تشكيل قذائف الحلوى المتداول والقطع.

تشكيل المتداول هو أسلوب أكثر حداثة مقارنة تلطيخ، ويستخدم الآن بشكل متزايد. في هذه الطريقة في تشكيل طبقة الحلوى يتكون من اجتياز الكتلة بين القوائم الدورية، الذين يصل عددهم يمكن أن تختلف من اثنين إلى أربعة، وهذا يتوقف على طبيعة وكتلة آلة البناء تدحرجت.

حاليا، وضعت العديد من الشركات حتى خط الانتاج الآلي لإنتاج متعدد الطبقات الحلوى مع ثلاث آلات plastoformuyuschih.
تتكون آلة Plastoformuyuschaya من واثب، التي تتولى كجم 70. القمع لديه جدار مزدوج لأغراض التدفئة ويقع على اثنين من لفات تشكيل المعادن على نحو سلس. داخل القوائم التبريد تغذية المياه المالحة في 7 ناقص - ناقص 10 ° C. لفة واحدة يمكن نقلها على طول القضبان. هذا يؤسس التخليص بين لفة مي، تكييف سمك طبقة مصبوب. لفات تدور في اتجاهين متعاكسين. الأسطوانة الثانية لديها شفة، التي هي داخل وجوه نهاية لفة الأولى. وهكذا، فإن الظروف لتشكيل سمك موحد على عرضه كاملا. يتم تثبيت ذروة لفة تشكيل أكثر من تحريك السيور مع جهاز انزلاق.
وبهذه الطريقة يجب أن تكون الحلوى كتلة صب في حالة من البلاستيك، لذلك درجة حرارتها 3 - 5 ° C يجب أن تكون أقل مما كانت عليه عندما تطبق على صب من تلطيخ.
ويتم إعداد الأوراق المالية إلى تشكيل وإطعامهم إلى آلة تشكيل بوسائل ميكانيكية.
أعدت للكتلة من الطبقات العليا والسفلى من الحلوى يتم تحميلها إلى حاوية وسيطة للطبقة الوسطى - إلى آخر، الذي تدعمه درجة الحرارة اللازمة. وقد تم تجهيز الدبابات مع مسامير، التي يقودها المحركات الكهربائية من خلال التروس.
أحمر الشفاه، ويتم تغذية وزن الثمرة من مجموعة من مضخة والعتاد من خلال صمام ثلاثي ساخنة في خط الأنابيب، منها كتلة يمكن توجيهها إلى أي من آلات الصب الثلاثة. جزء من كتلة أقراص سكرية الرطوبة 9 -11٪، والحد من المواد 5-8٪ ودرجة حرارة 60 ° C، التي حصلت عليها المغلي ومتماوج شراب تغذية الصب.
سمكا الحلوى كتلة سبيل المثال اللوز المحلى، يتم توفيره من الحاوية الثانية على أنبوب ميلا ويسخن مع المسمار التخلص أفقيا في اوجير التوزيع، حيث يدخل آلة تشكيل الثانوية.
يمر بين القوائم وتشكيل، والتماس التي تنتجها التبريد المكثف على كلا الجانبين لا تلتزم سطح لفة، مما أدى إلى سطح أملس. سرعة دوران لفات 4,5 لفة / دقيقة، مما يساعد أيضا على الحفاظ على هيكل كتلة الحلوى. لطبقة ملساء تتحرك على طول الحزام الناقل يمر تحت الأسطوانة، واجه PTFE، التي ينعم زيادة خشونة سطح عشوائية.
بعد تشكيل خزان يصب في مجلس الوزراء التبريد، والتي لدقائق 7-8، وخفض درجة الحرارة إلى 32 الماضي - 35 درجة مئوية، ومن ثم قطع خط التماس.
طولية شفرات القرص ممارسة القطع، عبر - مقصلة سكين. بعد قطع سكنية يتم وضعها على ورقة من الورق المقوى الصلبة وتغذية ناقل التبريد المستمر. خلال حركة الجسد في مهب درجة حرارة الهواء 18 - ° 25 C. جعل Vystoyka في غضون دقائق 20-25. بعد ذلك، توجه درجة حرارة الجسم 24-26 ° C إلى المزجج نشوئها أو التفاف.
