تشكيل قذائف الحلوى الصب الأسلوب.

النفخ يلقي صب حاليا الأسلوب الأكثر شيوعا.
الصب كتلة تتشكل، في ظل ظروف معينة، يكون سيولتها جيدة. لأن معظم المواد الصب المستخدمة هي النشا، وحبيبات السكر.

في السنوات الأخيرة، ويلقي الشامل على نطاق واسع في شكل المعادن والمطاط وغيرها من المواد للتخلي عن النشا. في بلدنا، وتستخدم هذه الأشكال محدودة.
تشكيل بهذه الطريقة تمكن الأشكال المختلفة للحصول على الحلوى مع سطح أملس نسبيا، ومنتجات مغلفة، فضلا عن الحلوى مع الإضافات المختلفة في شكل جسيمات (الجوز المفروم، ومسكر ور. ب.). عند تشكيل تخفيض الصب نسبة النفايات لرد.
للقولبة ، يتم استخدام آلات الصب ذات التصميمات والقدرات المختلفة بآلية صب واحدة أو اثنتين أو ثلاث ، مثل الجهاز المحلي SOB بسعة 500 كجم لكل نوبة عمل ؛ MUH و TsF-1 (GDR) مع أداء 5200 - كجم 5600 لكل نوبة ؛ نماذج مختلفة "Helios" (ألمانيا) وشركة NID (أستراليا) قدرة 5500 - 8000 كجم لكل نوبة. بسعات صغيرة ، يتم استخدام آلة الصب "تسو هو" (GDR).
في آلات صب صب تصنيعها بأشكال ختمها في والنشا وبالتالي تخضع لمتطلبات خاصة التي تساهم في الحصول على المباني ذات جودة عالية.
النشا يجب أن تفي بالمتطلبات التالية: يجب أن لا تلتزم الطابع أو تنهار. يجب أن يكون الأشكال ختم سطح أملس. يجب إزالة النشا من السطح جيدا دون الحاجة الشوائب والرائحة، لديها ما يكفي من استرطابية - لامتصاص الرطوبة من سطح الهيئات مصبوب، ليكون أصغر حجم حبيبات النشا وأعلى درجة حرارة جلتنة. تجتمع هذه الشروط نشا الذرة والأرز والحبوب النشا مع أبعاد التوالي 0,02-0,03 و0,005-0,01 ملم. جزء من كتلة الرطوبة النشا يؤثر انضمامها إلى أسطح يموت. وارتفاع نسبة الرطوبة النشا، كلما تتمسك يموت والأشكال السطحية أكثر غير النظامية، وكلما يتكون النفايات لرد. في ارتفاع نسبة الرطوبة ودرجة حرارة عالية بما فيه الكفاية هو كتلة كبيرة من النشا قابل للتشكيل من الالتصاق على سطح الجسم مع جلتنة الجزئي. لا يتم مسح سطح المنتج الناتجة تماما التمسك النشا. جزء من كتلة الرطوبة النشا، الذي أعلى مستوى من الجودة صب يتوافق 5-7٪. في جزء مرتفع من النشا الرطوبة (مع ثبات العوامل الأخرى) لتجنب سطح المنتج جلتنة هو انخفاض وتيرة الصب rature الحلوى كتلة. يؤدي انخفاض نسبة الرطوبة النشا (أقل من 4,5٪) أشكال osypaemost كبيرة، الأمر الذي يؤدي أيضا إلى إنتاج كبير من النفايات لرد. تسليط أشكال ختمها ويلاحظ، كقاعدة عامة، النشا النقي. لتعزيز العلاقة بين الجزيئات الفردية في النشا وتدار على 0,25٪ من النفط المكرر عن طريق رش رذاذ من ثم تمزج النشا في آلة الصب وتسكع.
