أساسيات شركات صناعة الحلويات

يتم تنفيذ بناء مصانع جديدة للحلويات وإعادة بنائها وفقًا لوثائق التصميم والتقدير التي تم تطويرها مسبقًا والموافقة عليها.
يتم تطوير الوثائق الفنية ، كقاعدة عامة ، من قبل منظمة أو مؤسسة تصميم متخصصة.

تتكون عملية التصميم ككل من عدد من مراحل التصميم الفردية التي يتم تنفيذها في تسلسل محدد:
البحوث الاقتصادية والدراسات؛
اختيار الموقع والبحث التقني؛
الاختصاصات؛
المشروع التقني؛
الرسومات التنفيذية.
قبل العمل
مبرر اقتصادي. المنطق الاقتصادي لمعالجة مسألة الجدوى الاقتصادية والتوزيع الجغرافي الرشيد للمؤسسة صناعية المتوقعة.
نتيجة للإثبات الاقتصادي ، تم تأسيس مكان (منطقة) البناء ، والقدرة الإنتاجية للمؤسسة ومجموعة الأنواع الرئيسية من المنتجات المنتجة. تم تحديد مجالات توريد المواد الخام الرئيسية وإنشاء روابط النقل الخاصة بالمؤسسة ، وكذلك تحديد مناطق توزيع المنتجات النهائية وشروط التعاون المحتمل للمشروع أثناء البناء.
يجب أن يتم تبرير حجم إنتاج المؤسسة بما يتمشى مع الخطة طويلة الأجل لتنمية الاقتصاد الوطني.
يتم تجميع الأساس المنطقي الاقتصادي لبناء أو إعادة بناء مصنع للحلويات على أساس توازن الإنتاج واستهلاك منتجات الحلويات لمنطقة اقتصادية معينة ، مع مراعاة اقتصاد المناطق والمناطق المجاورة.
يجب أن تكون البيانات الأولية في تحديد الطاقة الإنتاجية لمصنع جديد وتشكيلة مجموعته هي المواد التالية:
سكان المنطقة الاقتصادية التي يتم فيها التخطيط لبناء أو إعادة بناء المصنع ؛
قواعد نصيب الفرد من استهلاك منتجات الحلويات.
إنتاج خطة الحلويات المشاريع القائمة في المنطقة الاقتصادية في المدى؛
ميزان الإنتاج واستهلاك منتجات الحلويات المناطق الاقتصادية المجاورة.
تم الكشف عن الزيادة المطلوبة في قدرة مؤسسات صناعة الحلويات على أنها الفرق بين حجم الاستهلاك في منطقة معينة وحجم الإنتاج. تم تصميم المشروع الجديد على أساس التغطية المطلوبة لزيادة السعة.
بناءً على الأدلة الاقتصادية ، يتم اتخاذ قرار لبناء مصنع جديد للحلويات أو لإعادة بناء مؤسسة تشغيل ، ويتم إعداد مهمة تصميم واعتمادها ، ويتم اختيار موقع لبناء المصنع.
اختيار الموقع والبحوث التقنية. يتم اختيار موقع البناء من قبل لجنة خاصة يتم تعيينها بناءً على طلب وعرض المجلس الاقتصادي من قبل منظمات المدن ذات الصلة. يتم نقل جميع المواد في اختيار الموقع مع جميع الاتفاقيات الرئيسية إلى منظمة التصميم ، والتي أوكلت إليها مهمة تصميم المصنع.
قبل التصميم لموقع البناء المختار ، يجب إجراء مسوحات فنية شاملة.
يجب أن يكون الأبحاث على الأقسام التالية:
1) المسح.
2) الأعمال الجيوتقنية والهيدروجيولوجية ؛
3) السباكة.
4) امدادات الطاقة.
5) الاتصالات وإشارات النظام؛
6) السكك الحديدية وصول الصناعية والطرق غير مطروق.
7) مواد البناء وقضايا إدارة البناء.
السعي لتصميم. يتم تنفيذ تصميم مصانع الحلويات وأي منشآت صناعية على أساس مهمة التصميم التي تعدها إدارات الصناعة الغذائية بالمجلس الاقتصادي أو نيابة عنهم رؤساء الشركات (أثناء عمليات التجديد) ويوافق عليها المجلس الاقتصادي.
البيانات الأولية في مهمة التصميم هي المواد والاستنتاجات من التبرير الاقتصادي.
وينبغي أن تكون مهمة لتصميم واضحة وموجزة وتحتوي على المعلومات التالية:
1) منطقة أو عنصر من البناء؛
2) أداء مصنع في نوع ومجموعة من الجماعة؛
3) النسبة المئوية للالتعبئة والتغليف الصغيرة حسب أنواع المنتجات الرئيسية ؛
4) نوع مواد التغليف ومصادر استلامها ؛
5) العلاقات الصناعية (التعاون) والمصادر الرئيسية لتزويد المؤسسة بالبخار والمياه والكهرباء ، وكذلك نوع الوقود ؛
6) تصميم التدريج.
7) وقت البناء.
مرحلة التصميم. ويتم تصميم المنشآت الصناعية من:
على مرحلتين - مهمة التصميم ورسومات العمل - في حالة إمكانية استخدام المشاريع القياسية أو إعادة استخدام مشروع اقتصادي قائم ، وكذلك في تصميم المؤسسات التي لديها مخططات تكنولوجية وأنماط إنتاج قائمة ؛
في ثلاث مراحل - مهمة التصميم ، التصميم الفني ورسومات العمل - في حالة تصميم المؤسسات بإنتاج جديد غير متطور أو عملية إنتاج معقدة.
يتم تنفيذ تصميم مصانع الحلويات في خطوتين - اختصاصات والرسومات التنفيذية.
المشاريع المهمة
تهدف مهمة التصميم إلى تحديد الجدوى التقنية والجدوى الاقتصادية لبناء مصنع أو إعادة بنائه ، وبالتالي ، تتم صياغته في شكل موجز ، دون دراسة مفصلة للقضايا الفردية.
تم تطوير مهمة التصميم على أساس مهمة التصميم وبيانات المسوحات الفنية التي أجريت على موقع البناء. يجب أن تحتوي مهمة التصميم الخاصة ببناء المصنع على الأقسام والبيانات التالية:
مذكرة توضيحية عامة تلخص القرارات الفنية الرئيسية المتخذة بشأن بناء أو إعادة بناء المصنع والمؤشرات الفنية والاقتصادية للمشروع.
تسوية والمذكرة التفسيرية، بما في ذلك أقسام:
1 - التكنولوجيا.
2 - التبريد.
3 - الهندسة المعمارية والبناء.
4 - التدفئة والتهوية وتكييف الهواء؛
5 - parosnabzheniya.
6 - إمدادات المياه والصرف الصحي والماء الساخن.
7 - الكهربائية.
8 - الأجهزة والأتمتة.
9 - الاقتصادي.
الحسابات التقديرية والمالية والتقديرات الموحدة والحساب المالي.
الجزء الجرافيكي هو الخطة العامة ، وخطط الطابق للمبنى الرئيسي مع تطبيق المعدات التكنولوجية والأقسام والواجهات للمباني والهياكل الرئيسية ، وخطط الطابق مع تطبيق شبكات التهوية والمنشآت ومشروع لتنظيم البناء.
يتم فحص مهمة التصميم وتنسيقها مع كبير المهندسين في المدينة وسلطات التفتيش الحكومية ومكافحة الحرائق ووزارة السكك الحديدية ، إذا كان هناك خط للسكك الحديدية وصندوق التخلص من مياه الصرف الصحي والمنظمات المعنية الأخرى ، وتمت الموافقة عليه من قبل المنظمة ذات الصلة.
على أساس مهمة المشروع المعتمدة ، يتم تطوير رسومات العمل ، والتي هي وثيقة لأعمال البناء.
تسوية والمذكرة التفسيرية للتصميم مفصل (قسم التكنولوجيا)
تتضمن التسوية والملاحظة التوضيحية للمشروع (القسم التكنولوجي) الأجزاء التالية:
  1. حساب البقالة.
  2. حساب العدد اللازم من المواد المساعدة والتعبئة والتغليف.
  3. حساب مساحة اللازمة للمستودع.
  4. تعريف دوران النباتية؛
  5. حساب العدد اللازم من قطعة من المعدات والمعدات المواصفات.
  6. تدفق البارد والبخار والغاز والمياه والاحتياجات التكنولوجية؛
  7. قوة تثبيت المعدات التكنولوجية المحركات الكهربائية.
  8. حساب العدد المطلوب من العمال.
حساب البقالة. تحدد مهمة التصميم القدرة الإنتاجية السنوية للمصنع والنسبة المئوية بين مجموعات المنتجات الفردية ؛ في حساب البقالة ، ينقسم الإنتاج السنوي إلى الإنتاج اليومي والانتقال ، استنادًا إلى صندوق وقت العمل للمؤسسة وورش العمل الفردية الخاصة بها. يتم تحديد صندوق وقت العمل للمحل بعدد أيام العمل للمعدات التكنولوجية الرئيسية ، والتي يتم احتسابها كعمل على مدار السنة من المعدات ناقصًا الوقت اللازم لرأس المال والإصلاحات الحالية للمعدات والعطلات وعطلات نهاية الأسبوع للمشروع.
الجدول 31 حساب عدد الأيام وقاعات إنتاج العمل
№пп للمحلات التجارية
طحين
المنتجات
لورش العمل المتبقية
1عدد يوما 365365
2عدد أيام العطل 66
3عدد أيام العطلة5252
4وقف للإصلاح 1212
5وقف في إصلاح6-
6عدد من الوقت غير العاملة (بالأيام) على حساب أيام قبل العطلة 1313,5
عدد أيام العمل 276281,5
تشكيلة المجموعات للمصنع ككل والترتيب المطوَّر لكل نوع من المنتجات يتم جدولتها بشكل فردي (علامة التبويب. 32 ، 33).
الجدول مجموعة 32 مجموعة من المنتجات التي يتم إنتاجها
عدد من المطالبات.المجموعات المنتجتحول بالكيلو جرامإنتاج
كغ يوميا
في السنة في تي
1تختلف الكرمل
2حلوى مختلفة
3منتجات الطحين، وهلم جرا. D.
الجدول 33 مجموعة موسعة من المنتجات التي تنتجها ........ . متجر
ص.سلعةإنتاجطبيعة التشطيبات أو التعبئة والتغليف
تحول بالكيلو جرامكغ يوميافي السنة في تي
1حلوى الكراميل علب
2الكرمل مع ملء الفاكهة مغلف
يتم تجميع مجموعة متنوعة من المنتجات المنتجة لكل مجموعة من المنتجات بشكل منفصل ويعكس مجموعة من المنتجات التي تنتجها طبيعة بدن أو ملء ونوع الديكور والتعبئة والتغليف. يشير متجر الكراميل إلى كمية الكراميل بدون تعبئة ومع الحشوة ، النسبة بين أنواع مختلفة من الطبقة ، وعدد المنتجات المنتجة في التغليف ، التغليف وفتح. وفقا لمتجر الحلوى ، فإن عدد المنتجات المزجج وغير المزجج ، فضلا عن مجموعة من طبيعة القضية. يتم تحديد نسبة السكر والبسكويت وشبه السكر ، طويلة وغنية من قبل متجر منتجات الدقيق. بعد تحديد تشكيلة المنتجات المصنعة بالطن ، يتم حساب كمية المواد الخام والمواد المساعدة المطلوبة.
حساب استهلاك المواد الخام. عند حساب الكمية المطلوبة من المواد الخام اللازمة لإنتاج مجموعة معينة من المنتجات ، يجب استخدام المستحضرات الموحدة الحالية كمادة البدء.
وينبغي أن يتم حساب استهلاك المواد الخام في الجدول عن كل ورشة على حدة (نموذج - الجدول 34).
الجدول 34 استهلاك المواد الخام في متجر بالكيلو جرام

ص.

