المعاجين صب

وتشمل عملية معينات صب الخطوات التالية: الصب Pastila تشكيل vystoyku الشامل وتقطيعها الى المنتجات الفردية.

أعد Pastila كتلة اللازمة لتصب مباشرة ربط تبدأ عملية studneobrazovaniya ذلك. يسكب كتلة في صواني خشبية في حجم 1380x320x22 ملم. صواني محجبات قماش بالمطاط والتي شنت على سلسلة ناقل آلة 6 التعبئة.
Pastila الوزن تحميلها في جهاز الاستقبال والمسمار الرأسي يتغذى قبل أن تتحول إلى واثب وجود سترة المياه. بعد صمام المكونات فترة زمنية محددة في الجزء السفلي من واثب يدخل كتلة tundish. وهو يتألف من الشريط، على أدلة مثبتة على إطار الماكينة، وجهاز الختم. داخل الكاسيت التي شنت في زاوية إلى الأفقية شفرة rovnyalnyh ثلاثة من الفولاذ المقاوم للصدأ رقيقة.

يتم توفير علب فارغة تحت tundish الناقل. ضغطت على علبة كاسيت أسفل بكرات بنابض، الذي يلغي كتلة التدفق. أثناء التعبئة حركة الصواني تحت الأولى والثانية شفرات مربع rovnyalnye إزالة كتلة الزائدة، وبمحاذاة سطح الكتلة الثالثة. ملء علبة على الناقل الأسطوانة، يتم إزالته من الجهاز وتوقف في وضع أفقي على عربة رفوف.

لتسريع عملية التبلور طبقات vystoyku Pastila تنفذ بصورة أفضل في غرف خاصة مع درجة حرارة الهواء 38- 40 درجة مئوية والرطوبة النسبية من 30-40٪، بمتوسط ​​سرعة الهواء من 1 م / ث. ويتم مدة vystoyki في ظل هذه الظروف 2,0-2,5 ساعة. وفي غياب كاميرات vystoyka طبقات Pastila في مقر متجر في غضون ساعات 6-8.

منذ فترة طويلة وأوضح vystoyka من بطء عملية أجار studneobrazovaniya أو البكتين، والتي يتم تقديمها في ضرب من قبل مثل رغوة مادة. إذا أضيف إلى آغار، والظروف غير مواتية لالتبلور في عالية الحموضة Pastila كتلة. إذا تم عرض البكتين، ثم عملية بطيئة نظرا لانخفاض الوزن من التبلور درجة الحرارة.

خلال الرطوبة vystoyki تنخفض Pastila كتلة من 2-3٪. على الطبقات السطحية من تبلور السكروز يحدث. وتغطي طبقات من القشرة البلورية الجميلة.

بعد المعاجين vystoyki تتم إزالة طبقات تصلب من الأدراج وضعت أسفل القشرة على قطع الشريط آلة الإطعام الناقل. قطعة قماش صينية zastilochnuyu إرسالها إلى تنظيف ميكانيكية.

في يتم تنفيذ الحلويات Pastila الصب تشكيل كتلة وvystoyku على وحدة فتحة نظام التحميل SA كوزلوف.

الوزن Pastila وحدة لاسقاط يدخل واثب مع تسخين المياه وصمام من خلال شق يصب في شريط معدني مع قطع ميال، الذي وضع على الحزام الناقل هو قابل للتعديل، والذي يحدد سماكة طبقة مصبوب يساوي 21-22 ملم.

على طول حواف الشريط هما مغلقة متن الناقلة. أنها تتحرك مع وشاح 2,2 بنفس السرعة م / دقيقة ومنع انتشار الوزن Pastila خلال المراحل الأولى من التبلور، والذي يستمر دقيقة 30. في هذه التحركات محطة مصبوب خزان في غرفة تبريد مع درجات حرارة 10 ° C.


بعد إغلاق وPastila الطبقة الأولى خطوة التبلور يفقد سيولة وتوجه لاستكمال هيكل studneobrazovaniya وتصلب غرفة التبريد الثانية. المدة الإجمالية للالتبلور 60 دقيقة.

لتشكيل القشرة البلورية على سطح الخزان يتم نقل في الغرفة، حيث ارتفاع درجات الحرارة مصابيح الأشعة تحت الحمراء، ومن ثم في غرفة، حيث تبلغ درجة حرارة الهواء في مهب 38-40 ° C. التعليم الوقت البلورية القشرة 10 دقيقة. مع هزاز هو رشها الطبقة السطحية Pastila مع طبقة رقيقة من مسحوق السكر، وبالتالي تصلب القشرة.