عند تشكيل مثل هذه الطريقة انخفاض حاد في نسبة النفايات لرد. على خطوط موضوع الآلية يمكن أن تنتج واحدة مزدوجة طبقة الحلوى، بما في ذلك عمل واحد أو اثنين من آلات الصب.
صب كتلة الحلوى على أساس رقاقة تستخدم plastoformuyuschaya آلة ثلاثة لفة.
يتكون الجهاز من قادوس، ثلاث لفات - واحد المموج واثنان على نحو سلس، وتقع على ارتفاعات مختلفة من يتحرك الحزام الناقل. يتم تبريد السطح الداخلي للفات بالماء البارد.
وزن قادوس مجرور مخدد لفة وتغذى إلى صب. لفة على نحو سلس يمكن نقل العلوي في الارتفاع، وبالتالي زيادة أو تقليل الفجوة، مما تسبب في سماكة طبقة المرجوة. تشكيل شكل في إطار العمل من كتلته الخاصة ينحدر باستمرار على متحرك الحزام الناقل. ليست الجرح طبقة على الأسطوانة، وتقدم السكين التي توجه تشكيل على الحزام الناقل.
لتشكيل بهذه الطريقة المتطلبات الخاصة للأوراق درجة الحرارة والكتلة ويفر. وينبغي أن يكون ورقة رقاقة مباشرة ولها درجة حرارة 30-35 ° C.
من أجل ورقة رقاقة لا مشوه في عملية تشكيل، ويتم الاحتفاظ بها تحت حمولة مكدسة خلال النهار. لضمان اتصال جيد بين الأوراق رقاقة والوزن الجوز جزء من كتلة الرطوبة يجب المحافظة ضمن 3,0-3,5٪.
يمكن أن تكون درجة حرارة الكتل المحلاة 32 - 38 ° С ، باستثناء الكتلة "Teddy Bear في الشمال" للحلويات ، لأنه في هذه درجة الحرارة يحدث أقوى مركب ، والذي لا يؤدي إلى انفصال الرقاقة.
في إعداد الجماهير لقالب من أن تتحول إلى أسطواني خفف آلات هدأ. إذا كانت درجة حرارة الكتلة لتكون 32-36 درجة مئوية، وينبغي أن يتم هدأ في غضون دقائق 15. إذا كانت درجة حرارة الكتلة لتكون 36-38 ° C، هدأ ينبغي أن يتم في غضون دقائق 30-40. لذات جودة عالية جزء صب كتلة كتلة الدهون لتكون 32-34٪.
كتلة الجوز من حلوى البرالاين للحلويات "Bear in the North" ، وكذلك عند التشكيل على ناقل الانتشار ، يتم تخفيفها لمدة 2 - 3 إلى 21 - 23 ° С. سابقا ، يتم الحفاظ على هذه الكتلة خلال اليوم. يجب تبريد صفائح بسكويت الويفر إلى 22 - 24 ° С.
Ottemperirovannuyu مضخة والعتاد الشامل تغذية في قادوس plastoformuyuschey آلة ثلاثة لفة. تشكيل شكل خفضت على الأوراق رقاقة وضعت على تحريك الحزام الناقل، وهي مغلفة الطبقة العليا أوراق رقاقة يدويا. ثم طبقة التحركات على طول الحزام الناقل يمر تحت لفافة سلسة مما يساعد على تحسين العلاقة بين الرقائق والوزن اللوز المحلى، ويدخل الى غرفة التبريد، حيث يتم الحفاظ على درجة الحرارة 5 -12 ° C. ويمكن أن يتم تبريد على الناقل تتحرك باستمرار ل45-60 دقيقة أو في تبريد نوع خزائن الغرفة لساعات 1.
للتبريد خزانات في الخلية من نوع تتحرك باستمرار طبقة وتقطع إلى طبقات الفردية من أبعاد المقابلة لعرض آلية قطع الجهاز. يتم قطع طبقات المبردة إلى منتجات الفردية على الأجهزة مع قطع الأسلاك.