يستخدم النشا صب مرارا وتكرارا، وبالتالي هناك انسداد فتات وجزيئات من كتلة قابل للتشكيل، مما يعزز كثيرا من محتوى السكر من النشا والنشا يجعل متجانسة ويؤدي إلى سوء الصب. ولكن وجود السكريات في النشا قبل 5٪ (الكتلة لتشكيل الخمور إلى 10٪) يزيد درجة حرارة جلتنة وليونة. للحفاظ على النشا في الدولة المنشودة منخول بشكل دوري من خلال غربال مع 3,0 ملم في القطر وتجفيفها في مجفف الغرفة عند درجة حرارة 40-50 درجة مئوية لعدة ساعات في وحدة التجفيف أو نوع المسمار في 110 -130 درجة مئوية لمدة عدة ثوان. بعد التجفيف، تم تبريد النشا، ويخلط مع جزء من النشا الجاف الجديد وتوجه إلى آلة صب.
بالنسبة إلى كتل الحلوى الفردية ("البدء" ، يتم تنفيذ "Liqueur") في النشا المسخن مسبقًا ، للقيام بذلك ، يتم تثبيت آلة تجفيف من النوع اللولبي في وحدات التشكيل ، حيث يتم تسخين النشا إلى 50 ° С.
من أجل الحد من كمية السكر من النشا أنه يخلط بشكل دوري مع النشا جديدة أو استبدال تماما مع الجديد.
من خلال طريقة الصب ، يتم تشكيل كتل الحلوى التالية: أقراص سكرية (بسيطة ، حليب ، كريمة برولي) ، أقراص سكرية (للحلويات من نوع Elbrus) ، فواكه فندان (لسكرات Citron و Lemon) ، فواكه وجيلي ، الحليب ، المسكرات ، كريمة مخفوقة (للحلوى مثل "حليب الطير").
النفخ يلقي يتكون من المراحل التالية: إعداد الجماهير لقوالب الصب الجماهير، وإعداد النماذج النشا vystoyki العلب مصبوب (الهيكلة) وهياكل تنظيف النشا.
إعداد الجماهير لصب. وتشمل هذه العملية عملية تقسية أو التبريد إلى أدنى درجة حرارة ممكنة الذي تحتفظ كتلة معينة سيولة عالية.
ويتم هدأ الجماهير الحلوى (باستثناء السوائل) في آلات هدأ MT-250، التي تخلق ظروف الحرارة اللازمة لكل وزن على حدة. عندما كميات صغيرة من كتلة temperiruemyh استخدام 28-A هاضم مع المحرض لمدة تصل إلى 150 لتر.
درجة حرارة كتلة الحلوى، صب قابل للتشكيل دائما ارتفاع درجة الحرارة الجماهير مماثلة، تلطيخ مصبوب، وتعتمد على بنية محتوى الرطوبة والحرارة من كتلة الهيكلة.
على الصب كتلة صب الحلوى يجب أن تصل إلى درجات الحرارة التالية: فندان (بسيطة) 70-72 درجة مئوية. فندان (الحليب، بروليه كريم) 65-70 درجة مئوية. فندان الفاكهة 80 - 85 درجة مئوية. فندان الجوز 70-75 درجة مئوية. الفاكهة 96-98 درجة مئوية. الفواكه وهلام أجار 50-56 درجة مئوية. الفواكه وهلام على 60 agaroid درجة مئوية. الفواكه وهلام على furtsellarane 78- 80 IP. الفواكه وهلام في النشا swellable 82-85 درجة مئوية. الألبان 100 -115 درجة مئوية. 90-95 السائل درجة مئوية. دسم جلد ملء 60-65 ° C. جزء من كتلة الحد من المواد في أقراص سكرية بسيطة يجب أن تكون 6,5-7,5٪، في فندان الحليب وكريم بروليه 5 -6٪، في فندان الفاكهة 10-12٪.
إعداد نماذج النشا.
المجاميع إنهاء ديه جهاز خاص لملء صواني الخشب النشا. علبة النشا الزائد مع حزام خاص القابلة للإزالة، ثم لكمات في النشا تشكل العمق والتكوين الضرورية. مصنوعة من الخشب الصلب الطوابع. واللكم أشكال الخروج من المنطقة كلها من سطح الدرج.