الخامحلوى الكراميلالكرمل مع ملء الفاكهةإجمالي متجر
1 رلتحويل الإنتاج1 رلتحويل الإنتاجفي التغييريوميا
12345678
يجب أن يتوافق عدد الأعمدة في الجدول مع عدد أنواع النطاق المقبول. يتم تعريف إجمالي استهلاك المواد الخام للمشروع ككل على أنه إجمالي المصروفات المطلوبة لورش العمل الفردية للمصنع ، والتي يتم من خلالها إعداد جدول ملخص لاستهلاك المواد الخام (علامة التبويب 35) ، حيث يتم تسجيل إجماليات المواد الخام لورش العمل الفردية. يتم عرض إجمالي استهلاك المواد الخام في المصنع ليس فقط في كل وردية ونهار ، ولكن أيضًا سنويًا.
وتستخدم هذه البيانات في تحديد قيمة التداول النبات.
استهلاك المواد الخام للمصنع

ص.

الخاماستهلاك المواد الخام في تحول بالكيلو جرامإجمالي بالكيلو جرام
متجر الكرملحلوى
متجر
منتجات الدقيق متجرفي التغييريومياسنويا
12345678
حساب عدد المنتجات شبه الجاهزة. في قسم حساب البقالة ، بالإضافة إلى تحديد الكمية المطلوبة من المواد الخام ، ينبغي أيضًا تحديد حجم إنتاج المنتجات شبه النهائية الرئيسية: شراب السكر وشراب الكراميل وكتلة الكراميل وحشوات الكراميل حسب مجموعة المنتجات ، والسكر المجفف ، وزجاج الشوكولاتة ، والكاكاو المبشور ، ومختلف أنواع الحلوى ، تم تجميعها حسب نوع الإنتاج ، خليط الوصفات الطبية ، زيت الطحينة ، البسكويت و عجينة الوفل وعدد آخر.
ثم يتم استخدام البيانات التي تم الحصول عليها عن استهلاك المنتجات شبه المصنعة في حساب الكمية المطلوبة من المعدات في كل مرحلة من مراحل عملية الإنتاج. يتم حساب استهلاك المنتجات شبه المصنعة بشكل منفصل لكل مجموعة من المنتجات أو لكل متجر من المصنع.
لحساب استهلاك المنتجات شبه المصنعة أكثر ملاءمة لاستخدام الجدول. يتم ملء الجدول ، كما في حسابات المواد الخام ، وفقًا للمجموعة المقبولة من المنتجات المنتجة.
حساب الكمية المطلوبة من المواد المساعدة والحاويات. المواد المساعدة. تشتمل مواد التغليف الإضافية في صناعة الحلويات على ورق بكثافة ونوعية متفاوتة ، ورقائق معدنية ، وأشرطة لاصقة ، وغراء ، وورق مقوى ، وملصقات ، ومواد أخرى تستخدم في منتجات التغليف والتعبئة. يتم تحديد الحاجة إلى هذه المواد وفقًا للمعايير الحالية لاستهلاك مواد التعبئة ، والتي تم تحديدها لكل نوع من أنواع المنتجات (الجدول 36).
وينبغي أن يتم حساب العدد اللازم من المواد المساعدة في الجدول (الجدول. 37).
تارا. يتم تغليف منتجات الحلويات في الحاوية ، وفقًا للمعايير أو المواصفات الفنية للمنتجات. أكثر أنواع الحاويات شيوعًا هي صناديق الكرتون المموج (الصناديق) والخشب الرقائقي.
معدلات تطبيق مواد التعبئة والتغليف 1 طن من المنتجات النهائية للكيلوغرام الواحد
№ппسلعةالتسمية flatovayaالتسمية مشمعPodvertkaاحباطورق التغليف للتركيب، وصناديقورقة مشمع لصناديق التراصكرتون الإلتصاق
1الكرمل في التفاف في جورب52 13 2,4
2الكرمل في vperekrutku التفاف-3010,1-2,4--
3الكرمل فتح في حزم ------44
4التفاف الحلوى في جورب 44,9-11,412,82,5: -.-
5الحلوى التفاف vperekrutku -23,59؛ 811,02,5--
6الحلويات مفتوحة تباع بالوزن -----4,3-
7البلاط الشوكولاته 34,2-19,021,4---
8الكوكيز 4,5-
9في حزم 41,6-22,7-6,1--
10الفطائر في حزم 40,8- '15,3-6,1--
11البرتقال وزنه 6,0-
12الحلوى زن 6,0
الجدول 37 استهلاك مواد التعبئة والتغليف

ص.

ودي
ليا
تحول الإنتاج في كجمالتعبئة والتغليف استهلاك المواد بالكيلو جرام
ملصق
المطبوعة
ملصق
البارافين
شجرة الغبيراء
podvertkaرق أو شهادة جامعية الفرعيةاحباطobertochnaya الورق ور. ع.
1 رلجعل1 رلجعل1 رلجعل1 رلجعل1 رلجعل1 رلجعل
مجرد تحول في كجم
صناديق من مختلف الأنواع والأحجام. بالإضافة إلى ذلك ، يتم استخدام صناديق من الورق المقوى مزينة بشكل فني للتعبئة الصغيرة من منتجات الحلويات.
يمكن أن يتم إمداد مصانع الحلويات بالكمية اللازمة والتشكيلات عن طريق بناء ورش متخصصة في مصانع الحلويات لتصنيع الحاويات أو عن طريق تسليم هذه الحاوية من شركات التعبئة المتخصصة.
يعتبر إنتاج الحاويات صناعة مستقلة كبيرة ، وبالتالي لا يتم تضمين قضايا تصميم المؤسسات في هذه الصناعة في تصميم الجزء التكنولوجي من مصنع الحلويات. حساب محلات تاي هو قسم مستقل من المشروع. عند صياغة مصنع للحلويات ، يتم الكشف فقط عن حاجة المصنع للتعبئة حسب النوع.
مع الإمداد المركزي للمصنع بالحاويات ، بالإضافة إلى جدول استهلاك الحاوية ، يجب تحديد وزن هذه الحاوية على حسابها في إجمالي مبيعات المصنع.
يوصى بحساب الكمية المطلوبة من الفارغة وفقًا لجدول مماثل لجميع أنواع المنتجات المصنعة (علامة التبويب 38). يتم احتساب إجمالي بيانات الجدول لكل نوع من الصناديق بشكل منفصل.
الجدول 38 العدد المطلوب من الحاويات

ص.

سلعةليتم تعبئتها في تحول بالكيلو جرامالقدرات في صناديق كجمنوع أو مربع العلامة التجاريةالعدد المطلوب من صناديق في التحوللاحظ
1234567
الجدول. 39 هي أنواع وأحجام مختلفة من الحاويات لأنواع رئيسية من المنتجات.
حساب مناطق التخزين المطلوبة. مستودع المواد الخام. التنظيم السليم لمستودعات المواد الخام في مصانع الحلويات له أهمية كبيرة في أنشطة إنتاج المؤسسة.
تكلفة المواد الخام في صناعة الحلويات هي 90 - 95٪ من تكلفة المنتجات ، وبالتالي فإن تقليل الخسائر أثناء تخزين المواد الخام أمر حاسم لتقليل تكلفة الإنتاج. وجود مرافق تخزين جيدة ، والامتثال للأوضاع اللازمة أثناء تخزين المواد الخام يقلل من الخسائر. يجب أن تحتوي مصانع المعجنات على مرافق تخزين توفر تخزين المواد الخام بالقدر الذي تحدده المعايير.

أنواع وأحجام مختلفة من الحاويات لتغليف المعجنات

ص.
سلعةمربع من الورق المقوى المموجمربع Fanernыyحالة الأخشاب

الساحب
القدرة بالكيلو جرامملم في حجم
الساحب
القدرة بالكيلو جرامملم في حجم
الساحب
القدرة بالكيلو جرامملم في حجم
1

2

3

4


5

وزن الكرمل ... الكرمل ملفوفة. . الكرمل في السيلوفان. . الحلوى المزجج ملفوفة في جورب مع التصميم الحلويات الحلوى ملفوفة في تطور

2

10
7,5
6

7

6

330X330X1328

8

8

20 14

12

і390x365x180

390X365X180

4

4

4

20 13

10

390x365x212
6

7

9

10

بسكويت الوزن الطويل بسكويت الكوكيز .... ملفات تعريف الارتباط في حزم ....

الوزن الفطائر

بسكويتات الوفل في عبوات ...

68 11 11

15

14

375X375X23616

16

16

11 1

12

15

1460X400X2459

9

11

12

>

460X400X245

460x400x245

11

12

13

14

قزحية "المفتاح الذهبي".
القزحية "كاسحة الجليد" باستيلا بالوزن
الوزن زفير
1I27 1 10 1 4,5 3,0330x330x132813390X365X1804

4

13

15

390X365X212
15

17

الوزن البرتقال

الحلاوة الطحينية vesovaya

الحلاوة الطحينية في حزم ....

4

4

12

9,6

365x250x85

365X250X85

صينية3,0370X240X50-24

(8 3 كجم على صواني)