ممكن لقطع في وقت واحد ثلاث طبقات مكدسة واحدة على أخرى لتحسين أداء الجهاز القطع. بعد قطع الجسم رقاقة يتم تبريده إلى 20-22 درجة مئوية، وتتغذى على الزجاج.
ويتم صب حلوى اللوز المحلى كتلة الحليب، الحليب الخام مرزباني والمتداول في طبقة على جهازين مرتبة واحدة فوق القوائم الأخرى. بين الممرات حزام فات الناقل.
لجعل تثبيت تشكيل سماكة معينة اثنين من أزواج من القوائم، مع انخفاض تدريجي في therebetween التخليص. مصنوعة من لفات من المعدن أو تفلون مبطنة. في الكسترد صب شوكولا كتلة ومرزباني الكسترد التوصل إلى 50-60 ° C، الجوز حلوى - في 30 - 35 ° C، ومرزباني الخام - في 20-25 ° C. بلاست تدحرجت إلى سمك 10-11 ملم. خدمة أجزاء صغيرة من كتلة كيلو 2-2,5. في حدث لتفادي التصاق تشكيل لالحزام الناقل، وذراه مع السكر البودرة أو خليط من مسحوق السكر مع مسحوق الكاكاو.
تتم إزالة طبقات كتلة خشبية على الخشب الرقائقي أو المعدن لوحات، حيث يسمح لهم الوقوف والتبريد ل20-25 ° C ومن ثم تغذية لمناشير القرص الجهاز. وتأتي الحلوى انتهى إلى الزجاج، التفاف والاستلقاء.
يتم لف كتل الحلوى مثل "Grilyazh" و "حلوى التوفي" بعد التبريد ، على التوالي ، إلى 70 - 75 ° С أو 25 - 30 ° С في طبقة 10 - 16 مم على آلة ذات لفائف من الحديد الزهر تقع واحدة فوق الأخرى. الفجوة بين القوائم التي تم تعيينها عن طريق رفع أو خفض اللفة العلوية. على جانبي القوائم طاولات معدنية. عندما تدور القوائم نحو بعضها البعض ، يتم التقاط الكتلة وتدحرجها. بعد التدحرج ، يتم تقطيع الطبقات على الفور إلى منتجات فردية على جهاز بسكاكين دائرية ، وبعد التبريد يتم تغذيتها للزجاج أو الالتفاف.
لتحميص صب الحلوى تستخدم كتلة جنبا إلى جنب آلة قطع الأسلاك. يتم تنفيذ تشكيل الشامل المتداول من قبل اثنين من أزواج من بكرات معدنية، داخل الذي تم توفيره من مياه التبريد. طبقة بعد المتداول على نحو سلس، سمك موحد، وقطع على الفور إلى شرائح شفرات القرص وسكين المقصلة - على المنتجات الفردية. بعد التبريد ل20-25 خفض درجة مئوية بعيدا طبقات لفصل العناصر التي يتم إرسالها إلى الصقل.
كما يتم إنتاج "مشوي في الشوكولاتة" في خط ميكانيكي التدفق.
في بعض الشركات تحدد خطوط الإنتاج المستوردة إنتاج المادية وغير المادية التحميص، والتي توفر جرعات مستمرة من جميع أنواع المواد الخام.
في صناعة السكر التحميص لينة سبق حلها في الماء وبعد إضافة الدبس المغلي لجزء من كتلة المواد الصلبة 92٪. بعد ذلك، هذا الفيلم شراب يدخل الجهاز تختمر التي يتم طهيها لمحتوى المواد الصلبة المطلوب. ويتم تغذية المغلي شراب درجة حرارة 149 -157 درجة مئوية في خلاط المسمار، حيث يتم مزجه مع كتلة الفاكهة والمكسرات. خلاط ساخنة. كتلة النهائية في 145 - 150 ° C يدخل الصب.
ويتم الصب من قبل المتداول المعدن.
وزن هوبر من خلال الفجوة يتدفق على حزام ناقل، مصنوعة من الألياف الزجاجية أو البوليمر المغلفة. الحزام الناقل يتحرك أسرع من الأسطوانة الدوارة، تجمعات كبيرة جدا من الكتلة أمام لفة تشكيل لا يحدث.