صواني مع أشكال النشا ختمها تأتي في إطار الآلية إنهاء. بعد صواني صب مليئة النشا في الوزن تغذية لتشكيل vystoyku.
ويتم الحليب والصب السائل الجماهير في شكل نشا مسخن، وبعد تشكيل هلام، وتغطي منتجات الألبان السائلة والإسكان العلوي بواسطة طبقة رقيقة من النشا.
صب اثنين مصبوب وقذيفة ثلاث طبقات.
لهذا الغرض الصواني مع أشكال ختمها تأتي في إطار أول آلية إنهاء. صب إنتاجها بكميات كبيرة ونصف أو المجلد الثالث واحد من القالب، ثم تتحرك الصواني تحت إنهاء الثانية والعتاد، وبعد ذلك - للثالث. ونتيجة لذلك، شكلت الجماهير صب ثلاث طبقات.
الانتهاء من الآليات الموجودة لديها التدرجات عالية السرعة، وذلك في وقت صب هناك انهيار جزئي للهيكل. العفن يمكن أن يلقي سوى تلك الجماهير التي لها خصائص متغيرة الانسيابية (أي. إي القدرة بعد عطل ميكانيكي مع مرور الوقت لاستعادة بنيتها)، أو الجماهير التي هي في الحالة السائلة (السائل والفواكه، وهلام وهلم جرا. ن.).
قذائف الحلوى Vystoyka وتنظيفها من النشا. من الضروري Vystoyka لتشكيل هيكل مع القوة الميكانيكية الكافية للجسم في المستقبل يمكن أن يكون موجها إلى الزجاج أو التفاف. تتوفر في غرف عمل متواصل من الألغام أو من نوع المهد في أقفاص منفصلة أو نبات داخلي مرفقات Vystoyka.
اعتمادًا على أداء آلات الصب وعلاماتها التجارية ، يتم استخدام العديد من العلامات التجارية للمنشآت الخاصة بهيكل vystoyka المعجل. تشمل منشآت التبريد من النوع UVK و UVK-65-2 و UVK-65P و K-52D و ШВК للتركيبات من النوع lunate - ШВМ و ШВМ-1. يتم تركيب وحدات التبريد UVK و K-52D مع آلات صب ذات إنتاجية منخفضة ومتوسطة لكتل ​​الحلوى مع فترة طويلة من تكوين الهيكل (60 - 90 min). وحدات التبريد UVK-65-2 و UVK-65P مثبتتان مع آلات صب عالية السعة. يتم تركيب وحدة التبريد SHVK مع كتل حليب صب الآلة من النوع "ابدأ". وضع التبريد فيه مزدوج المنطقة: في المنطقة الأولى يتم الحفاظ على درجة حرارة 22 ° С ، في الثانية 8 - 10 ° С.
في صواني vystoyke مستمرة تدخل الهيئات مصبوب داخل غرفة امتصاص رمح vystoechnoy التي يتم التقاطها من قبل الأجهزة الخاصة سلسلة الناقل ويتم رفع إلى أعلى، ثم ينتقل في اتجاه أفقي، ومن ثم الوقوع في الفتحة العمودية الثاني، والتي تقع أسفل وتقع على آلية إمالة صب الوحدة. هنا يتم تشغيل الصواني على 360 درجة، سكب النشا الإسكان إلى شبكة من خلالها يحصل على النشا إلى مجموعة خاصة حيث يتم رفع المصعد دلو المتحركة والموجهة إلى إعداد أشكال جديدة. قذائف مع شبكة لتمرير تتأرجح فرش حيث تنظيفها من الالتزام النشا والإخراج ناقل خاص من وحدة.
لكل نوع من بنية كتلة الحلوى العادية يتوافق مع درجة الحرارة والأنظمة الوقت vystoyki. الجدول. 20 vystoyki تعطى درجة الحرارة ومدة غرف المستمرة لمختلف كتلة الحلوى.
20. درجة الحرارة والوقت vystoyki وسائط لمجموعة متنوعة من الجماهير الحلوى