-

يجب أن تضمن المخزونات الطبيعية للمواد الخام في المستودعات الإفراج المتواصل عن منتجات الحلويات في نطاق معين.
من خلال الإمداد المنتظم للمؤسسات بالمواد الخام ، يمكن الحصول على مخزون المواد الخام في المستودعات في أيام 10 - 15. ومع ذلك ، إذا أخذنا في الاعتبار استخدام المواد الخام المنتجة في المؤسسات الموسمية في مصانع الحلويات ، فيجب أخذ مخزون بعض أنواع المواد الخام في أشهر 8 - 10 من المصنع. هذه الأنواع من المواد الخام تشمل الفراغات والفواكه والتوت - هريس وجيلي.
مخزون المواد الخام التي يجب اتخاذها في تصميم الحلويات، وهو مبين في الجدول. 40.
الجدول 40 مخزون المواد الخام في مستودعات الحلويات
الخاماحتياطي (بالأيام)الخاماحتياطي (بالأيام)
الأمونيوم 90الحليب كامل الدسم 1
أجار الجافة 90زيت جوز الهند 30
بروتين البيض 10زيت التدفئة 15
حبوب الكاكاو 30الزيوت النباتية 15
النبيذ والكحول 90زبدة 15
شمع 90سمن15
الونيلين مركب كيميائي90مزيج 15
سطح أملس 30الجذر الصابون 90
الزبيب، ملبس 90البارافين 90
سمسم45الفاكهة هريس والحبات 200
الكاكاو المبشور 30هلام 200
الأحماض المختلفة 90Povidlo 200
الأصباغ مختلفة 90تدفق45
نشاء 10حبيبات السكر 15
الكاكاو النفط 30المياه الغازية 90
دقيق 10ملح 30
لوز 45تي فولك 90
الحليب المكثف 15Essentsiya 90
مسحوق الحليب30بيض 10
يمكن تنظيم مستودعات المواد الخام في مصانع الحلويات باستخدام حاوية وتخزين بالجملة للأنواع الرئيسية من المواد الخام (الدقيق والسكر والدبس والحليب وبعض أنواع الدهون). حتى الآن ، في مصانع الحلويات ، تُستخدم جميع أنواع المواد الخام ، باستثناء دبس السكر والحليب ، بشكل أساسي لتخزين المواد الخام في الحاويات. ومع ذلك ، بالنسبة للمصانع التي تبلغ طاقتها الإنتاجية 10 ألف طن سنويًا أو أكثر ، ينبغي التوصية بتخزين كميات كبيرة من الأنواع الرئيسية من المواد الخام. تتميز الطريقة غير المجمعة لتخزين المواد الخام بمزايا عديدة: زيادة إنتاجية العمال ، وتوفير الأموال على حاويات الأكياس باهظة الثمن ، وتقليل الخسائر.
عند تخزين كميات كبيرة من الدقيق والسكر مع الشروط التالية:
  1. توافر المجالات التشغيلية لاستقبال وتخزين مخزون المواد الخام اليومي في حال تسلمه في المصنع في حاوية Meshkova.
  2. ضمان إمكانية نقل المواد الخام من حاوية إلى أخرى.
  3. هناك آليات لتدمير خزائن في الملاجئ.
  4. مما يجعل من حساب من المواد الخام عن طريق الوزن.
يجب تثبيت الصناديق أو الصوامع لتخزين المنتجات السائبة بطريقة تجعل أحد جوانب هذه الصناديق متاحًا طوال الارتفاع لأخذ العينات.
يجب تزويد مستودعات تخزين المواد الخام بمقاييس مستوى متصلة بواسطة أجهزة التشغيل الآلي مع آليات التحميل والتفريغ. يجب تصميم صناديق التحميل والتفريغ باستخدام النقل الميكانيكي أو الهوائي.
عند تخزين المواد الخام الفارغة ، ينبغي تصميم المستودعات بتخزين منفصل للأنواع التالية من المواد الخام: الدقيق والسكر وهريس الفاكهة والهلام ، دبس السكر ، فاصوليا الكاكاو ، والحبوب المحتوية على الزيوت ، الجواهر ، الأصباغ والأحماض والسلع القابلة للتلف. يجب أن تكون مستودعات المواد الخام السائبة جافة وجيدة التهوية ، ولحبوب الكاكاو ، يجب عزلها عن منشآت الإنتاج.
في المستودعات حيث يتم تخزين المواد الخام في أكياس ، يتم تكديس الأكياس في أكوام من صفوف 8 أو 10 أو 12 ، اعتمادًا على نوع المواد الخام وطرق التثبيت. في المداخن ، يتم تكديس الحقائب في أقسام من ثلاثة أكياس (المحملات) أو خمسة أكياس (الخمسات). يجب وضع الصف الأول من الأكياس على الدروع الخشبية بحجم الخطة 1,5 × 1,0 للمحملات و 1,5X1,8 لمدة خمسة.
يجب أن تكون الأكوام متباعدة عن الجدران على 0 - 5 - 0,7 m ومع الممرات بين كل أكوام 15 لا تقل عن 1,2 م ، ويتم تحديد عرض ممرات النقل الرئيسية في المستودع اعتمادًا على مركبات المستودعات. عند العمل مع شاحنات الرفع الكهربائية ، يجب ألا يقل طول الممر الرئيسي عن 3 m.
يتم تخزين المواد الخام التي تدخل المصنع وتخزينها في براميل في المستودعات في أكوام من صفوف 3 - 4 في الارتفاع ، مع وضع الألواح بين صفوف فردية: يجب تزويد كل صفوف من 10 - 15 بعرض لا يقل عن 1,2 - 1,5.
في بعض الحالات ، في المناطق الشمالية لتخزين الفاكهة وهريس التوت ، ودخول المصنع بالبراميل ، يُسمح باستخدام طريقة التخزين المفتوحة في أكوام الجليد.
يتم تخزين المواد الخام القابلة للتلف التي تدخل المصنع في براميل أو صناديق أو علب في غرف مبردة. توجد هذه الغرف عادة في مستودعات المواد الخام ، بالقرب من مصاعد البضائع ، وتربط مباني مستودع المواد الخام بمرافق الإنتاج. يتم تزويد الغرف المبردة بأبواب معزولة خاصة ؛ أرفق هياكل البناء معزولة لتجنب الخسائر الباردة. درجة الحرارة في الغرف مأخوذة من 2 إلى 5 ° C.
لقبول المواد الخام الموردة إلى خزان عندما يجب تزويد محطة تفريغ مخازن المواد الخام والحاويات (الدبابات أو الدبابات) لتخزين هذه المواد.
الجدول. 41 نظرا معايير المنطقة لطن تخزين 1 من المواد الخام.
الجدول 41 قواعد مساحة التخزين 1 طن من المواد الخام مع الأخذ بعين الاعتبار الممرات
الخاموتبلغ مساحة المستودع في m2لاحظ
سكر 1,0-0,83الحقائب في 8-10 الصف التعبئة
الدقيق والنشا1,5في أكياس مع 8 صف تتراكم
تدفق 0,7الدبابات
الفاكهة المهروسة، الطبخ 0,77برميل
حبوب الكاكاو والمكسرات وبذور السمسم 1,3الحقائب
الدهون المختلفة 1,3صناديق وبراميل
المبشور والكاكاو، والجليد 1,34برميل
ملح 1,2صناديق خشبية
الجذر الصابون 2,0الحقائب
الأصباغ والجواهر 3,3في وعاء زجاجي
مستودع المنتجات النهائية. يعمل مستودع المنتجات النهائية لمصنع الحلويات على تخزين المنتجات النهائية التي ينتجها المصنع ، قبل إرسالها إلى شبكة التوزيع. إن المخزون العادي من المنتجات النهائية في شركات صناعة الحلويات يقبل حاليًا إنتاج 6 - 10 يوميًا للمنتجات المنقذة للحياة وإنتاج يوم واحد من البضائع القابلة للتلف (الكعك والمعجنات).
يتم تخزين منتجات الحلويات في صندوق في صناديق وأدراج وصواني ، والتي تأتي من مصانع الإنتاج ، في شكل معبأ. في الأوراق المالية ، يتم تكديس الصناديق والصواني. يتم تكديس المداخن بطريقة لا توضع بها كل دفعة سابقة من المنتجات في مجموعات لاحقة ومتاحة للشحن في المقام الأول.
يجب أن يسمح وضع المداخن في المخازن بالتوزيع المتزامن للمنتجات في نطاق واسع ، أي الكدسات
نحن يجب تجميعها من قبل مجموعة من المنتجات التي تنتجها الشركة.
تتطلب شروط وضع الرصات عددًا أكبر من التمريرات مقارنة بمستودع المواد الخام ، وبالتالي فإن استخدام المساحة في مستودع المنتج النهائي لا يتجاوز 0,5 - 0,6.
يجب وضع أكوام من المنتجات النهائية ذات مسافة بادئة "من الجدران على 0,7 m في حالة عدم وجود أجهزة تسخين عليها. في حالة وجود أجهزة تسخين ، يجب زيادة المسافة من المكدس إلى الحائط إلى 1 m. لا يُسمح بتخزين منتجات الشوكولاته بالقرب من أجهزة التدفئة.
عند تصميم مستودعات المنتجات النهائية ، يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن التعرض لأشعة الشمس المباشرة للمنتجات النهائية غير مسموح به.
لإنشاء ظروف تخزين عادية في مستودعات المنتجات النهائية ، ينبغي التوصية بأنظمة درجة الحرارة والرطوبة لأنواع معينة من المنتجات ، كما هو موضح في الجدول. 42.
الجدول 42 وسائط تخزين الحلويات
سلعةدرجة حرارة الهواء في درجة مئوية ، وليس أكثر منالرطوبة النسبية في٪لاحظ
الحلويات، هلام الفول 18لم يكن أكثر من 70
التوفي والكراميل 18لم يكن أكثر من 75-
هلام والحلوى والفاكهة 2075-80-
الشكلاطة و ما تبعها18لم يكن أكثر من 75

65-70

70-75

-

65-70)

