يجب غربلة النشا ، الذي يتم استخدامه كمواد صب ، مرة واحدة على الأقل شهريًا لفصل فتات السكر المتناثرة عليه.

الخميرة قبل الاستخدام فصل بعناية من ورقة.

(قبل تحضير العجينة للبسكويت ، يتم سحق الخميرة باليد والأرض في الماء بدرجة حرارة 30 - 35 ° حتى تختفي الكتل تمامًا.

من أجل تقسية و جرعات الماء ، يتم استخدام خزانات خلط المياه ، واحدة مثبتة على كل عجن ، أو للخلط الطويل ، عجنان.

الجدول. المواصفات الفنية 8 vodomerno- خلط الدبابات.

الجدول 8. Tehnicheskaya عدادات-smesitelynыh ميزة Bachkova

قياس-smesitel'nye bački
معطياتصغيروسطعلامة تجارية

AVB-100

القدرات في لتر 120200100
حدود التنظيمية:
درجة حرارة الخليط في оС20-8020-8020-50
كمية المياه في ليتر 20-12020 -20030-100

إضافة تعليق

البريد الإلكتروني Ваш не будет опубликован. Обязательные поля помечены *