ثم طبقة Pastila من الحزام الناقل، في شكل مقلوب، يتم توفيره إلى ناقل المصب، والانتقال الذي يجف ويتصلب بشكل جيد. هذا الناقل يسلم الطبقة إلى آلة القطع. المدة الإجمالية للفترة من لحظة الصب الوزن Pastila إلى قطع التماس هي 80 دقيقة.

منذ الناقل Pastila آلة قطع يدخل الناقل خزان وجود ستة أشرطة متوازية. انها شفرات القرص طبقة مقطعة إلى ستة خطوط طولية. عرض شرائح يساوي طول المنتج.

قطع شرائح Pastila كتلة تغذية الأحزمة متباينة لتجنب تراكمها من الجانبين، وأنها تنتقل في زاوية معينة في آلية الشاملة. سوف تتحلل الحانات قطع الخطمي تلقائيا إلى غربال، زودت سلسلة الناقل. في السابق باستخدام رش غربال شاكر مع مسحوق السكر.

تأخذ الحلوى على شكل قضبان مستطيلة حجم 70x21x20 ملم. غربال مع المعاجين الخام وضعت على عربة رف وإدخالها في مجفف.

تجفيف المعاجين، والتعبئة والتغليف

الحلوى، مثل البرتقال المجفف ببطء. ويرجع ذلك إلى حقيقة أن الجزء الأكبر من المياه فيه يتم توصيل امتصاص هذا. معدل التجفيف من هذه المنتجات تعتمد على معدل انتشار الرطوبة في المواد.

تتأثر مدة عجائن التجفيف بشكل كبير بتكوين ونسبة أنواع المواد الخام مثل التفاح والسكر والأجار والدبس. زيادة محتوى هذه المواد في صياغة المعاجين يجعل من الصعب إزالة الرطوبة ، ويطيل فترة التجفيف. في هذه الحالات ، يكون الخطمي أكثر "طويل الأمد". على العكس من ذلك ، عند استخدام البطاطا المهروسة مع قدرة ضعيفة على تشكيل الهلام ، ونسبة منخفضة من الأجار والدبس في الوصفة ، يتم تقليل عملية التجفيف بشكل كبير ، ولكن يتم الحصول على الخطمي "السكرية".

نقطة مهمة في عملية التجفيف هو تشكيل على سطح البلورة منتجات قشرة رقيقة. نشافة ينبغي أن تكون تلك التي الصيام لا تظهر قشرة سميكة. وسيعمل على منع تبخر الرطوبة من الطبقات الداخلية. وهذه العجينة بعد التجفيف يكون الرطب وطبقة وسطى، الفراغات بسبب تراكم بخار الماء داخل المنتج. عندما التجفيف السريع المفرط في درجة حرارة عالية وقوية المعاجين تشوه تدفق الهواء قد تحدث: تراجع أفقيا، تزييفها والانحناء من المنتجات الفردية.

قام تجفيف المعاجين في غرفة أو نفق مجففات. إن درجة حرارة الهواء في مجففات غرفة 45-55 ° C، وقت التجفيف ساعات 5-6 لمجففات النفق أوصت لوضع التجفيف على مرحلتين:

أنا الفترة (من 2 إلى 2,5 h) - درجة الحرارة 50 ° С ، الرطوبة النسبية للهواء 40-45٪ ، السرعة 1 m / s ؛

الفترة الثانية (حوالي 1ch) - 65 درجة مئوية درجة الحرارة، والرطوبة النسبية 20-25٪، 1 سرعة م / ثانية.

المعاجين الرطوبة النهائية 15-19٪، ومحتوى للحد من المواد 8-12٪.

تبرد الحلوى والفاكهة المجففة ورشة عمل في الأماكن المغلقة داخل 1-2ch، ثم يرش السكر البودرة وينتقل إلى التعبئة والتغليف والتعبئة والتغليف.

المعاجين معبأة في صناديق وزنها من 100 1000 للسيد عادة اثنين من أنواع وألوان (التفاح النقي والفراولة والأبيض والوردي). الحلوى المرجحة وضعت في الأدراج الخشب الرقائقي أو صناديق من الورق المقوى يصل وزنها إلى كيلوغرام 5. علب وسلسلة منفصلة من ورقة للماء المحجبات.

إضافة تعليق

البريد الإلكتروني Ваш не будет опубликован. Обязательные поля помечены *