كتلة الحلوى

درجة حرارة الغرفة، ° C

مدة vystoyki دقيقة

أقراص سكرية

4-10

32-40

مربى البرتقال

4-10

40-60

نوع الألبان "المنزل"

25-8

60-90

سائل

20-22

120-180

نوع جلد '' الحليب الطائر "

10-14

50-60

في تلك الصناعات التي لا توجد فيها كاميرات لvystoyki مستمرة، يحدث دبق في نبات داخلي. للقيام بذلك، والصواني العلب مصبوب شنت واحدة فوق الأخرى على المنصات ونقلها إلى ورشة عمل متخصصة في المنطقة حيث يتم الحفاظ على درجة حرارة 20 - ° 24 C. vystoyki مدة لفندان السلك ساعات 2-3. الفواكه والألبان 3 -4 ساعة، جلد 8 - ساعات 10 ل14 السائلة - ساعات 16.
بعد vystoyki الصواني مكدسة في المحل مرة أخرى يتم إحضارها إلى آلات الصب يتم تثبيت الصواني بالتناوب على ناقل سلسلة وتغذية آلية إمالة، حيث يتم فصل العلبة من النشا. يتم توفيره النشا مرة أخرى لملء الصواني، ثم تحت لكمة ويلقي للمباني دفعة أخرى وعلى استعداد غلاف اختبار فرشاة تنظيف داخل الجهاز وتقع على الحزام الناقل، والانتقال في تركيب وتنظيف إضافية من سطح النشا، وهو صندوق معدني مغلق، داخل التي تدير الناقلة مع المباني. داخل منطقة الجزاء تم توفيره مع ضغط ضغط الهواء 0,2-0,25 ميجا باسكال التي تنتجها ضاغط. في مهب هم بقايا النشا بعيدا عن سطح من قشر ويتم إدراجها من خلال فتح العلوي في مربع من خلال خط للمرشح قماش، التي يوجد فيها فصل جزيئات النشا والهواء. يخرج الهواء من خلال مرشح قماش، وتترسب الجزيئات على السطح الداخلي منه. دوري تهز آلية يهز مرشح تهز النشا استقر في قادوس.
وتوجه النقاء نقل الناقل الحلوى قذيفة على الزجاج أو التفاف. وعلى الرغم من أن تركيب العبوات الهواء النظيف تحاول بأقصى ما يمكن أن تكون مختومة، ولكن أصغر جزيئات النشا رش الغرفة وخلق ظروف غير صحية. ولذلك، في أحدث نماذج من آلة الصب، مثل M-401، شركة M-3015 NID باستثناء أداء 12-25 و15-30 صواني في الدقيقة قدمت على التوالي جهاز إطلاق أجسام من النشا دون تعطيل موقعها في علبة والتوجيه، التي تسمح لك لعرض مجموعة من الصفوف السيارة مباشرة على الجهاز قماش نربنج. تنقية الهيئات النشا عقدت داخل الجهاز مع استخدام تكييف الهواء المضغوط والنظام المغلق الذي يلغي عمليا النشا المفتت. عيوب هذه الآلات هي منطقة إنتاج كبيرة تحت غرفة نفق vystoyki أكوام من الصواني. يتم نقل أكوام ميكانيكيا على أدلة خاصة أو يدويا عن طريق الشاحنات الميكانيكية.
ومن الصعوبة بمكان أن عجائن صب القالب. في معظم الحالات، وكتلة مصبوب يدويا، كما الآلات أثناء الصب نوع المكبس يحدث كتلة sugarcraft.
في الوقت الحاضر، لتشكيل كتلة الحلوى السائلة تشكيل السرب آلة الصب، والتي بالإضافة إلى آلية مكبس الصب يتم توفيرها مع besporshnevym آلية، والطين المدلى بها.
يسمح لك وجود آليتي صب بالحصول على علب مختلفة من مجموعتين ، بالإضافة إلى الجمع بينهما مع كتل سائلة ، على سبيل المثال ، للحلويات "ملكة البستوني" ، "Stolichnye" ، "Esmeralda". يتم تركيب آلة الصب SHOL مع غرفة التجفيف المستمر لهيكل الهيكل. يتم إنتاج صب الكتلة السائلة في صواني خاصة بعشر فتحات على الأطراف ، مملوءة بالنشا الساخن. عندما تشكل vystoyka على سطح الجسم قشرة رقيقة من السكروز البلوري ، مما يعطي الجسم قوة ميكانيكية ، لكنه لا يكفي لقلب الصواني بالنشا والجسم وسكبها على غربال. تتم عملية تحرير النشا على أجسام خاصة ، والتي يتم تركيبها في خط عند مخرج غرفة المبادل الحراري. الصواني ، الحصول على الجهاز الانتقائي ، تنتقل بشكل متزامن إلى أجهزة انتقائية. يتم إدخال مشط منحدر من خلال الفتحات الموجودة في الدرج من الأسفل ، والتي يتم نقلها بعناية من الكتلة السائلة بمساعدة الدوافع المتحركة الموجودة في الأعلى. تمرير دافعات تتحرك الأصداف على ناقل شبكة لتنظيفها من النشا في منفاخ مع الهواء المضغوط قادمة من الضاغط.