لا يسمح

حفظ معا

مع رائحة حادة

المنتجات

الفطائر 20
بسكويت 18
الحلاوة الطحينية 12
الكعك والفطائر5
يمكن تصميم مستودعات المنتجات النهائية في أماكن غير مدفأة.
لتخزين الكعك والمعجنات في مستودعات المنتجات النهائية ، ينبغي تصميم غرف معزولة مع تكييف الهواء. يتم تحديد المساحة المطلوبة لمثل هذه الأماكن على أساس الناتج اليومي لورشة العمل ، مع مراعاة أن مساحة 1 و M10 على الأقل ضرورية لتخزين 2 من المنتجات.
يجب أخذ ارتفاع مستودع المنتجات النهائية 3,25 - 3,5 m ، نظرًا لأن ارتفاع تعبئة منتجات الحلويات المعبأة في صناديق من الورق المقوى المموج (وفي الصناديق) غير مسموح به أكثر من 2.
يتم تحديد المساحة المطلوبة لمستودع المنتج النهائي عن طريق الحساب استنادًا إلى الإنتاج اليومي للمنتجات النهائية لأنواعها الرئيسية ، ومعايير تخزين المنتجات النهائية في مستودعات المصنع ومعايير تخزين منتجات الحلويات في 1 m2 مساحة المستودع.
الجدول. يوفر 43 قواعد التخزين الحلويات 1 م2 منطقة أنواع رئيسية.
الجدول 43 معايير تخزين الحلويات
سلعةتحميل 1 م2 كغ مربع
لا يمرالنظر في الممرات
الكرمل والحلوى 1300660
Shrkolad 1200620
الحلاوة الطحينية 1300660
قزحية 800420
عناب 1100550
معين 800450
منتجات الطحين 500330
حلوى 1100600
يجب أن يتم حساب المساحة المطلوبة لمستودع المنتجات النهائية وفقًا للجدول. 44.
الجدول 44 والمساحة المطلوبة للمستودع من المنتجات النهائية
№ппسلعةكغ صياغة يوميامعدل التخزين في أياميتم تخزينها في تيمعدل التخزين على 1 م2 تخزين مربع في تيوالمستودعات اللازمة في م2
1تختلف الكرمل 500010500,6675
البضائع المناولة المصنع. يتكون معدل دوران الشحن للمصنع من كمية البضائع التي تصل إلى المصنع وكمية الشحن التي يتم شحنها.
الرئيسي للبضائع التي تدخل المصنع هي كما يلي:
  1. المواد الخام والمنتجات نصف المصنعة.
  2. مساعد مواد التعبئة والتغليف والحاويات؛
  3. الوقود (في هذه الحالة، إذا كان المصنع لديه غرفة المرجل الخاصة بها).
حجم البضائع من خلال إدارة يتكون من:
  1. كميات المنتجات النهائية ، بما في ذلك وزن الملصقات ومواد التغليف والحاويات ؛
  2. النفايات الإنتاج؛
  3. الخبث.
على تسليم البضاعة الحلويات، عادة عن طريق السكك الحديدية والطرق.
يتم تعيين نوع النقل لإرسال المنتجات النهائية وفقًا لنطاق المصنع ، أي مسافة المواقع لبيع المنتجات النهائية. في وجود حاوية شحن لإرسال البضائع لا يمكن إلا أن تستخدم عن طريق البر.
لاستقبال المواد الخام في مصنع الحلويات ، من المستحسن وجود خط للسكك الحديدية. يتم نقل دبس السكر ، وهو أحد أنواع المواد الخام الرئيسية ، في صهاريج السكك الحديدية ، وقبولها دون وجود فرع للسكك الحديدية معقد للغاية. بالنسبة للمؤسسات الصغيرة التي يبلغ معدل مبيعاتها اليومي أقل من سيارات 5 ، ينبغي التوصية بإنشاء فرع للسكك الحديدية على أساس تعاوني مع المؤسسات الأخرى الموجودة في منطقة بناء المصنع.
يتم حساب إجمالي مبيعات المصنع وفقًا لقسم الهندسة التكنولوجية والحرارة في المشروع ويتم تلخيصه في جدول (الجدول 45). في الجدول ، جنبًا إلى جنب مع متوسط ​​حجم التداول اليومي للمصنع ، الذي يتم تقسيمه بشكل خاص من خلال المبيعات السنوية للمصنع على عدد أيام العمل ، يتم أيضًا عرض الحد الأقصى لحجم المبيعات اليومي ، والذي يتم تحديده بقسمة حجم المبيعات السنوي على عدد أيام استلام الشحنة. يتم تعريف عدد أيام استلام البضاعة على أنها الحاصل من تقسيم عدد الأيام التي تعمل بها الشركة على معدل تخزين المواد الخام (بالأيام).
الجدول 45 دوران مصنع السلع
حملدوران البضائع بالطنالعدد الفعلي للأيام من تاريخ استلام البضاعةالحد الأقصى لدوران الشحن في اليوم في ربما فيه
سنوياالمتوسط ​​يومياعن طريق البرخط للسكك الحديدية
Rozhnev
نقل
1سكر 28151019150-150
يتم تنفيذ حساب النقل اللازم لضمان الحجم الكامل لحركة المرور عند الحد الأقصى لحجم التداول اليومي ، ويفترض أن يكون متوسط ​​حجم حركة السكك الحديدية للحلويات 60٪ من إجمالي مبيعات المصنع.
اختيار المعدات التكنولوجية. يتم اختيار المعدات التكنولوجية للمشروع في مراحل منفصلة من الإنتاج. يتم تحديد اسم الجهاز على أساس مجموعة من المنتجات المنتجة والمخطط التكنولوجي المعتمد لإنتاج هذه المنتجات. البيانات الأولية لتحديد عدد وحدات المعدات هي البيانات المتعلقة باستهلاك المنتجات شبه المصنعة التي تم الحصول عليها في حساب البقالة.
تخضع جميع المعدات للحساب من المراحل الأولية للإنتاج (آلات الفرز ، والميكروميل ، ومذيبات السكر) إلى المراحل الأخيرة من الإنتاج (آلات التغليف ، ناقلات التعبئة وآلات التعبئة التلقائية).
يتم فصل حساب المعدات إلى ثلاث مجموعات:
المعدات الجاهزة.
الجهاز غير موحد ، بما في ذلك الحاويات - الخزانات والمخابئ والغسالات وخزانات الأقفال والمجففات وناقلات التعبئة ، إلخ.
المركبات. تشتمل هذه المجموعة من المعدات على المصاعد والمثاقب والحزام الناقل وسلسلة النقل ، إلخ.
لا يتم احتساب معدات المجموعة الأولى ، كقاعدة عامة ، ولكن يتم تحديدها في الكتالوج وفقًا لبيانات جواز السفر الخاصة بالشركة المصنعة. في بعض الحالات ، على أساس الخصائص التقنية للجهاز أو الجهاز ، يتم التحقق من قدرتها الفنية (الإنتاجية) ومن ثم عن طريق قسمة كمية المنتج شبه النهائي المقرر معالجتها في هذه المرحلة من الإنتاج على الأداء الفني للجهاز ، يتم تحديد العدد المطلوب من أجزاء الجهاز. تجدر الإشارة إلى أنه عند حساب الكمية المطلوبة من المعدات ، يجب مراعاة معدل استخدام الطاقة التقنية ، مع مراعاة تغيير المعدات عند التبديل من الدرجة إلى الدرجة ، وتغيير الأجزاء الفردية ، وملء الماكينة ، إلخ. بالنسبة لصناعة الحلويات ، فإن نسبة استخدام الطاقة للمعدات تساوي 0,9 إلى 0,8. يجب أن يتم حساب المعدات المصنوعة في المصنع على الطاولة. 46.
عند حساب كمية من الدبابات والصوامع، بالإضافة إلى الجزء الأكبر أو الوزن الحجمي للمواد الخام أو المنتجات شبه الجاهزة ليتم تخزينها (انظر الجدول. 47)، ينبغي اعتبار عامل تعبئة الحاوية، التي تتخذ عادة ما يساوي 0,85.
يتم حساب ناقلات التعبئة أو المعدات الأخرى المتعلقة بالعمليات اليدوية على النحو التالي. مبدئيًا ، استنادًا إلى كمية المنتجات المصنعة ومعدل الإنتاج المحدد في منطقة الإنتاج هذه ، يتم تحديد العدد المطلوب من الوظائف ، ثم
طاولة معدات الورش العد
مرحلة الإنتاجقابلة لإعادة التدوير بالكيلوغرام لكل نوبةالقدرة بالكيلوغرام لكل نوبةالاحتياجات
عدد
الوحدات
المعدات
من
N تسمية الجهاز
1الطبخ كتلة الكرمل800040002وحدة فراغ لكتلة الكرمل
الجدول 47 السائبة أو الجزء الأكبر وزن المواد الخام الرئيسية، منتجات نصف منتهية وانتهت الحلويات
سلعةالحجمي أو الوزن السائبة في كجم / m3سلعةالحجمي أو الوزن السائبة في كجم / m3
حبوب الكاكاو 560-680جوز 650
كتلة النسيم العليل 450تدفق1410
الكاكاو المبشور 1096أحمر الشفاه السكر 1395
الكرمل netianu الشاملدسم أحمر الشفاه 1220
هذا 1522الوزن Pastila 650
الكرمل سحب كتلة.1224الكوكيز السكر 615
الكرمل ملفوف ....360الكوكيز العالقة 520
فتح الكرمل ...650حبيبات السكر 800-900
الحلوى ملفوفة500شراب السكر 80٪ -s ".1412
سمسم 700يطول العجين 1185
كتلة جيلي ...1325عجين السكر 1210
الكاكاو النفط 900كتلة الشوكولاته من المزيج
دقيق 500من السيارة ...1300
تعبئة الفاكهة 1350

1400

كتلة الشوكولاته من الشوكولاته آلة التشطيب.1268
بناءً على عدد العمال العاملين في نوبة واحدة ، والمعيار المقبول لمكان العمل ، قم بتعيين طول ناقل التمديد وخصائصه التقنية.
يتم تلخيص نتائج حساب المعدات التكنولوجية في الجدول - مواصفات المعدات (علامة التبويب 48).
48 جدول مواصفات تجهيز معدات
عدد من المطالباترقم البندنعيم
نشوئها
تجهيز
نشوئها
عندما

مرتبة الشرف

نوع أو العلامة التجاريةلهم
cheskaya شار
teristic
قوة المحرك في كيتالوزن بالكيلو جراملاحظ
وحداتعام
12345678910
تعتبر مواصفات المعدات التكنولوجية هي المستند المصدر الرئيسي المستخدم عند طلب المعدات.
استهلاك البرد والبخار والغاز والمياه. البرد. البرد في الحلويات له تطبيق واسع ويستخدم في المجالات التالية:
  1. لتخزين المواد الخام القابلة للتلف والمنتجات شبه الجاهزة.
  2. منتجات التبريد في عملية الإنتاج؛
  3. لتلبية احتياجات تكييف الهواء التكنولوجية ومريحة.
يجب تخزين المواد الخام القابلة للتلف والمنتجات شبه الجاهزة (الزبدة ، التشبع ، الحليب ، دهون الحلويات ، طلاء الشوكولاتة ، البيض ، السمن النباتي ، إلخ) في غرف مبردة. تتراوح درجة حرارة تخزين المنتجات في هذه الغرف بين 2 و 5 ° C. يتم تحديد استهلاك البرد لتخزين المواد الخام والمنتجات نصف المصنعة عن طريق الحساب.
في إنتاج البرد ينفق في المجالات التالية:
  1. آلات نربنج.
  2. آلات البلاط.
  3. خط لالحانات التصنيع.
  4. تركيب vystoyki العلب الشوكولاتة المتسارع.
  5. المبردات لالكرمل.
  6. أماكن العمل لطحن مسحوق الكاكاو.
يتم حساب الاستهلاك البارد للمعدات المدرجة وفقًا لأدائها. بالنسبة للحسابات التقريبية ، يمكن استهلاك البرد على أساس البيانات التجريبية أو بيانات الكتالوج.
كبار المستهلكين تدفق بارد في كيلو كالوري / ساعة
من طابقين برودة الكرمل:
طن 10 الأداء في التحول 30 000
طن 5 الأداء في التحول 20 000
الحلويات تسريع vystoyki 60 000
نربنج آلة مع عرض حزام:
420 مم10 000
620 مم15 000
800 مم20 000
الشاي آلة الشركة "كارلا ومونتاناري36 000
الشوكولاته مجعد آلة 30 000
مبردة لالزجاج اليدوي 1 000
يتم حساب استهلاك تكييف الهواء البارد في قسم خاص من المشروع. في الجزء التكنولوجي من المشروع ، يتم تلخيص استهلاك البرد الذي يذهب مباشرة إلى الاحتياجات التكنولوجية فقط.
قدم المساواة. المبرد الابتدائي الحلويات لارتفاع ضغط البخار. البخار المستخدم في الحلويات الضغوط المختلفة.
ويستخدم البخار لأغراض التكنولوجية اثنين من الضغوط.
تعمل جميع معدات الطهي والمجفف VIS-42D ، بالإضافة إلى أجهزة التعقيم على ضغط البخار 6 ATI ؛ تستخدم آلات التسخين ، وآلات الدلفنة ، وألواح البخار والمكابس 3 ati pressure steam.
في مصانع الحلويات للمستهلكين الرئيسيين للتكنولوجيا ، تم اعتماد مخطط إمداد بالبخار على مرحلتين مع تجميع المكثفات من المعدات عالية الضغط إلى الفاصل واستخدام مزيد من البخار الثانوي للمعدات ذات الضغط المنخفض مع إعادة شحن فاصل إذا لزم الأمر مع البخار الحي. النسبة بين استهلاك البخار العالي والمنخفض الضغط لآلات العملية في الحلويات العالمية هي 1: 1 تقريبًا.
يتم تحديد المبلغ المطلوب من البخار عن طريق:
  1. لجميع معدات الطبخ حساب حراري اعتمادا على كمية من المواد المنتجة.
  2. للمواضع الرئيسية للمعدات ، بناءً على معدل استهلاك البخار لكل جهاز أو آلة (علامة التبويب 49).
الجدول 49 استهلاك البخار من المستهلكين (بالكيلو جرام)
المستهلكينالاستهلاك لكل وحدةأجهزة الصراف الآلي الضغط المطلوبعودة
المكثفات
в
تغيير
в
ساعة
خزان لإعداد قلب 98144عائدات
المركز الثاني 120154نفسه
جهاز فراغ لأداء الشامل الكرمل:

500 كجم / ن

10501507»
1000 كجم / ساعة 21003007»
جهاز فراغ خزان nachinochny 150 ل6501007»
القدرة عاء الطبخ:

12 L

125257»
60 L 250507»
150 L 400807»
آلة الزجاج 120154»
Katal'no-načinočnaâ (karamelepodkatočnaâ) آلة 120154»
غسالة للجرد 20104»
الانتهاء من الآلات الشوكولاته 6001504لن يعود
الانتهاء من آلة الحلوى 140204نفسه
الجدول البخار 120154عائدات
البسكويت الفرن 5074لن يعود
موزع المياه سخان 5074عائدات
وحدة Pomadovarochny 7001007نفسه
هيدروليكي الصحافة 6 كوب 170304»
المستهلكينالاستهلاك لكل وحدةالضغط المطلوبعودة

المكثفات

в
تغيير
в
ساعة
مذيب السكر المستمر 16002407عائدات
خلاط120204»
مصنع الحليب المكثف 14002007»
مجفف رمح VIS-42:
لحبوب الكاكاو

2100

300

7
»
لالسمسم 19002707»
هدأ قدرة الجهاز: 100 L 2054لا عودة
250 L 40104نفسه
جمع هدأ 240404»
آلة هدأ التلقائي. .85124»
الناقل لاستمارات 360454عائدات
فراغ طباخ عالمي. .310707نفسه
جهاز Shparochny للبرميل على 1 2 برميل4لا عودة
عند حساب إجمالي استهلاك البخار للاحتياجات التكنولوجية ، من الضروري مراعاة التكاليف المتكررة لتسخين دبس السكر في الخزانات عند التصريف وتبخير المنتجات الغذائية والمضخات وغيرها من الاحتياجات.
للحسابات التقريبية لاستهلاك البخار للاحتياجات التكنولوجية للمنشأة المصممة ككل ، من الممكن استخدام معدلات تقريبية محددة لاستهلاك البخار مقابل 1 t من المنتجات النهائية.
معين البخار معدلات الاستخدام في طن 1 كيلوغرام الحلويات الانتهاء
الكرمل 700
حلوى 800
منتجات الطحين 100
شوكولا 1000
المعكرونة والبرتقال 1500
الحلاوة الطحينية 1300
يتم تلخيص البيانات النهائية للحسابات في جدول استهلاك البخار ، والتي تشكل الأرقام الإجمالية أساسًا لحساب مصادر إمداد البخار لمصنع أو لتزويد خطوط البخار الرئيسية.
المياه. يتم إنفاق المياه في مصانع الحلويات على الاحتياجات التكنولوجية والمنزلية ويجب أن تكون ، كقاعدة عامة ، من نوعية الشرب. في هذه الحالات / عندما يكون هناك توازن مائي محدود في موقع بناء المصنع ، يمكن حل إمداد المياه بالمصنع بواسطة نظامين لإمداد المياه: السباكة ذات جودة الشرب لاحتياجات الشرب وتدفق المياه مباشرة إلى المنتج ، وإمدادات المياه التقنية لمعدات التبريد.
المياه المستهلكة لتلبية الاحتياجات التكنولوجية:
للاستخدام مباشرة في المنتجات (تحضير العصائر ، عجن العجين ، أقفال الأجار والسمسم ، إلخ) ؛
تبريد المعدات (طواحين الأسطوانة ، آلات التبريد ، اللوحات الباردة ، آلات أحمر الشفاه ، آلات تقسية ، إلخ) ؛
ekstrapara إلى التكثيف (المضخات الرطب، المواقد الكهربائية العالمية، وهلم جرا.)؛
على الخام غسل المواد والتعبئة والتغليف والمعدات والمخزون.
يتم تحديد الحساب فقط عن طريق تدفق الماء الذي يذهب مباشرة إلى المنتج وإلى تكثيف المصاريف الإضافية.
يتم استهلاك المياه للمناصب المتبقية على أساس البيانات التجريبية أو الفهارس.
في علامة التبويب. تسرد 50 معدلات استهلاك المياه للعناصر الرئيسية للمعدات.
وخفضت بيانات عن استهلاك المياه في الجدول. 51.
يمكن استهلاك إجمالي استهلاك المياه للاحتياجات التكنولوجية لأنواع مختلفة من المنتجات لإجراء عمليات حسابية تقريبية تقريبًا بكمية 1 من المنتجات النهائية (بالملغ):
لالكرمل 10
بالنسبة للمنتجات الشوكولاته 13,0
7,3 للحلويات
المعكرونة، وهلام izdeliy10,0
ل0,45 المعجنات
22,0 لالحلاوة الطحينية
تقرير من الطاقة المطلوبة للمحركات الكهربائية المعدات التكنولوجية.
يتم استهلاك الكهرباء التكنولوجية لتشغيل جميع الآلات والآليات التي يتم تركيبها في ورش الإنتاج وتشارك في تطوير منتجات الحلويات. في ملاحظة الحساب للجزء التكنولوجي من المشروع ، يتم الكشف فقط عن السعة المركبة لهواة الجمع الحاليين.
تنقسم الأحمال الكهربائية في مصانع المعجنات إلى مجموعتين:
  1. أحمال الطاقة ، والتي تشمل جميع المحركات الكهربائية التي تقود المعدات أو الآلات أو المركبات ، و
  2. الأحمال الحرارية ، والتي تشمل المنشآت التي تستهلك الكهرباء لأغراض التدفئة ؛ تشمل أفران بسكويت التدفئة الكهربائية ، وسخانات كهربائية لحبوب الكاكاو ، وحبوب الجوز ، إلخ.
داحل الطاقة المركبة، وعادة لا تحسب وجدولتها (الجدول. 52) استنادا إلى البيانات على الدليل أو جوازات سفر الآلات وخطوط منفصلة. فقط يتم تحديد قوة المحركات على أساس حسابات للناقلات، بريمة ومعدات الرفع المختلفة.
الجدول 50 استهلاك المياه وكمية النفايات في المعدات الرئيسية
اسم معداتاستهلاك المياه في ليترعدد من مياه الصرف الصحي في لتر / ساعة
в
تغيير
الحد الأقصى للساعة الواحدة
ألف الماء البارد
خزان لإعداد قلب 1001414
أقفال حمام أجار 6009,09,0
الزبيب غسل الحمام 2 000400400
حمام غسل البيض 2 000400400
مضخة الرطب فراغ 60 00080008200
Vosmivalkovaya مطحنة 9 60014001400
آلة الزجاج 3204055
آلة غسل وذمة770110110
غسالة السمسم14 00020002000
غسالة للجرد 800400400
غسالة للبرميل لتر 40 للبرميل
الانتهاء من الآلات الشوكولاته 2 400600750
الانتهاء من آلة الحلوى 3204060
تبريد آلة لكتلة الكرمل. .8 00012001200
الحليب الري برودة 1803030
الجدول التبريد 3 500500500
آلة فندان 800120120
Pyativalkovaya مطحنة 9 60014001400
خلاط 600100120
هدأ قدرة الجهاز:
100 501217
250 L 1002535
تلقائي 3005062
جمع هدأ 3 000500540
طباخ فراغ عالمي 4 000500513
الماء الساخن B.
خزان لإذابة السمن 1001414
دبابات وسيطة للمستحلبات 1001414
حمام المحموم مزيج 800120120
الأقفال، السمسم ضريبة القيمة المضافة 125125-
آلة لالقفز من نسيم عليل 1001414
آلة Mermeladorazlivochnaya 1001414
آلة Pastilorazlivochnaya 1001414
بعد فوات الأوان الكاكاو DLYA وtahinnogo النفط1001414
أنهي الجهاز لمدة ثلاثة طبقة هلام.1001414
دبابات متوسطة من السمن 1403535
جوهر خلاط والأسلاك 600170170
خلاط لمستحلب 6008080
آلة خلط العمل المستمر.7 00010001000
hydrofat خزان1001414
حساب العدد المطلوب من العمال والموظفين والموظفين الفنيين والهندسيين للمحلات والمؤسسة ككل. حساب موظفي المصنع ، أو موظفيه
استهلاك المياه

ص.
رقم البند المعداتسيتطلب
الهاتف
عدد
سيتطلب
teley
الاستهلاك في التحولفقط ليتر في التحولالحد الأقصى للاستهلاك في لتر / ساعةعدد المصارف في لترا في التحول
12345678
الجدول 52 القدرة المركبة من هواة جمع الحالية
عدد من المطالبات.رقم البند من المعدات وفقا للرسممستهلكعدد
المستهلكين
تثبيت
السلطة بالكيلو وات
لكل وحدةفقط
123456
يتم تعريف البناء على أنه مجموع قائمة العاملين في ورشة عمل منفصلة ، والتي يتم ضمها بعد ذلك من قبل أفراد على مستوى المصنع (الإدارة والموظفون الكتابيون ومعمل المصنع).
تشمل الموظفين قسم الرواتب:
عمال الإنتاج؛
صغار الموظفين.
الهندسية والفنية الموظفين؛
موظف.
يتم تحديد موظفي عمال الإنتاج لأقسام طريقة عمل اللواء ، بناءً على عمل المؤسسات المتقدمة في صناعة الحلويات ، مع مراعاة تجربة عمل الألوية العمالية الشيوعية.
تشمل هذه المواقع جميع خطوط الإنتاج ، ومصانع الجعة ، وأقسام التغليف والتعبئة المتصلة بواسطة ناقل. بالنسبة للمواقع التي بها صيانة فردية أو استخدام العمل اليدوي ، يتم تحديد العدد المطلوب من العمال على أساس معايير الإنتاج التدريجي الموضوعة في الشركات القائمة والتي تكون قريبة من حيث المعدات التقنية إلى المخطط.
يتم قبول الموظفين المطلوبين من فريق الإصلاح والموظفين الإداريين عن طريق القياس مع المؤسسة الحالية التي تصل إلى 5٪ لموظفي عمال الإنتاج.
الجدول 53 القدرة المركبة من العملية الأساسية الكهربائية معدات
اسم معداتنوع أو
علامة تجارية
قوة
المحركات الكهربائية
المحركات بالكيلو وات
ملء كوب وآلة التعبئة والتغليف للتغليف الكرمل AP-1B2,8
ملء كوب وآلة التعبئة والتغليف للمسحوق كاكاوAP-2B2,8
التلقائي آلة تغليف البسكويت ZPB1,7
التراص التلقائي والتعبئة والتغليف علب من البسكويت في مربع سوك1 27
التلقائي آلة لتغليف الشوكولاتةzkf0,6
حلوى التغليف التلقائي AZK-3001,7
خط التلقائي لإنتاج أنابيب الحلوى-9,35
آلات التعبئة والتغليف للأنابيب -0,75
وحدة لتشكيل أصناف اللوز المحلىSFK3,8
آلات هدأ التلقائي ما1,95 و0,6 للتدفئة
دبابة متوسطة مع التحريك لمستحلبTBE0,4
خزان لإعداد قلب TB40,4
خزان مزيج TB70,4
يدفع KhBL0,5
وحدة فراغ المحرض nachinochny، والقدرة 150 ل -1,7
فراغ طباخ العالمي -3,8
مضخة الرطب فراغ BBH-3002,5
نربنج آلة مع عرض حزام:SGB6,25. 3,5 للتدفئة
620 مم
800 مم الاستيراد.
آلة طلاء AP-B1,7
غودينا نظام الوزن موزع PCS-2V0,27
الناقل التبريد المكون من طابقين 1,0
آلة zefirootsadochnaya جنبا إلى جنبK-591,0
مطرقة microgrinder MM5,0
Pyativalkovaya مطحنة الاستيراد.35,0
ثلاثة لفة مطحنة SEAM14,0
Vosmivalkovaya مطحنة الاستيراد.40,0
هدأ قدرة الجهاز:

MTM

100 L 1,7
250 L MT4,5

ما

التلقائي آلة هدأ صدمةتأكل 1,7
آلة خلط "مزيج" القدرات:
50 L MM 502,3
180 L "مزيج"4,5
وفاز بالمركز الثاني (melanzhery) 5,3
آلة فندان PSM 2502,8
يهز الجهاز لمعاجين CM-24,5
هزة كريم آلة القدرة 60 ل ATC1,0
مطحنة المطرقةالناتج المحلي الإجمالي 3007,0
اسم معداتنوع أو العلامة التجاريةقوة المحرك في كيت
آلة دوارة للبسكويت RMP-31,0
RMP-14,5
آلة تشكيل لبسكويت قوات التحرير الشعبية1,0
آلة النقل المستمر ....K-42,8
Katal'no-načinočnaâ (karamelepodkatočnaâ) آلةEMF1,5
آلة MonpanseynayaMIA1,0
DLYA الطرق الصب آلة -1,0
آلة Lineynorezhuschaya LRM1,0
آلة Karameleshtampuyushtaya. . . GFR1,0
تبريد آلة لكتلة الكرمل. .كتاب-21,7
انزلاق rastyagiEayuschaya قزحية الجهاز. . .ASO-11,0
آلة Formuyusche-zavertochnaya ايريس. . .معدل1,7
ثلاث طبقات ناقل التبريد SHTB0,27
الروتاري آلة samoraskladom RM-24,5
آلات Štampuûŝaâ مع samoraskladom SSM14,0
موقد غاز 6 أداء trehlentochnaya طن / التحول P41,0
ناقل التبريد من1,7
الناقل المعبئUT1,7
الشريط المعدني noriya مع إنتاجية 3 t / hxmz0,5
Dvuhplunzherny مضخة شراب NA-2501,0
مضخة المكبس إلى وحدة البقالة الكرمل فراغM-1931,0
واحدة مضخة طرد مركزي شفرة للحليبOTsN-50,6
الفص مضخة والعتادSHNK-18,52,8
دوارة مضخة والعتاد را-7,52,8
الانتهاء من آلة الحلوى TSUHO3,0
آلة صب صب هلام-2,5
أنهي الجهاز لمدة ثلاثة طبقة هلام-0,6
المقلاة حول1,8
المغربل للاستغناء عن السكر SSK-021 0
آلة Protyrochnaya MG-2• 0,4
المغربل "بايونير" PP1,0
آلة قطع الحلوى ShRG2,8
آلة قطع لالمعاجين -1,4
محطة خلاط الأفقية ورشة عمل البسكويت وصفة طبية SHS2,8
خلاط الهريس K441,7
يهز إنتاجية الماكينة 25 كجم / ساعةشيما1,0
نظام مجفف ستروغانوفVIS-42DK21
يتم تخفيض عد نتائج العمل للمجموعات الفردية إلى قائمة أنشئت (الجدول. 54).
يمكن قبول موظفي موظفي المصنع العامة على أساس معايير التصميم التكنولوجي للمؤسسات في صناعة الحلويات ، وهذا يتوقف على قدرة المؤسسة.
قائمة اسمية
عدد من المطالبات.تخصصعدد
الناس
فئةمعدل في USD. وشرطي.المبلغ الإجمالي للUAH. وشرطي.
تكلفة الإنتاج. القسم الأخير ، الذي يكشف عن ربحية المشروع المطور ، هو الجزء الاقتصادي ، حيث يتم تحديده: سعر تكلفة المنتجات النهائية ، تكلفة المنتجات المنتجة بأسعار الجملة وعلى أساس هذه البيانات - الربحية السنوية للمصنع.
تتكون تكلفة الإنتاج في المصنع من عناصر التكلفة التالية:
1) وسيطة.
2) المواد الداعمة ؛
3) التعبئة والتغليف الخارجي؛
4) ماء أو بارد أو بخار أو وقود وكهرباء ؛
5) راتب العمال الصناعيين.
6) مساهمات الضمان الاجتماعي ؛
7) مصروفات المحل.
8) تكلفة المصنع.
يتم تعريف التكلفة الإجمالية للمنتجات النهائية على أنها مجموع تكاليف المصنع وتكاليف غير التصنيع. التكاليف المحددة مسبقًا لكل بند من بنود الإنفاق بشكل منفصل.
تكلفة المواد الخام والمواد الأساسية. يتم تحديد تكلفة المواد الخام والمواد الأساسية لجميع أنواع المنتجات من خلال الجدول (علامة التبويب. 55) ، مما يشير إلى استهلاك المواد الخام مقابل 1 طن من المنتجات النهائية ، المعتمد في القسم التكنولوجي من الملاحظة ، وتكلفة هذه المواد الخام. تؤخذ تكلفة المواد الخام بأسعار منطقة التجزئة المحددة للمنطقة ، ناقصًا الخصومات التجارية ، مع مراعاة التكاليف العامة لتسليم المواد الخام إلى المصنع. يمكن اعتبار التكاليف العامة لتسليم المواد الخام مساوية لـ 1٪ من تكلفة المواد الخام بأسعار الشراء.
يتم تحديد تكاليف المواد المساعدة والتعبئة والتغليف وفقًا لنفس مبدأ تكلفة المواد الخام. يشمل عنصر الإنفاق هذا جميع مواد التعبئة: الورق والملصقات / الغراء والأظافر وصناديق الورق المقوى والصناديق والمربعات ، إلخ.
تكلفة الماء والبخار والغاز والكهرباء والبرودة. لتحديد تكاليف عناصر الإنفاق هذه ، يتم تقسيم إجمالي تكاليف الاستبدال للاحتياجات التكنولوجية للبخار والمياه والغاز والكهرباء التي تم الحصول عليها في الأقسام ذات الصلة من المشروع حسب الرتبة ومجموعة متنوعة مخصصة للإنتاج ، وفقًا للمتطلبات.
حساب تكلفة المواد الخام في ر 1 المنتج
ص.الخامالوحدات
قياس
السعر
وحدة في USD. وشرطي.
تشكيلة
حلوى الكراميللفات الكرمل
استهلاك المواد الخام في كجمتكلفة المواد الخام في USD. وشرطي.استهلاك المواد الخام في / جتكلفة المواد الخام في USD. وشرطي.
عملية الإنتاج التكنولوجية. بعد ذلك ، يتم تقسيم الاستهلاك القابل للاستبدال الذي تم الحصول عليه في درجة معينة على الإنتاج البديل لهذه المجموعة من المنتجات والرقم الناتج عن البخار والماء والكهرباء ، مضروبًا في تكلفة التعريفة ، ويعطي تكلفة تكاليف هذه العناصر.
الجدول 56 تكلفة استهلاك الطاقة ل1 ر الحلويات
№ппاسم المنتجتحول الجيل بالكيلو جرامماءبخار
الاستهلاك في التحول في m2تكلف إنتاج 1 رالاستهلاك في التحول في طن.تكلف إنتاج 1 ر
في m2المبلغ بالعملة المحلية في م.مبلغ بالعملة المحلية.
№ппاسم المنتجتحول الجيل بالكيلو جرامالطاقة الكهربائيةغازمجموع التكاليف بالدولار الأمريكي. وشرطي.
الاستهلاك في التحول في م3تكلف إنتاج 1 رالاستهلاك في التحول في م3تكلف إنتاج 1 ر
كيلووات ساعةمبلغ بالدولار الأمريكي. وشرطي.м3المبلغ في روبل. وشرطي.
رجال الشرطة على 1 ر المنتجات النهائية. يُفترض أن تكون تكلفة تعريفة وحدة الماء والكهرباء والطاقة والبخار في مصدر مركزي لإمداد البخار صالحة لهذا العنصر من الإنشاء.
يتم حساب استهلاك الكهرباء على أساس الطاقة المركبة لأجهزة التجميع الحالية وعدد ساعات تشغيل هذه المستقبلات خلال فترة التحول. نتائج التكلفة لهذه العناصر أكثر ملاءمة لتلخيصها في الجدول (الجدول. 56).
أجور عمال الإنتاج. يتم حساب أجور عمال الإنتاج على أساس عدد العمال العاملين في العمليات التكنولوجية لتطوير هذا النوع من المنتجات ، وفقًا لمعدلات التعريفات المحددة لفئة تعريفة معينة وموقع البناء هذا.
تؤدي البيانات التي تم الحصول عليها عن الأجور لكل مجموعة معينة من منتجات الحلويات ، عن طريق قسمة الإنتاج المتغير لهذا النوع من المنتجات ، إلى تكلفة وحدة للأجور مقابل 1 طن من المنتجات النهائية.
نفقات المحل. يتم احتساب مصاريف المتجر على أساس سنوي للعناصر التالية.
أفراد راتب الإدارة مع المسؤول (رئيس قسم، كبير المهندسين، كيميائي البحوث والماجستير).
صيانة وصيانة المباني والهياكل ، والتي تشمل تكلفة التدفئة والإضاءة لمباني المتجر. يتم تحديد تكلفة الصيانة بمبلغ 3٪ من التكلفة المقدرة للمبنى.
صيانة وإصلاح معدات الورش ، والتي يفترض أن تساوي 7٪ من التكلفة التقديرية للمعدات.
الصحة المهنية (وتقدر التكاليف في إطار هذا البند في 50 $ فرك. في السنة لكل موظف).
رسوم الاستهلاك ، والتي يتم حسابها بمبلغ 2,7٪ من تكلفة المبنى ، 4٪ من تكلفة المرافق ، 8٪ من تكلفة المعدات مع التثبيت ، 10٪ من تكلفة الأدوات والملحقات.
يتم تقسيم المبلغ السنوي لمصروفات ورشة العمل على حجم الإنتاج للسنة ، وبالتالي يتم تحديد مقدار تكاليف مصاريف ورشة العمل لأطنان 1 من المنتجات.
تكاليف المصنع. يتم احتساب تكاليف المصنع أيضًا على أساس سنوي وتتكون من التكاليف التالية.
الموظفين الأجور obschefabrichnogo، بما في ذلك أفراد الأمن.
مصاريف إدارية وإدارية (عدا الراتب).
صيانة وإصلاح الحالي المباني والهياكل obschefabrichnyh.
الاستهلاك.
نسبة من القرض، وتدفع إلى البنك.
تكاليف الإنتاج غير المرتبطة المحتوى
يتم قبول منظمات المبيعات عن طريق القياس مع المؤسسات الحالية بمبلغ 8 - 10 rub. على 1 ر متوسط ​​المنتجات.
الخطة العامة للمؤسسة
تتمثل الخطة العامة للمشروع في رسم قطعة أرض لمؤسسة بها مباني وهياكل ومنصات وممرات ضرورية ، بالإضافة إلى تنسيق الحدائق والمناظر الطبيعية المتوقعة.
يجب وضع الخطة العامة للمشروع مع مراعاة أفضل تنظيم للعلاقات الصناعية في حالة عدم وجود حركات متقاطعة للسلع والأفراد ، مع استخدام أنواع تدريجية من النقل المصنّع مع الاستخدام الأكثر اكتمالا للمنطقة. على أراضي الموقع الصناعي لمصنع الحلويات ، يجب أن تكون جميع المباني والمرافق الإنتاجية والقيمة الإضافية مع تخصيص واضح للمناطق لأغراض اقتصادية مختلفة. وبالتالي ، ينبغي أن تميز الخطة الرئيسية بين مناطق المواد الخام وساحة البعثة ، المجهزة بخط سكة حديد ومنطقة تبادل للحاويات ، وفناء اقتصادي بالقرب من ورشة ميكانيكية ومستودع للمواد ، وساحة وقود بالقرب من غرفة الغلاية ، وأخيراً ، مناطق إمدادات المياه (في غياب مصادر المياه الحضرية) .