يتم تبريد طبقة مصبوب في مجلس الوزراء على الحزام الناقل ل75 - 80 ° C ثم تقطع إلى المقالات الفردية.
في صناعة شراب تحميص الصلبة يتم غليها لجزء من كتلة المواد الصلبة 99,2٪. موزع المسمار خلاط مداوي باستمرار الزبدة. بقية العملية هي نفسها كما هو الحال في صناعة تحميص لينة.
يجب أن يكون لكتلة الحلوى "بقرة" للتشكيل باللف والقطع اتساق أكثر لزوجة وجزء كبير من الرطوبة 10 - 12٪. يتم سكب الكتلة الملحومة على طاولات التبريد بطبقة لا تزيد عن 20 مم ويتم تبريدها إلى درجة حرارة 35 —40 ° C ، دون التحريك.
يستمر التبريد إلى 40 - 45 min ، وبعد ذلك يتم تقطيع الخزان الكبير إلى أجزاء فردية وتوجيهه يدويًا إلى المتداول. تتم عملية التشكيل على آلة لف مع بكرات معدنية حتى يتم تشكيل سمك الطبقة 16 - 18 mm. يتم قطع الطبقة بالسكاكين الدائرية في الحلوى الفردية ، والتي يتم تقديمها للالتفاف أو وضع في صناديق. مع هذه الطريقة لتشكيل كمية كبيرة من النفايات. للتخلص من النفايات في الوقت الحالي ، يتم تشكيل "البقرة" في الشركات الكبيرة عن طريق الصب في النشا ، و "النفخة الكريمية" على آلات تشكيل القزحية IZM-1 ، IZM-2.
إن قولبة كتلة فندان التي تم الحصول عليها بالطريقة "الباردة" ، هي كتل الحلوى على أساس العديد من المنتجات شبه الجاهزة الجافة ، المحمصة بالفواكه ، مرزبانية ، يمكن القيام بها عن طريق التدحرج على آلة دوارة SHMF-4. تم تجهيز الماكينة بقادوس تغذية ، حيث يتم تغذية الكتلة ، وبكرتين (تشكيل وتغذية). القوائم المبطنة بالبلاستيك الفلوري مجوفة ، حيث يتم تغذية الماء البارد أو الماء المالح. على سطح لفة التشكيل توجد خلايا تقابل حجم وشكل المباني أو الأخاديد متحدة المركز. في الحالة الأولى ، يتم الحصول على قذائف منفصلة على الفور ؛ في الحالة الثانية ، يتم قطع حزم ، بعد التبريد ، بسكين مقصلة.
من خلال تشكيل سطح لفة لفة تغذية ضيقة. عندما تقوم بتدوير فات في العكس يحدث إلحاحا من كتلة داخل الخلايا أو الأخاديد تشكيل لفة. عن طريق تحريك تشكيل حزام الأسطوانة الناقل مغطاة مجمع خاص أن يعزز خصائص التصاق. في اتصال مع شريط من الخلايا أو الأخاديد مصبوب يسخر الجسم أو نقلها إلى الشريط وتوريدها إلى تبريد أو مباشرة على الزجاج.
يتم تغذية أقراص سكرية تم الحصول عليها بالطريقة "الباردة" للقولبة بدرجة حرارة 25 - 27 ° С والجزء الكتلي من الرطوبة 8 - 12٪ ؛ الكتلة على أساس درجة حرارة PSPP 20 - 30 ° С والكسر الشامل للرطوبة 12 - 13٪ ؛ محمص بالفواكه مع درجة حرارة 25 - 28 ° С والكسر الشامل للرطوبة 17 - 18٪.
آلة أداء SHMF-4 - 400 كيلوغرام في التحول. عند تشكيل لاحظ المتداول نفس العيب كما هو الحال في تلطيخ صب باستثناء سمك متفاوتة شكلت طبقة. عند تشكيل من قبل المتداول تقليل نسبة النفايات إرجاع مقارنة تلطيخ الصب.

إضافة تعليق

البريد الإلكتروني Ваш не будет опубликован. Обязательные поля помечены *