مقشر الإسكان النشا شبكة الناقل إرسالها إلى الزجاج. صواني النشا تلقت في بهلوان، والنشا ثم شغل الساخنة منخول التي يتم ختمها على أشكال جديدة، ودورة تتكرر.
لعينة العبوات اليدوية من كتلة سائلة تستخدم المقابس سلك ناعمة. أنها poddevat الجسم، ونقل إلى غربال المعادن، ومن ثم في مهب مع الهواء المضغوط تحت ضغط 0,15 -0,20 ميجا باسكال، الذي تم إنشاؤه بواسطة ضاغط. ويتم تغذية الجسم النقي إلى الزجاج.
أيضا مع النشا مادة صب صب وحبيبات السكر. يتم الصب في السكر باليد أو على آلية الصب. سكر صغيرة منخول ومبلل مع زبدة الفول السوداني لمادة صب البلاستيك، ثم يتم ملأها الصواني والأشكال لكمات.
غالبا ما يلقي في فندان السكر والفواكه كتلة الشكل. يتم تنفيذ صب في درجة حرارة لفندان 70-75 درجة مئوية لمدة الفاكهة 105-109 ° C. بعد الصب، ويتم تعبئة سطح المنتج مصبوب السكر الرمال. المنتجات النهائية الموجهة إلى vystoyku على محطة ح 3-4، حيث يتم الحفاظ على درجة الحرارة 20-24 ° C. المنتجات النهائية sahara- مختارة من الرمل، ولكن يبقى على سطح حبيبات الرمل الالتزام sahara-. المواد التي تم الحصول عليها عن طريق صب السكر، والانتهاء من سطح المعالجة، بحيث لا تكون المزجج، وإرسالها على الفور إلى مربع زرع أو التعبئة في صناديق.
تشكيل المباني على خطوط موضوع ميكانيكية. وتشمل هذه السطور nepreryvnodejstvujushchego آلة الصب، وجهاز المباني vystaivaniya المستمرة نقل جهاز لنقل المواد مصبوب التفاف أو نربنج. في وحدة عملية الصب إعداد جنبا إلى جنب لتشكيل النشا، ويلقي الصب، وفصل وتنقية المواد مصبوب من النشا.
صب على النحو التالي.
ويتم تغذية كتلة الحلوى النهائية من خلال شاشة التصفية في قادوس آلة الصب، وهو مجهز سخان المياه، والحفاظ على درجة الحرارة اللازمة للكتلة. ملء قمع تنتج عن طريق العتاد وفراغ المضخات. ويقترن القمع إلى الاسطوانة من خلال الثقوب في صمام الشريحة. داخل قياس اسطوانات تتحرك المكابس الترددية الحركة. عندما حركة المكابس في نفس الاتجاه امتص كتلة في قياس اسطوانات من القمع من خلال ثقب في صمام الشريحة، في هذه اللحظة يتم إغلاق الفتحات الموجودة في الفتحات. عندما تتحرك المكابس في اتجاه آخر يتداخل فتحة توصيل القمع إلى الاسطوانة، وفتح ثقوب في الفتحات.
تحت الضغط المتولد من بيستونز، هو مقذوف الكتلة من خلال فوهة في قوالب، وختمها في النشا. الانتهاء من جميع آليات تصاميم الآلات تعمل على مبدأ المكابس الصب. عندما كنس الوزن قياس اسطوانات يخلق فراغا، يضعف بنية كتلة الحلوى الخلوية. ويرد هذا في الكتلة الهوائية في إطار العمل من الفراغ يتم تحريرها والوزن تسقط.
آليات النهاية يمكن أن تكون ثابتة وتتأرجح. في الحالة الأولى، عندما يأخذ قالب الصب مكان في قالب ثابت، وهو ثم انتقل خطوة واحدة، أي ما يعادل المسافة بين الأشكال. في الحالة الثانية، وحركة أشكال مستمرة.

إضافة تعليق

البريد الإلكتروني Ваш не будет опубликован. Обязательные поля помечены *