عند وضع خطة رئيسية لتطوير موقع ما ، يجب مراعاة متطلبات الحد الأقصى لحجب المباني والهياكل الفردية. عند تصميم مؤسسات صناعة الحلويات ، يمكن العثور على جميع قطاعات الإنتاج ومواقع الإنتاج والإدارات المساعدة والمواد الخام ومستودعات البضائع النهائية والمباني المنزلية والإدارية وورش العمل الميكانيكية ، وما إلى ذلك ، في كتلة واحدة ، اقتصاد الطاقة ، وغرف الغلايات ، والأشغال المائية (ارتوازية) الآبار ومحطات الضخ وخزانات المياه) ومحلات التشحيم ، والتي تم تصميمها في شكل هياكل منفصلة. مع وجود إمداد مركزي للمصنع بالبخار والماء على أراضي المصنع للشركات الصغيرة ، يمكن أن يكون هناك مبنى واحد ، وفي هذه الحالة لا توجد حاجة لسياج المنطقة بسياج.
في حالة وجود العديد من المباني أو مناطق التخزين للمواد الخام أو الحاويات الموجودة على أرض المصنع ، يجب حماية أراضي المصنع بسياج خرساني مسبق الصنع بارتفاع 2,5 m مع مدخلين إلى أراضي المصنع - الرئيسي والاحتياطي. يجب توفير الممرات الرئيسية للمصنع ، والتي تتوقع حركة نقل البضائع لتسليم المواد الخام وتصدير المنتجات النهائية ، لعرض 6 m في حركة ثنائية الاتجاه و 3,5 m في حركة مرور باتجاه واحد. في مكان تحميل المنتجات النهائية واستقبال المواد الخام ، ينبغي تصميم منصة لتحويل السيارة التي يبلغ عرضها 15 - 20 على الأقل.
يجب أن تزرع أراضي المصنع غير المستخدمة للبناء والممرات قدر الإمكان ؛ يجب توفير المناظر الطبيعية في شكل مروج مع غرس الأشجار والشجيرات. كما يجب استخدام الغرس العادي للأشجار والشجيرات على الطرق الرئيسية والممرات.
في حالة قبول المشروع لشحن حاوية من المنتجات النهائية ، يجب توفير منطقة أسفلت لصندوق تبادل الحاويات بالقرب من مستودع المنتجات النهائية. يتم تحديد حجم الموقع وفقًا لشروط وضع الحاويات المحملة بالمنتجات عليه في حجم الإنتاج اليومي للمصنع والحاويات الفارغة أيضًا للإنتاج اليومي. حجم الحاوية في الخطة هو 1,3 × 1,1 م.لراحة من عمليات النقل ، يتم أخذ مساحة التخزين المطلوبة للحاويات إلى 40٪ أكثر من المساحة المحسوبة. فيما يلي معايير تحميل المنتجات النهائية في حاوية واحدة.
تحميل معدل من المنتجات النهائية في وعاء (بالكيلو جرام)
الكرمل، قطرات الفاكهة والشوكولاتة، وتعبئتها في
صناديق من الورق المقوى المموج. 1950
منتجات الطحين، وتعبئتها في علبة مصنوعة من المموج
من الورق المقوى 1100
الكرمل والحلوى والشوكولاته وغيرها من المنتجات السكرية، إلا أعشاب من الفصيلة الخبازية وهلام، ومجموعة متنوعة من الكعك، ومعبأة في صندوق من الورق المقوى المموج. . . مسحوق الكاكاو 1500 في 1900 حاوية كبيرة
عند وضع المباني الفردية في المنطقة الصناعية ينبغي أن يسترشد البيانات الأولية التالية.
يجب توجيه مبنى الإنتاج الرئيسي إلى الواجهة الرئيسية على ممر عام أو طريق النقل السريع الرئيسي ، ويفضل أن يكون ذلك مع وجود مسافة بادئة من الخط الأحمر للموقع إلى 10 - 12 m.
يجب وضع المباني الإدارية للمصنع (مكتب ، غرفة طعام ، زاوية حمراء) بحيث يكون لديهم مخرج ، متجاوزين نقطة التحكم.
يجب أن توجد مباني وهياكل منفصلة على الموقع مع وجود ثغرات من بعضها البعض وفقًا لأنظمة الحريق المعمول بها ، من طابق واحد و المباني القابلة للاشتعال لمدة لا تقل 8 م.
في الرسم البياني للخطة الرئيسية ، بالإضافة إلى التمثيل البياني لخطة الموقع ، يجب إعطاء المؤشرات الرئيسية لاستخدام الأراضي والمناظر الطبيعية: مساحة الأرض في الهكتارات ، مساحة الأرض في مساحة xNUMX ، النسبة المئوية لتطوير مساحة الأرض ، النسبة المئوية لاستخدام المساحة.
عند تحديد النسبة المئوية لاستخدام الأراضي ، بالإضافة إلى المساحة التي تشغلها المباني ، يتم أيضًا أخذ مناطق المواقع الطبيعية المستخدمة لتخزين الحاويات والوقود ووضع الحاويات في الاعتبار. بالإضافة إلى ذلك ، توفر الخطة الرئيسية قائمة المباني والهياكل مع خصائصها التقنية الكاملة (المساحة المبنية والسعة مكعب) وعدد الطوابق ، وكذلك طبيعة ونطاق العمل على الرصف التي اعتمدها المشروع ، وطول السور والبيانات التقنية الأخرى.
التين. 100 و101 خطة الأمثلة مؤامرة لانخفاض وارتفاع مصنع الحلويات السلطة.
تخطيط مرافق الإنتاج ومباني إدارية والخدمات
عند ترتيب مباني الإنتاج الخاصة بالمصنع أو ورش العمل الفردية الخاصة به ، ينبغي أن يكون الهدف الأول هو إنشاء تدفق صحيح للعملية ، مما يؤدي إلى أقصر فترات تشغيل المواد الخام ، والترتيب المباشر لخطوط الإنتاج ، وغياب التدفقات المضادة والحلقات في حركة المواد الخام والمنتجات شبه المصنعة. إلى جانب هذه المتطلبات ، ينبغي أن يوفر تصميم المبنى علاقة ملائمة بين مواقع الإنتاج الفردية والتدفقات الطبيعية للأشخاص الذين يمنعون العمال من المرور بمتاجر الآخرين. عند تصميم مصانع الحلويات ، من الضروري إيلاء اهتمام خاص لقضايا الحالة الصحية والصحية للمشروع ، مما يجعل من الضروري تصميم منشآت ثقافية ومجتمعية.
يجب الجمع بين كل هذه المتطلبات والمعايير المعمارية والبناء للمؤسسات الصناعية ، وبساطة الأشكال المعمارية واستخدام الأجزاء والهياكل الموحدة.
يجب تنفيذ بناء المنشآت الصناعية باستخدام عناصر الخرسانة سابقة الصب الموحدة (الأعمدة ، الحزم ، العوارض الخشبية ، الألواح ، الألواح ، إلخ). إن وجود أساليب البناء الصناعية وبعض الأحجام المعيارية للعناصر الهيكلية للمباني يُلزم المصممين بالالتزام بالمصطلحات المقبولة عمومًا للأحجام القياسية والعناصر الهيكلية للمباني عند تصميم الحلويات ، والتي تحدد نوع المبنى مسبقًا وأبعاده مقدمًا. سنوات الخبرة
لتصميم مؤسسات صناعة الحلويات ، ثبت أن الحجم الأمثل لشبكة الأعمدة لبناء المصانع هو: بالنسبة للمباني متعددة الطوابق ، تبلغ المساحة 6X6 m ، وبالنسبة للمباني ذات الطابق الواحد ، 6 × 12 أو
حيازة المجاورة5
التين. 100. مخطط الخطة العامة للمصنع الحلويات من انخفاض القوة: 1 - بناء الإنتاج، 2 - اجتياز نقطة، 3 - أكوام لتخزين بوريه في براميل، 4 - تخزين مواد التشحيم والجواهر.
6 × 18 م: يجب ألا يقل ارتفاع أماكن الإنتاج الخاصة بالمصانع الصغيرة عن 4,2 ، حسنًا ، بالنسبة للمصانع الكبيرة لا تقل عن 4,8. يجب قبول الحمولات النافعة على التداخلات الداخلية في بناء المصنع متعدد الطوابق للمواد الخام ومتاجر ورق 2000 / kg2 ، لمستودعات البضائع الجاهزة - 1000 kg / m2 kg ، لمحلات الشوكولاته - 1500 kg / m2 ، لورش العمل الأخرى - من 800 إلى 1000 kg / m2. لوحات101
يجب أن يستخدم التداخل interloor سلسلة مضغوطة AI-64.
من أجل تقليل وقت البناء وتقليل التكلفة ، يجب استخدام مباني من طابق واحد مع شبكة متكاملة من الأعمدة لبناء مصانع الحلويات الصغيرة ذات النطاق الضيق أو المتاجر المتخصصة.
بالنسبة للمصانع الكبيرة (التي تبلغ طاقتها 10 ألف طن وأكثر) ومجموعة واسعة من المصانع ، يجب استخدام صناديق بناء متعددة الطوابق ، مما سيمكّن من وضع ورش الإنتاج التي تنتج مختلف مجموعات الحلويات (الكراميل ، الحلويات ، الخطمي والمربى ، ومنتجات الطحين ، إلخ) ، في غرف معزولة مع توفير الضوء الطبيعي الطبيعي لهذا الأخير.
يعتمد حجم مبنى الإنتاج على الحجم المحدد للإنتاج ونطاق المنتج. يتم تحديد طول القشرة حسب حجم خطوط الإنتاج المقبولة للحساب ، مع الأخذ في الاعتبار منطقة التشغيل اللازمة لاستقبال وإعداد الحاويات ومنتجات التعبئة والتغليف النهائية. *
يمكن أخذ المساحة المطلوبة لتعبئة أطنان 1 من المنتجات لكل نوبة تقريبًا للكروم 45 м2 ، للحلوى - 50 - 55 м2 ، لمنتجات الدقيق - 50 м2 ، لمنتجات الباستيلا ومربى البرتقال ، وكذلك أنواع التجزئة من الحلوى.
يعتمد عرض مبنى الإنتاج وعدد الطوابق فقط على عدد ورش العمل وحجم الإنتاج. ومع ذلك ، تجدر الإشارة إلى أنه من المستحسن أن تأخذ عرض المبنى في النطاق من 24 إلى 36 م ، مع عرض هذا المبنى في نفس الطابق يمكن تحديد موقع ورشتي عمل.
عند تصميم المصانع متعددة الطوابق ، يتم حل التصميم التخطيطي لمبنى الإنتاج على النحو التالي: تقع المواد الخام ومستودعات البضائع النهائية المرتبطة بتشغيل المركبات الخارجية في الطابق الأرضي في حالة البناء بدون أساس أو في الطابق السفلي وجزئيًا في الطابق الأول في وجود طابق سفلي. بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن يحتوي الطابق الأرضي على: ورشة ميكانيكية ، ومحطة فرعية للمحولات ، وغرفة محرك لوحدة تبريد ، وأماكن أخرى تتطلب ، وفقًا للمعايير ، خروجًا مباشرًا إلى الشارع.
في الطوابق العلوية ورش الإنتاج مع المباني الخارجية. يجب أن تتضمن كل ورشة إنتاج المباني الخارجية التالية:
  • مخزن لتخزين الإمدادات اليومية من المواد الخام باهظة الثمن (الأحماض ، الجواهر ، الأصباغ ، الخمور ، إلخ) بحجم لا يقل عن 4 м2 ؛
  • ورشة مختبر المنطقة 6 - 8 м2؛ يمكن دمج هذا الأخير مع غرفة السيد.
  • مدير متجر الغرفة ورئيس منطقة مهندس 8- 10 m2.
  • غرفة واجب فني منطقة 10 m2 (يمكن أن يكون واحدا من اثنين أو ثلاثة النبات).
  • غرفة غسيل لتغليف المخزون وورش العمل ، مجهزة بأحواض وأرفف ، مساحة 12 - 15 м2 ؛
  • مساحة تخزين الملصقات والورق ومواد التغليف الأخرى:
  • غرفة لتناول الطعام ، والتي يمكن تصميمها واحدة في العديد من ورش العمل.
مع حجم الإنتاج الصغير ، يمكن دمج أنواع معينة من الإنتاج في ورشة واحدة. على سبيل المثال ، يمكنك الجمع بين إنتاج الشوكولاتة والشوكولاته والكراميل مع التوفي والعرق ، بسكويتات الوفل مع ملفات تعريف الارتباط ، وما إلى ذلك. يجب تصميم الأقسام الرئيسية لورش الإنتاج في قاعات كبيرة.
لتجنب انتشار الحرارة الزائدة والرطوبة في جميع أنحاء المبنى ، يجب فصل أقسام التخمير في ورش الإنتاج عن قسم الإنتاج بواسطة قسم أو ستارة لا تصل إلى الأرض على 2 m ، ويجب توفير وحدات شفط محلية على متن الطائرة من جميع معدات التخمير.
يجب ترتيب مقصورات شراب المصانع العالمية ذات النطاق الواسع وفقًا للمخطط التالي: عند تخزين المواد الخام ، قم بتركيب مذيب للسكر ثم قم بنقل محلول السكر عبر الأنابيب إلى مقصورات الطهي في ورش العمل ، حيث يتم تحضير الخليط وفقًا للوصفة المحددة.
يجب تقديم جميع الأنواع الرئيسية من المواد الخام من المستودع إلى الإنتاج ميكانيكياً عن طريق: المكونات السائبة - الدقيق والسكر والسمسم والجوز ، إلخ - عن طريق النقل الميكانيكي (نوريا ، والمثاقب والناقلات) أو عن طريق النقل الهوائي والهباء الجوي ؛ يجب أن يتم نقل المكونات السائلة للمواد الخام - الدبس ، الهريس ، الحليب والدهون - إلى المتاجر من خلال خطوط الأنابيب.
يجب تثبيت المعدات في محلات الإنتاج مع وجود فجوة بين الخطوط الفردية التي لا تقل عن 1 m بين الأجزاء البارزة من الماكينات. عند تثبيت الجهاز على الحائط ، من الضروري توفير المسافة البادئة من الأخير على 0,8.
يجب أن تكون مرافق الإنتاج في المباني متعددة الطوابق مجهزة بمصاعد البضائع للمواد الخام والمنتجات النهائية.
يجب تصميم المباني الإدارية والسكنية التي تتطلب ارتفاعات مختلفة وعناصر هيكلية للمبنى في صندوق مبنى مستقل مجاور لمبنى الإنتاج أو متصلاً به بمرحلة انتقال دافئة. يجب أن يشمل المبنى الإداري للمصنع مباني المكاتب والمقاصف والمقاصف ونقاط السير ونقطة الإسعافات الأولية أو الفحوصات الطبية (اعتمادًا على عدد الموظفين) وغرف التغذية للرضع والزوايا الحمراء والدراسات الفنية وغرف النظافة الشخصية للمرأة وغرف ارتداء الملابس و الاستحمام ، وغرف تخزين للأمتعة اليدوية والتبديل.
يتم قبول مجموعة هذه الأماكن ومناطقها وفقًا للمعايير الصحية الحالية لتصميم المنشآت الصناعية H 101-54.
تنتمي مصانع الحلويات وفقًا للمعايير الصحية الحالية إلى المجموعة الرابعة من عمليات الإنتاج وفقًا لتكوين المباني المنزلية. يجب أن يتم تصميم المباني السكنية لهذه المجموعة في التكوين التالي:
خزائن للملابس في الشوارع والمنزل والعمل ، مجهزة لشخص واحد مع التخزين المفتوح: للملابس في الشوارع - الكروشيه واحد مع التنسيب على خنزير 1. خطافات 5 ، للملابس المنزلية - حجم خزانة واحدة مفتوحة من حيث 20X25 سم وملابس العمل - خطاف واحد على الحظيرة ؛ مع وحدة تخزين مغلقة: خزانة مغلقة مزدوجة واحدة من حيث الحجم 35 × 50 ، انظر لملابس الشوارع والمنزل وخزانة مغلقة واحدة بحجم لخطة 25 × 50 cm لملابس العمل. يجب أن يكون ارتفاع الخزائن الفردية 1,8 m ، ويتم أخذ عدد المقاعد في غرف الملابس ذات التخزين المغلق لجميع أنواع الملابس بناءً على إجمالي عدد الموظفين في جميع الورديات. يجب أن لا يقل عرض الممرات بين الخزائن المغلقة عن 1 m.
وتقبل الاستحمام بمعدل دش شعب واحد 7.
يجب أن يكون الاستحمام معزولة غرف تغيير الملابس. صممت غرف الملابس والاستحمام في الحلويات بممر جاف.
يمكن إجراء حساب تقريبي لمنطقة المباني المنزلية على أساس المساحة القياسية للشخص الواحد 1,3 - 1,5 m 2.
في التين. تقدم 102 مثالاً على تخطيط مساحة المعيشة على رجل 348 ، منها النساء 234 والرجال 114.
تؤخذ أحواض الغسيل بمعدل 1 صنبور على شخص 25 ، وينبغي توفير الماء البارد والساخن لأحواض الغسيل. بالإضافة إلى ذلك ، في المناطق المرتبطة بتلوث اليدين (مقصورات الطبخ والوصفات الطبية وقطع أصناف البيع بالتجزئة من الحلويات ومنتجات تصفيف الشعر) ، يجب عليك تضمين تركيب الأحواض مباشرة في المتجر.
يجب أن تكون المراحيض في المباني الصناعية موجودة في مباني متعددة الطوابق بالقرب من السلالم ودائماً ما تكون فوق الأخرى رأسياً. في المباني ذات الطابق الواحد ، من المستحسن وضع المراحيض بالقرب من المباني المنزلية أو في تكوينها ، إذا كانت المسافة بينها وبين أماكن العمل البعيدة لا تتجاوز 125 m. يتم حساب عدد أحواض المرحاض * في المراحيض استنادًا إلى عدد الموظفين في أكثر نوبات تحويل استنادًا إلى صحن المرحاض 3 مع عدد الموظفين من 51 إلى 75 ؛ صحن المرحاض 4 للنساء و 3 للرجال مع عدد العمال من 76 إلى 100 ؛ إذا كان هناك أكثر من 100 من الموظفين ، تتم إضافة وعاء مرحاض واحد لكل رجل من 40 على 100 للنساء ولكل رجل 50 على 100 للرجال. يجب أن تكون المراحيض مزودة بمغسلة بمعدل مغسلة واحدة على أحواض المرحاض 6.102
التين. 102. تخطيط المباني المحلية.
المقاصف مصممة للالحلويات نوعين:
  1. غرف الطعام من النوع المغلق تعمل في المنتجات شبه الجاهزة ؛
  2. أغلقت البوفيهات.
يتم تحديد حجم المبنى ومجموعته من خلال عدد المقاعد ، والتي بدورها تُحسب بناءً على عدد الموظفين في المصنع الذين يستخدمون نقطة الطعام.
من المفترض أن يكون عدد الأشخاص الذين يستخدمون العنصر الغذائي 60٪ من عدد العاملين في المصنع في أكبر عدد من النوبات.
مع عدد الأشخاص الذين يستخدمون العنصر الغذائي من 30 إلى 150 ، يصمم الأشخاص في مصانع المعجنات كافيتيريا مغلقة النوع كجزء من المباني المدرجة في الجدول. 57.
إذا كانت التوقعات تشير إلى أن عدد من العناصر باستخدام 150 السلطة أو أكثر من الناس طاولة بوابات تعمل على: (الجدول 58) منتجات نصف منتهية.
بغض النظر عن حجم وتكوين مباني منشأة تقديم الطعام في ورش الإنتاج ، يجب توفير غرف للوجبات. ويستند مجال هذه المباني على 1,2 م2 لكل مقعد.
في مصانع الحلويات مع عدد من النساء العاملات في معظم، تغيير كبير على الناس 300 تتألف من المباني السكنية يجب توفير مساحة لمنطقة النظافة الشخصية للمرأة لا يقل 8 م2 ومنطقة الإجرائية 1,5 م2 كل كوخ تصاعدي الروح.
جدول معايير 57 مساحة بوفيه بوابات (في م2)
غرفةعدد المقاعد
812162024
مرافق التسوق 1218243036
خشب 79101011
غسل 44455
مخزن والفارغة 333,544,5
جدول معايير 58 مساحة بوابات غرفة الطعام (في م2)
عدد
مقعد
الأماكن
غرفة
50100
غرفة الغسيل 35
مرافق التسوق 95190
مطبخ 3348
خشب 1012
غسل أواني الطعام 1118
غسل أدوات المطبخ68
غرفة التبريد79
منطقة للمنشآت الفريون 22
تخزين المنتجات الجافة 68
مخزن الغسيل 67
تحميل والفارغة 1014
مكتب وموظفي غرفة89
غرفة خلع الملابس والاستحمام 1420
حجم وتكوين مقر المركز الصحي على الشركات المتوقع اعتمدت اعتمادا على عدد الموظفين: للشركات مع عدد العاملين بنسبة تصل إلى الناس 300 800. الفئة الرابعة بمساحة إجمالية 48 م2، كجزء من المركز الصحي يوفر مكتب لطبيب الأسنان.
يجب أن تشمل الحلويات التي يقل عدد موظفيها عن 300 مركزًا طبيًا كجزء من غرفة الفحص الطبي وغرفة ارتداء الملابس.
المؤشرات الفنية والاقتصادية الرئيسية
I. السنوي أكل المنتج النهائي مع 1 م2 منطقة الإنتاج (بالأطنان):
إنتاج Karamelynoe 3,5-4,5
إنتاج الحلوى 2,5-3,5
منتجات Proizvodstvomuchnyh، بما في ذلك الفطائر 4,0-5,0
منتجات Proizvodstvopastilo هلام 2,0-2,5
النفقات الرأسمالية ل 1 عشر طن من الإنتاج السنوي من المنتجات في UAH.
للحصول على أداء المصنع في عام:
20 ألف. 10 ألف طن. 5 ألف طن. T-1,5 2 ألف. T
80-100 120 150 180
الانتاج السنوي للعامل الواحد إنتاج يختلف باختلاف درجة المكننة (بالغرام):
الإنتاج الكرمل 44-35
بواسطة كاندي (إنتاج 25-35
لإنتاج منتجات المخابز 50-60
على المعكرونة، وإنتاج البرتقال 20-25

إضافة تعليق

البريد الإلكتروني Ваш не будет опубликован. Обязательные поля помечены *